专利名称：管道接头抗强扭力嵌件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种嵌件，尤其涉及一种管道接头抗强扭力嵌件。
背景技术：
管接头广泛用于供水系统、供气系统的管与管之间或管与表具、阀体之间的螺纹 连接等，其优点是连接方便快捷，无需专用焊接器材。随着科技的发达和原材料的进步，现有的管道有很多是采用塑料例如Pra材料构 成，作为管接头也应当是同质的，在外观上才能显示美观和协调。但是纯塑料管接头的强度 和使用寿命毕竟比不上金属的管接头。为了解决这个问题，现有技术将塑料管接头的内部 设有金属嵌件，制作时，采用注塑机在金属嵌件外包复一层塑料，最后形成外表是塑料的复 合管接头，这样既达到塑料管接头的美观，又能达到金属管接头的使用强度要求。为了使嵌 件能与塑料结合牢靠，现有技术的金属嵌件如图1、图2所示，包括嵌件本体1，该嵌件本体1 的中间设有通孔11，在嵌件本体1的底部12位于通孔的周边设有一圈平面区域121，在平 面区域的外周间隔布置了多个具有平坦面的凸部，例如图2中122所示，在嵌件本体1的外 壁设有两条环形的凹槽14，在嵌件本体1的顶部设有多个顶槽15。虽然在注塑时能将塑料 包覆在嵌件的外面，但是由于在嵌件本体1的底部位于通孔的周边很大一块是平面区域， 在平面区域的外周仅间隔布置了多个具有平坦面的凸部，与包覆的塑料结合时仅靠几个平 坦面的凸部的抓力，因此嵌件的底部与包覆的塑料结合不牢靠，在作为管接头连接管道时， 抗滑脱强扭力的性能差，稍用力，嵌件与包覆在该嵌件外的塑料之间就容易松动，造成管与 管的连接不可靠，从而带来整个工程质量的不稳定。
发明内容本实用新型是为了解决现有技术存在的上述问题，而提供的一种嵌件与包覆的塑 料结合牢靠、抗滑脱强扭力的性能好的一种管道接头抗强扭力嵌件。本实用新型采取的技术方案是管道接头抗强扭力嵌件，包括中间设有通孔的嵌 件本体，该嵌件本体的顶部设有多个槽，其底部为一圆环面；该嵌件本体的外壁并设有多条 环形槽；其特点是，所述的嵌件本体底部圆环面位于通孔的周边设有一圈环形凹槽，在环 形凹槽的外周设有一圈防滑主体部；所述防滑主体部包括至少两个抗强扭力部件，所述每 个抗强扭力部件均由一扇形的凸部和在所述扇形的凸部上位于里侧的部位设置的一抗强 扭力凹槽构成，所述抗强扭力凹槽的缺口朝向圆心。上述管道接头抗强扭力嵌件，其中，所述的各抗强扭力部件是均分设置在所述防 滑主体部上。上述管道接头抗强扭力嵌件，其中，所述的抗强扭力部件设为三个，均分设置在 所述防滑主体部上。上述管道接头抗强扭力嵌件，其中，所述的防滑主体部与嵌件本体外壁的底部结 合处设为倒角。[0009]上述管道接头抗强扭力嵌件，其中，所述的嵌件本体的通孔内壁位于底部端一侧 设有一段内螺纹。上述管道接头抗强扭力嵌件，其中，所述的嵌件本体的通孔内壁位于所述内螺纹 的里端设有限位台阶。上述管道接头抗强扭力嵌件，其中，所述的嵌件本体的外壁设有的多条环形槽是 槽口小于槽底的梯形槽。本实用新型由于采用了以上的技术方案，在嵌件本体的底部位于通孔的周边设有 一圈环形凹槽，在环形凹槽的外周边设有防滑主体部，在防滑主体部上设有至少两个抗强 扭力部件，而且将所述的嵌件本体的外壁设有的多条环形槽设为槽口小于槽底的梯形槽， 因此当与塑料复合时，通过嵌件本体的外壁设有的多条梯形槽和抗强扭力部件的扇形的凸 部和抗强扭力凹槽与塑料的熔融嵌合，因此可以将嵌件与塑料复合牢靠，使用时即使施加 强扭力，也不会使嵌体与复合的塑料松动，从而保证了管道连接的可靠性和质量。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图进一步给出。图1是现有技术嵌件的结构示意图(部分剖视)。图2是图1的仰视图。图3是本实用新型管道接头抗强扭力嵌件的结构示意图(部分剖视)。图4是图3的仰视图。图5是本实用新型管道接头抗强扭力嵌件与塑料复合后的复合管接头示意图。图6是本实用新型管道接头抗强扭力嵌件与塑料复合后的复合管接头与管道和 角阀连接的一种实施例的使用状态示意图。
具体实施方式
请参阅图3、图4，其中图3是本实用新型管道接头抗强扭力嵌件的结构示意图(部 分剖视)，图4是图3的仰视图。本实用新型管道接头抗强扭力嵌件，包括中间设有通孔21 的嵌件本体2，该嵌件本体的顶部设有多个槽22，其底部为一圆环面23 ；该嵌件本体的外壁 并设有多条环形槽24，所述的嵌件本体的外壁设有的多条环形槽设为槽口小于槽底的梯形 槽。所述的嵌件本体底部圆环面23位于通孔的周边设有一圈环形凹槽231，在环形凹槽的 外周设有一圈防滑主体部232，所述防滑主体部上设有至少两个抗强扭力部件2321，本实 施例所述的抗强扭力部件设为三个，均分设置在所述防滑主体部上。所述每个抗强扭力部 件2321均由一扇形的凸部23211和在所述扇形的凸部上位于里侧的部位设置的一抗强扭 力凹槽23212构成，所述抗强扭力凹槽的缺口朝向圆心。在所述的嵌件本体的通孔内壁位 于底部端一侧设有一段内螺纹25。所述的嵌件本体的通孔内壁位于所述内螺纹的里端设有 限位台阶26。制造管接头时，通过注塑机将塑料例如pra塑料熔融包覆在嵌件外并嵌合在嵌件 的各环形槽、环形凹槽和抗强扭力凹槽中，形成复合管接头3，如图5所示。图中31是包覆 的塑料，32是嵌件，33是该复合管接头3的管头部。为了使包覆的塑料更紧密的覆在嵌件 上，本实用新型还将所述的防滑主体部与嵌件本体外壁底部的结合处设为倒角27 (如图4所示)。图6是本实用新型管道接头抗强扭力嵌件与塑料复合后的复合管接头与管道和 角阀连接的一种实施例的使用状态示意图。包括塑料管道41、复合管接头42和角阀43。连 接时，复合管接头42的塑料材质的管头部421套在塑料管道41上，塑料管道41的头部顶 抵在嵌件422的顶部，采用热熔方式将该塑料材质的管头部与塑料管道41的外壁连接；嵌 件422的另一端近底部的一段内螺纹螺合在角阀43的连接管部431的外螺纹上，与角阀43 螺合连接。形成复合管接头与管道、阀体的连接。本实用新型结构简单，使用可靠，防滑脱抗强扭力性能好。
权利要求管道接头抗强扭力嵌件，包括中间设有通孔的嵌件本体，该嵌件本体的顶部设有多个槽，其底部为一圆环面；该嵌件本体的外壁并设有多条环形槽；其特征在于，所述的嵌件本体底部圆环面位于通孔的周边设有一圈环形凹槽,在环形凹槽的外周设有一圈防滑主体部；所述防滑主体部包括至少两个抗强扭力部件，所述每个抗强扭力部件均由一扇形的凸部和在所述扇形的凸部上位于里侧的部位设置的一抗强扭力凹槽构成，所述抗强扭力凹槽的缺口朝向圆心。
2.根据权利要求1所述的管道接头抗强扭力嵌件，其特征在于，所述的各抗强扭力部 件是均分设置在所述防滑主体部上。
3.根据权利要求1所述的管道接头抗强扭力嵌件，其特征在于，所述的抗强扭力部件 设为三个，均分设置在所述防滑主体部上。
4.根据权利要求1所述的管道接头抗强扭力嵌件，其特征在于，所述的防滑主体部与 嵌件本体外壁的底部结合处设为倒角。
5.根据权利要求1所述的管道接头抗强扭力嵌件，其特征在于，所述的嵌件本体的通 孔内壁位于底部端一侧设有一段内螺纹。
6.根据权利要求5所述的管道接头抗强扭力嵌件，其特征在于，所述的嵌件本体的通 孔内壁位于所述内螺纹的里端设有限位台阶。
7.根据权利要求1所述的管道接头抗强扭力嵌件，其特征在于，所述的嵌件本体的外 壁设有的多条环形槽是槽口小于槽底的梯形槽。
专利摘要本实用新型公开了一种管道接头抗强扭力嵌件，包括中间设有通孔的嵌件本体，该嵌件本体的顶部设有多个槽，其底部为一圆环面；该嵌件本体的外壁并设有多条环形槽；其特点是，嵌件本体底部圆环面位于通孔的周边设有一圈环形凹槽,在环形凹槽的外周设有一圈防滑主体部；防滑主体部包括至少两个抗强扭力部件，每个抗强扭力部件均由一扇形的凸部和在扇形的凸部上位于里侧的部位设有的一抗强扭力凹槽构成，抗强扭力凹槽的缺口朝向圆心。当与塑料复合时，除通过嵌件本体外壁设有的多条环形槽和顶部设有的多个凹槽与塑料的嵌合外，关键通过抗强扭力部件上的扇形的凸部和抗强扭力凹槽与塑料的嵌合，可将嵌件与塑料复合牢靠，使用时抗滑脱强扭力性能好。
文档编号F16L47/02GK201764185SQ20102029908
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日
发明者盛斌 申请人:上海三盛金属制品有限公司