专利名称：一种带滤网的三通接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带滤网的三通接头。
背景技术：
目前，纯水机系统的三通阀或三通接头都只具有普通三通的功能，不具有限压的 功能以及过滤功能，一方面，当源水水压比较大时，通常会对纯水机系统造成安全隐患，通 常的做法是在水路中增设一限压阀来解决源水水压较大的问题。但是，在纯水机系统中既 使用减压阀又使用三通阀，增大纯水机系统所需配件及安装的成本。另一方面，不具有过滤 功能，使具有断水功能的增压断水泵只能安装于纯水机系统的第一级过滤单元即PP面滤 桶之后，也就是说，PP棉滤桶直接与源水管网对接，当源水水压较高时，该滤桶存在较大的 承压安全隐患；因此为了提升家用纯水机的安全性能，将具有限压功能和过滤功能的限压 三通接头与增压断水泵组合安装纯水机第一级过滤单元即PP棉滤桶之前，即成为提高家 用纯水机安全性能的必要而且可行的方案。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有限压功能的三通接头，该三通接 头能够解决纯水机系统中源水水压较大时带来的安全隐患，不易发生堵塞，可以长期使用 也不用清洗。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是一种带滤网的三通接头，包 括阀座，阀座内具有相互接通的源水进口、滤前源水出口、滤后水出口，所述滤后水出口与 源水进口及滤前源水出口接通的通道内设有限压组件；所述源水进口、滤前源水出口接通 的通道内设有具有中空流道的过滤网，过滤网两端分别通过上端密封圈、下端密封圈与阀 座内壁密封固定；所述过滤网内的中空流道构成滤前源水通道，过滤网外的流域构成滤后 源水通道，所述限压组件进水端与滤后源水通道相通，限压组件的出水端与滤后水出口相
ο该结构由于在源水进口、源水出口接通的通道内设有过滤网，可以对源水进行过 滤，经过滤的水源通过滤后水出口可以输送至需使用滤后水的位置；该三通接头内的过滤 网可以制成圆筒状，圆筒状滤网的中空流道为源水通道，在开启源水出口使用源水时，源水 通道内的源水会对滤网内壁进行冲洗，起到清洗滤网的作用，因此该三通接头的滤网不易 发生堵塞，可以长期使用也不用清洗。本方案的三通接头在滤后水出口与源水进口及滤前 源水出口接通的通道内增设了限压组件，该限压组件可采用类似于现有水路限压阀或减压 阀中的限压结构，采用限压组件后，能够确保经限压结构后滤后水出口流出的水压限定在 设定的水压范围内，不会对纯水机系统造成安全隐患。与现有将限压阀或减压阀设于增压 水泵前单独作为限(减)压组件相比较，本方案的限压组件节省了限压阀阀座，节省成本且 便于安装应用。所述过滤网临近源水进口的一端固定于滤网下端固定件上，下端密封圈设于滤网下端固定件与阀座内壁之间；过滤网临近滤前源水出口的一端固定于滤网上端固定件上， 上端密封圈设于滤网上端固定件与阀座内壁之间。所述限压组件包括由阀座本体形成的进水截流口、低压封水口和位于阀座内的控 制杆、上感压膜片和下感压膜片，所述上感压膜片周边密封固定于阀体与上压盖之间，上感 压膜片中央部位通过上感压垫板和上紧固螺母密封固定于控制杆上端面，所述上感压膜 片与阀体之间的腔体构成滤后源水腔，滤后源水腔通过通水针孔与滤后源水通道接通；所 述控制杆与上压盖之间设有感压弹簧，感压弹簧两端分别作用于上压盖内壁和控制杆上端 面；所述控制杆具有密封进水截流口和低压封水口侧面，控制杆密封进水截流口、低压封 水口侧面具有密封软套，所述控制杆密封进水截流口、低压封水口的侧面、密封软套的侧面 与进水截流口、低压封水口的开口端面结构相匹配；所述阀体内在控制杆下端面处设有下 感压膜片，下感压膜片周边密封固定于阀体与下压盖之间，下感压膜片中央部位通过下感 压垫板和下紧固螺母密封固定于控制杆下端面，所述下感压膜片与下压盖之间的腔体构成 低压水腔，低压水腔通过低压水流道与滤后水出口所在的水路接通；所述控制杆在感压弹 簧、滤后源水腔和低压水腔内水压的共同作用下带动控制杆往复运动构成控制进水截流 口、低压封水口之间水流在通、断两种状态转换的控制组件。所述低压水腔内设有助封弹簧，助封弹簧两端分别作用于下压盖内壁和控制杆下 端面。所述控制杆呈圆台结构。与该结构侧面相密封匹配的封水口在水平方向上的投影 面积小于同等口径下水平开口的封水口面积，因此该截流控制杆在密封封水口时能够减小 水压的拍击力，减小减压阀的震动；该截流控制杆的结构的侧面具有一定的倾斜度，因此在 截流控制杆上下移动时也便于其更好的密封封水口。所述上压盖内壁与感压弹簧接触部位设有弹簧套，弹簧套上方具有通过调节弹簧 套往复移动控制感压弹簧在压缩状态、自然状态之间转换的断水调节件。综上，本实用新型的有益效果是1、本实用新型的三通接头在滤后水出口与源水进口及滤前源水出口接通的通道 内增设了限压组件，能够确保经限压结构后滤后水出口流出的水压限定在设定的水压范围 内，不会对纯水机系统造成安全隐患。与现有将限压阀或减压阀设于增压水泵前单独作为 限(减)压组件相比较，本方案的限压组件节省了限压阀阀座，节省成本且便于安装应用。2、由于在源水进口、源水出口接通的通道内设有滤网，可以对源水进行过滤，经过 滤的水源通过滤后水出口可以输送至需使用滤后水的位置；该三通接头内的滤网可以制成 圆筒状，圆筒状滤网的中空流道为源水通道，在开启源水出口使用源水时，源水通道内的源 水会对滤网内壁进行冲洗，起到清洗滤网的作用，因此该三通接头的滤网不易发生堵塞，可 以长期使用也不用清洗。
图1是本实用新型三通接头的结构示意图；图2是图1的A-A向剖视图；图3是图1中上压盖的立体结构示意图；图4是图3中上压盖的剖视图；[0018]图5是图3中上压盖的剖视图；图6是图1中断水按钮与断水调节件装配的立体结构示意图；图7是图6中断水调节件的剖视图；图8是断水调节件的立体结构示意图。图中标记及相应的零部件名称101，滤后水出口 102，阀座 103，控制杆104， 低压封水口 105，密封软套 106，滤后源水腔 107，上感压膜片 108，上感压垫板 109，上紧固螺母 110，感压弹簧 111，上压盖 112，弹簧套 113，断水调节件 114， 断水按钮 115，通水针孔 116，进水截流口 117，滤后源水通道 118，滤前源水通道 119，过滤网120，下压盖 121，低压水腔 122，助封弹簧 123，下紧固螺母 124，下感 压垫板 125，下感压膜片 126，压封垫板127，低压水流道 128，滤前源水出口 129，定 位挡板 130，滤网上端固定件131，上端密封圈132，滤网下端固定件 133，下端密封圈 134，源水进口 114-1，连接柱113-1，连接孔113-2，断水组合件侧凸部113-3，断水组 合件下端面111-1，断水凹槽111-2，通水凸起。
具体实施方式
参见图1至图8所示，本实用新型的限压三通接头，包括阀座102，阀座102内具 有相互接通的源水进口 134、滤前源水出口 128、滤后水出口 101，所述滤后水出口 101与源 水进口 134及滤前源水出口 128接通的通道内设有限压组件；所述源水进口 134、滤前源水 出口 128接通的通道内设有具有中空流道的过滤网119，过滤网119两端分别通过上端密 封圈131、下端密封圈133与阀座102内壁密封固定；所述过滤网119内的中空流道构成滤 前源水通道118，过滤网119外的流域构成滤后源水通道117，所述限压组件进水端与滤后 源水通道117相通，限压组件的出水端与滤后水出口 101相通；所述过滤网119临近源水进 口 134的一端固定于滤网下端固定件132上，下端密封圈133设于滤网下端固定件132与 阀座102内壁之间；过滤网119临近滤前源水出口 128的一端固定于滤网上端固定件130 上，上端密封圈131设于滤网上端固定件130与阀座102内壁之间；所述限压组件包括由阀 座102本体形成的进水截流口 116、低压封水口 104和位于阀座102内的控制杆103、上感 压膜片107和下感压膜片125，所述上感压膜片107周边密封固定于阀体102与上压盖111 之间，上感压膜片107中央部位通过上感压垫板108和上紧固螺母109密封固定于控制杆 103上端面，所述上感压膜片107与阀体102之间的腔体构成滤后源水腔106，滤后源水腔 106与滤后源水通道117之间设有通水针孔115 ；所述控制杆103与上压盖111之间设有感 压弹簧110，感压弹簧110两端分别作用于上压盖111内壁和控制杆103上端面；所述控制 杆103具有密封进水截流口 116和低压封水口 104侧面，控制杆103密封进水截流口 116、 低压封水口 104侧面具有密封软套105，所述控制杆103密封进水截流口 116、低压封水口 104的侧面、密封软套105的侧面与进水截流口 116、低压封水口 104的开口端面结构相密 封匹配；所述阀体102内在控制杆103下端面处设有下感压膜片125，下感压膜片125周边 密封固定于阀体102与下压盖120之间，下感压膜片125中央部位通过下感压垫板124和 下紧固螺母123密封固定于控制杆103下端面，所述下感压膜片125与下压盖120之间的 腔体构成低压水腔121，低压水腔121通过低压水流道127与滤后水出口 101所在的水路接 通；所述控制杆103在感压弹簧110、滤后源水腔106和低压水腔121内水压的共同作用下带动控制杆103往复运动构成控制进水截流口 116、低压封水口 104之间水流在通、断两种 状态转换的控制组件；述低压水腔121内设有助封弹簧122，助封弹簧122两端分别作用于 下压盖120内壁和控制杆103下端面；所述控制杆103呈圆台结构；所述上压盖111内壁与 感压弹簧110接触部位设有弹簧套112，弹簧套112上方具有通过调节弹簧套112往复移动 控制感压弹簧110在压缩状态、自然状态之间转换的断水调节件113。
权利要求一种带滤网的三通接头，包括阀座(102)，阀座(102)内具有相互接通的源水进口(134)、滤前源水出口(128)、滤后水出口(101)，其特征在于，所述滤后水出口(101)与源水进口(134)及滤前源水出口(128)接通的通道内设有限压组件；所述源水进口(134)、滤前源水出口(128)接通的通道内设有具有中空流道的过滤网(119)，过滤网(119)两端分别通过上端密封圈(131)、下端密封圈(133)与阀座(102)内壁密封固定；所述过滤网(119)内的中空流道构成滤前源水通道(118)，过滤网(119)外的流域构成滤后源水通道(117)，所述限压组件进水端与滤后源水通道(117)相通，限压组件的出水端与滤后水出口(101)相通。
2.根据权利要求1所述的一种带滤网的三通接头，其特征在于，所述过滤网(119)临 近源水进口(134)的一端固定于滤网下端固定件(132)上，下端密封圈(133)设于滤网下 端固定件(132)与阀座(102)内壁之间；过滤网(119)临近滤前源水出口(128)的一端固 定于滤网上端固定件(130)上，上端密封圈(131)设于滤网上端固定件(130)与阀座(102) 内壁之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种带滤网的三通接头，其特征在于，所述限压组件包括 由阀座(102)本体形成的进水截流口(116)、低压封水口(104)和位于阀座(102)内的控制 杆(103)、上感压膜片(107)和下感压膜片(125)，所述上感压膜片(107)周边密封固定于 阀体(102)与上压盖(111)之间，上感压膜片(107)中央部位通过上感压垫板(108)和上 紧固螺母(109)密封固定于控制杆(103)上端面，所述上感压膜片(107)与阀体(102)之 间的腔体构成滤后源水腔(106)，滤后源水腔(106)与滤后源水通道(117)之间设有通水针 孔(115)；所述控制杆(103)与上压盖(111)之间设有感压弹簧(110)，感压弹簧(110)两 端分别作用于上压盖(111)内壁和控制杆(103)上端面；所述控制杆(103)具有密封进 水截流口(116)和低压封水口(104)侧面，控制杆(103)密封进水截流口(116)、低压封水 口(104)侧面具有密封软套(105)，所述控制杆(103)密封进水截流口(116)、低压封水口 (104)的侧面、密封软套(105)的侧面与进水截流口(116)、低压封水口(104)的开口端面 结构相密封匹配；所述阀体(102)内在控制杆(103)下端面处设有下感压膜片(125)，下感 压膜片(125)周边密封固定于阀体(102)与下压盖(120)之间，下感压膜片(125)中央部 位通过下感压垫板(124)和下紧固螺母(123)密封固定于控制杆(103)下端面，所述下感 压膜片(125)与下压盖(120)之间的腔体构成低压水腔(121)，低压水腔(121)通过低压水 流道(127)与滤后水出口(101)所在的水路接通；所述控制杆(103)在感压弹簧(110)、滤 后源水腔(106)和低压水腔(121)内水压的共同作用下带动控制杆(103)往复运动构成控 制进水截流口(116)、低压封水口(104)之间水流在通、断两种状态转换的控制组件。
4.根据权利要求3所述的一种带滤网的三通接头，其特征在于，所述低压水腔(121)内 设有助封弹簧(122)，助封弹簧(122)两端分别作用于下压盖(120)内壁和控制杆(103)下 端面。
5.根据权利要求3所述的一种带滤网的三通接头，其特征在于，所述控制杆(103)呈圆台结构。
6.根据权利要求3所述的一种带滤网的三通接头，其特征在于，所述上压盖(111)内 壁与感压弹簧(110)接触部位设有弹簧套(112)，弹簧套(112)上方具有通过调节弹簧套 (112)往复移动控制感压弹簧(110)在压缩状态、自然状态之间转换的断水调节件(113)。
专利摘要本实用新型涉及一种带滤网的三通接头。该限压三通接头包括阀座，阀座内具有相互接通的源水进口、滤前源水出口、滤后水出口，所述滤后水出口与源水进口及滤前源水出口接通的通道内设有限压组件；所述源水进口、滤前源水出口接通的通道内设有具有中空流道的过滤网，过滤网两端分别通过上端密封圈、下端密封圈与阀座内壁密封固定。本实用新型的限压三通接头在滤后水出口与源水进口及滤前源水出口接通的通道内增设了限压组件，不会对纯水机系统造成安全隐患。与现有将限压阀或减压阀设于增压水泵前单独作为限(减)压组件相比较，本方案的限压组件节省了限压阀阀座，节省成本且便于安装应用。
文档编号F16K51/00GK201747987SQ20102019092
公开日2011年2月16日 申请日期2010年5月12日 优先权日2010年5月12日
发明者隆益腾 申请人:高新区益腾净水设备研发中心