水平式扳转的充气接头的制作方法
【专利摘要】一种水平式扳转的充气接头，其主要包含有一壳体、一迫紧单元及一扳杆；该迫紧单元设置于该壳体内，该扳杆位于该壳体外，并与该迫紧单元连结，该扳杆可于一松放位置至一紧固位置间进行水平的往复扳转，当该扳杆位于松放位置时，连动该迫紧单元呈松放，当该扳杆位于紧固位置时，连动该迫紧单元呈紧缩；借以由呈水平扳转的扳杆进行对一气嘴进行松放或紧缩，而能达到使用上更为便利的功效。
【专利说明】水平式扳转的充气接头
【技术领域】
[0001] 本实用新型与充气接头有关，更详而言的指一种水平式扳转的充气接头。
【背景技术】
[0002] 按，充气装置(如打气筒、充气泵浦等）与轮胎的气嘴间，必须借由一充气接头来加 以连接，以使该充气装置的气体能借由该充气接头而注入于该轮胎的气嘴内，进而达到对 轮胎进行充气的功效。
[0003] 惟，在将轮胎的气嘴置入于该充气接头的内部后，必须再借由对设置于该充气接 头上的一扳杆进行扳动，以能紧迫而夹固该轮胎的气嘴，使能避免在充气时发生气体外 泄的情形。
[0004] 然而，一般充气接头上的扳杆，其动作时皆于一水平位置往上扳转至一垂直位置， 或于垂直位置往下扳转至水平位置，以对轮胎的气嘴进行夹固或松放。但，此种由水平扳转 至垂直或从垂直扳转至水平的扳杆，在扳转时容易与外物(如轮框、轮框上的辐条等）产生 干涉，就算扳杆本身不会与外物形成干涉，其握持着扳杆的使用者手部亦容易与外物形成 干涉或不顺手的情形，不仅会有使用范围受到局限的问题，更容易发生因扳杆无法顺畅的 扳转，而造成与轮胎的气嘴间，有着紧迫夹固不确实的情形产生，进而导致充气上的困难。 实用新型内容
[0005] 有鉴于此，本实用新型的其一目的乃在提供一种水平式扳转的充气接头，能在水 平的状态下进行扳转，以减少于扳转时与外物间形成干涉的情形，借以增进充气时的顺畅 性。
[0006] 为达上述目的，本实用新型的解决方案是：
[0007] -种水平式扳转的充气接头，包含有：
[0008] 一壳体；
[0009] 一迫紧单元，设置于该壳体内；
[0010] 一扳杆，位于该壳体外，并与该迫紧单元连结，该扳杆可于一松放位置至一紧固位 置间进行水平的往复扳转，当该扳杆位于松放位置时，连动该迫紧单元呈松放，当该扳杆位 于紧固位置时，连动该迫紧单元呈紧缩。
[0011] 进一步，壳体具有一与外部连通的充气装置接口、至少一与外部连通的充气接口、 一位于该壳体内与该充气装置接口及该充气接口连通的充气通道；以由该充气装置接口供 一充气装置连接，而由该充气接口供一气嘴插入。
[0012] 进一步，迫紧单元具有一作用座、一抵接于该作用座底端内部的迫紧环及以其一 端抵接于该作用座顶端的弹簧；当该扳杆位于松放位置时，连动该迫紧单元的迫紧环呈松 放，当该扳杆位于紧固位置时，连动该迫紧单元的迫紧环呈紧缩。
[0013] 进一步，更包含有一转换件，设置于该壳体内，该转换件抵接于该迫紧单元上，以 由该转换件受到该扳杆的作用而进行直线的位移，并施力于该迫紧单元上，以使该迫紧单 元进行紧缩或松放紧缩。
[0014] 进一步，壳体的内壁上具有至少一导引槽；该转换件的外周面上凸出有至少一导 引部，该导引部位于该壳体的导引槽中，使该转换件仅能沿该导引槽进行往复的直线滑移。
[0015] 进一步，更包含有一气门嘴单元，设置于该壳体内，该气门嘴单元具有一气门嘴及 一抵接于该气门嘴与该转换件间的弹簧。
[0016] 进一步，更包含有一锁接盖，锁接于该壳体上，以将该迫紧单元及转换件限制于该 壳体内。
[0017] 进一步，更包含有一驱动件，设置于该壳体内，并与该扳杆连结，该驱动件的底端 具有若干以等间距环状排列的第二坡道；该转换件的顶端具有若干以等间距环状排列的第 一坡道；该驱动件以该等第二坡道各别地抵接于该转换件的第一坡道上，使该驱动件受到 该扳杆的扳转带动时，由该第二坡道于该转换件的第一坡道上进行滑移，而使该转换件进 行直线位移。
[0018] 进一步，驱动件的各第二坡道顶、底端皆具有一第二凸挡部；该转换件的各第一坡 道顶、底端皆具有一第一凸挡部。
[0019] 进一步，更包含有一插销；该壳体具有一开口，该驱动件的顶部具有一第一插接 孔，该第一插接孔伸出于该壳体的开口外，该扳杆具有一第二插接孔，与该驱动件的第一插 接孔连通，该插销穿入于该扳杆的第二插接孔与该驱动件的第一插接孔中，以将该扳杆与 该驱动件加以同动连结。
[0020] 进一步，壳体具有一与外部连通的充气装置接口、两与外部连通的充气接口、一位 于该壳体内与该充气装置接口及该充气接口连通的充气通道；以由该充气装置接口供一充 气装置连接，而由其一充气接口供一美式气嘴插入，另一充气接口则供一法式气嘴插入。
[0021] 进一步，迫紧单元具有一第一阀座、一与该第一阀座相互并接的第二阀座、一位于 该第一、二阀座间的切换件及两分别连接于该第一、二阀座底端的迫紧环，当该扳杆位于松 放位置时，连动该迫紧单元的迫紧环呈松放，当该扳杆位于紧固位置时，连动该迫紧单元的 迫紧环呈紧缩。
[0022] 进一步，当一美式气嘴插入于该壳体的其一充气接口时，该切换件会受到气体压 力的作用而移向第二阀座，使气体仅能经由该第一阀座而输出充气于该美式气嘴内；当一 法式气嘴插入于该壳体的另一充气接口时，该切换件会受到气体压力的作用而移向第一阀 座，使气体仅能经由该第二阀座而输出充气于该法式气嘴内。
[0023] 进一步，更包含有两气门嘴单元，设置于该迫紧单元的第一阀座及第二阀座底部。
[0024] 本实用新型所提供水平式扳转的充气接头，由于该扳杆在水平状态下进行于松放 位置至紧固位置间的水平扳转，因此不仅使用上较为顺手，亦能使扳杆或握持于扳杆上的 使用者手部，减少与外物(如轮框、轮框的辐条）产生干涉的情形发生，借以由呈水平扳转的 扳杆进行对一气嘴进行松放或紧缩，而能达到使用上更为便利的功效。
【专利附图】
【附图说明】
[0025] 图1为本实用新型第一较佳实施例的立体分解图；
[0026] 图2为图1所示实施例的立体组合图；
[0027] 图3为图1所示实施例的组合剖视图；
[0028] 图4为图1所示实施例的动作示意图；
[0029] 图5为本实用新型第二较佳实施例的立体分解图；
[0030] 图6为图5所示实施例的立体组合图；
[0031] 图7为图5所示实施例的组合剖视图；
[0032] 图8为图5所示实施例的动作示意图；
[0033] 图9为图5所示实施例的动作示意图；
[0034] 【主要组件符号说明】
[0035] 本实用新型第一较佳实施例：
[0036] 水平式扳转的充气接头10
[0037] 壳体11 充气装置接口 111
[0038] 充气接口 112 充气通道113
[0039] 导引槽 114 开口 115
[0040] 迫紧单元12 作用座121
[0041] 迫紧环122 弹簧123
[0042] 转换件13 导引部131
[0043] 第一坡道132 第一凸挡部133
[0044] 驱动件14 第二坡道141
[0045] 第二凸挡部142 第一插接孔143
[0046] 扳杆15 第二插接孔151
[0047] 插销16 气门嘴单元17
[0048] 气门嘴171 弹簧172
[0049] 锁接盖18 气嘴90
[0050] 本实用新型第二较佳实施例：
[0051] 水平式扳转的充气接头20
[0052] 壳体21 充气接口 212
[0053] 开口 215 迫紧单元22
[0054] 第一阀座221 第二阀座222
[0055] 切换件223 迫紧环224
[0056] 转换件23 驱动件24
[0057] 扳杆25 插销26
[0058] 气门嘴单元27 锁接盖28
[0059] 美式气嘴91 法式气嘴92。
【具体实施方式】
[0060] 为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进 行详细阐述。
[0061] 请参阅图1至图4,本实用新型第一较佳实施例所提供一种水平式扳转的充气接 头10,其主要包含有一壳体11、一迫紧单元12、一转换件13、一驱动件14、一扳杆15、一插 销16、一气门嘴单元17及一锁接盖18,其中；
[0062] 请参阅图1至图3,该壳体11，具有一与外部连通的充气装置接口 111、一与外部连 通的充气接口 112、一位于该壳体11内与该充气装置接口 111及该充气接口 112连通的充 气通道113及至少一位于该壳体11内壁上的导引槽114。
[0063] 请参阅图1至图3,该迫紧单元12,置设于该壳体11内，可受外力作用而呈紧缩状 态或松放状态者。该迫紧单元12具有一作用座121、一抵接于该作用座121底端内部的迫 紧环122及以其一端抵接于该作用座121顶端的弹簧123 ;该迫紧环122由橡胶或其他可 受外力作用而变形，并于外力消失后得以回复的材质所制成。
[0064] 请参阅图1至图3,该转换件13,设置于该壳体11内，该转换件13的外周面上凸 出有至少一导引部131，该导引部131位于该壳体11的导引槽114中，使该转换件13受外 力作用后，仅能沿该导引槽114进行上下的往复滑移，该转换件13并以其底端抵接于该迫 紧单元12的弹簧123顶端上，以由该转换件13受到外力作用时，能由该转换件13进行直 线的滑移，而施力于该迫紧单元12上，以使该迫紧单元12的迫紧环122进行紧缩。该转换 件13的顶端具有若干以等间距环状排列的第一坡道132,该各第一坡道132的顶、底端皆具 有一第一凸挡部133。
[0065] 请参阅图1至图3,该驱动件14,设置于该壳体11内，该驱动件14的底端具有若干 以等间距环状排列的第二坡道141，该各第二坡道141的顶、底端皆具有一第二凸挡部142， 该驱动件14以该等第二坡道141各别地抵接于该转换件13的第一坡道132上；使该驱动 件14受到外力作用而转动时，由该第二坡道141于该转换件13的第一坡道132上进行滑 移，而能将该转换件13往下直线推移。
[0066] 请参阅图1至图3,该扳杆15,位于该壳体11外，并与该驱动件14连结，该扳杆15 可于一松放位置至一紧固位置间进行水平的往复扳转，以带动该驱动件14进行往复旋转。 [0067] 请参阅图1至图3,该插销16,用以连结该扳杆15与该驱动件14。该壳体11顶 部具有一开口 115,该驱动件14的顶部具有一第一插接孔143,该第一插接孔143伸出于该 壳体11的开口 115外，该扳杆15具有一第二插接孔151，与该驱动件14的第一插接孔143 连通，该插销16穿入于该扳杆15的第二插接孔151与该驱动件14的第一插接孔143中， 以将该扳杆15与该驱动件14加以同动连结。
[0068] 请参阅图1至图3,该气门嘴单元17,设置于该壳体11内，并抵接于该转换件13 的底端，以受该转换件13的同动。该气门嘴单兀17具有一气门嘴171及一抵接于该气门 嘴171与该转换件13底端间的弹簧172。
[0069] 请参阅图1至图3,该锁接盖18,锁接于该壳体11充气接口 112的周边，以将该迫 紧单元12及转换件13加以限制于该壳体11内，以防该迫紧单元12与该转换件13自行脱 出于该壳体11外。
[0070] 是以，上述即为本实用新型所提供第一较佳实施例水平式扳转的充气接头10的 各部构件及其组装方式介绍，接着再将其使用特点介绍如下：
[0071] 如图3所示，当欲进行充气时，首先将该壳体11的充气装置接口 111与一充气装 置（图中未示）连接，再由该壳体11的充气接口 112供一气嘴90 (可为轮胎的气嘴或其他 需进行充气物体的气嘴）置入，并位于该迫紧单元12的迫紧环122内。
[0072] 接着，如图4所示，便可将该扳杆15由松放位置水平地扳转至紧固位置，以由该扳 杆15带动该驱动件14转动，而由该驱动件14的第二坡道141于该转换件13的第一坡道 132上滑移，进而带动该转换件13沿该导引槽114往下推移，并施力推压于该迫紧单元12 上，使该迫紧单元12的迫紧环122紧缩变形而夹固于该气嘴90上，使该气嘴90此时得以 与该紧迫单元12呈紧密地连接，当由该壳体11充气装置接口 111所输入的气体经由该充 气通道113而注入于该气嘴90内时，能保持在气密的状态下进行充气，待充气完毕后，则再 将该扳杆15由紧固位置水平地扳转至松放位置，即能使该转换件13往上沿着该导引槽114 滑移，使该迫紧单元12不再受到施力，而能使该迫紧环122松放该气嘴90,以能将该气嘴 90自该壳体11的充气接口 112加以抽离。
[0073] 是以，本实用新型所提供水平式扳转的充气接头10,由于该扳杆15在水平状态下 进行于松放位置至紧固位置间的水平扳转，因此不仅使用上较为顺手，亦能使扳杆15或握 持于扳杆15上的使用者手部，减少与外物(如轮框、轮框的辐条）产生干涉的情形发生。
[0074] 另外，于该转换件13上的第一凸挡部133与该驱动件14上的第二凸挡部142,可 使该第一、二坡道132、141在滑移时达到限位的功效，以防止该第二坡道141滑出于该第一 坡道132外。
[0075] 请参阅图5至图9,本实用新型第二较佳实施例所提供一种水平式扳转的充气接 头20,其与第一较佳实施例相同包含有一壳体21、一迫紧单元22、一转换件23、一驱动件 24、一扳杆25、一插销26及一气门嘴单元27,惟本实施例与该第一较佳实施例的主要差异 在于：
[0076] 于本实施例中，该壳体21具有两充气接口 212 (如图7所示)，其一充气接口 212 可供一美式气嘴91插入(如图8所示)，另一充气接口 212则可供一法式气嘴92插入(如图 9所示)，以由本实用新型供美式气嘴91或法式气嘴92进行充气时的连接。
[0077] 于本实施例中，该迫紧单兀22,具有一第一阀座221、一与该第一阀座221相互并 接的第二阀座222、一位于该第一、二阀座221、222间的切换件223及二分别连接于该第一、 两阀座221、222底端的迫紧环224。使当一美式气嘴91插入于该壳体21的其一充气接口 212时，该切换件223会受到气体压力的作用而移向第二阀座222 (如图8所示)，使气体仅 能经由该第一阀座221而输出充气于该美式气嘴91内，以达防止漏气的功效。当一法式气 嘴92插入于该壳体21的另一充气接口 212时，该切换件223会受到气体压力的作用而移 向第一阀座221 (如图9所示)，使气体仅能经由该第二阀座222而输出充气于该法式气嘴 92内，以同时达到防止漏气的功效。
[0078] 于本实施例中，该锁接盖28锁接于该壳体21的开口 215周缘，同样用以限制该迫 紧单元22、转换件23自行脱出于该壳体21外者。
[0079] 于本实施例中，该气门嘴单元27设置于该迫紧单元12的第一阀座221及第二阀 座222底部，用以与一美式气嘴91及一法式气嘴92接抵。
[0080] 是以，本实施例不仅能同样以水平扳转的方式进行对气嘴的紧固与松放，更能提 供美式气嘴与法式气嘴两种不同型式的气嘴进行承接充气，以使本实用新型的实用性更为 大幅增进。
[0081] 当然，虽然上述实施例中，该壳体为具备一个充气接口或两个充气接头。但实际 上，本实用新型亦可为三个充气接口，以分别供美式、法式或英式气嘴加以承接。当然在两 个充气接头的型式下，亦可由其一充气接头供法式与英式气嘴承接。
[0082] 上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属【技术领域】的 普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【权利要求】
1. 一种水平式扳转的充气接头，其特征在于，包含有： 一壳体； 一迫紧单元，设置于该壳体内； 一扳杆，位于该壳体外，并与该迫紧单元连结，该扳杆于一松放位置至一紧固位置间进 行水平的往复扳转，当该扳杆位于松放位置时，连动该迫紧单元呈松放，当该扳杆位于紧固 位置时，连动该迫紧单元呈紧缩。
2. 如权利要求1的所述的水平式扳转的充气接头，其特征在于：壳体具有一与外部连 通的充气装置接口、至少一与外部连通的充气接口、一位于壳体内与充气装置接口及充气 接口连通的充气通道；以由充气装置接口供一充气装置连接，而由充气接口供一气嘴插入。
3. 如权利要求1所述的水平式扳转的充气接头，其特征在于：迫紧单元具有一作用座、 一抵接于作用座底端内部的迫紧环及以其一端抵接于作用座顶端的弹簧；当扳杆位于松放 位置时，连动该迫紧单元的迫紧环呈松放，当该扳杆位于紧固位置时，连动该迫紧单元的迫 紧环呈紧缩。
4. 如权利要求1所述的水平式扳转的充气接头，其特征在于：更包含有一转换件，设置 于壳体内，该转换件抵接于迫紧单元上，以由转换件受到扳杆的作用而进行直线的位移，并 施力于迫紧单元上，迫紧单元进行紧缩或松放紧缩。
5. 如权利要求4所述的水平式扳转的充气接头，其特征在于：壳体的内壁上具有至少 一导引槽；转换件的外周面上凸出有至少一导引部，该导引部位于壳体的导引槽中，转换件 仅能沿导引槽进行往复的直线滑移。
6. 如权利要求4所述的水平式扳转的充气接头，其特征在于：更包含有一气门嘴单元， 设置于壳体内，该气门嘴单元具有一气门嘴及一抵接于气门嘴与转换件间的弹簧。
7. 如权利要求4所述的水平式扳转的充气接头，其特征在于：更包含有一锁接盖，锁接 于壳体上，迫紧单元及转换件限制于该壳体内。
8. 如权利要求4所述的水平式扳转的充气接头，其特征在于：更包含有一驱动件，设置 于壳体内，并与扳杆连结，该驱动件的底端具有若干以等间距环状排列的第二坡道；该转换 件的顶端具有若干以等间距环状排列的第一坡道；该驱动件以该等第二坡道各别地抵接于 该转换件的第一坡道上，驱动件受到该扳杆的扳转带动时，由第二坡道于转换件的第一坡 道上进行滑移，而使该转换件进行直线位移。
9. 如权利要求8所述的水平式扳转的充气接头，其特征在于：驱动件的各第二坡道顶、 底端皆具有一第二凸挡部；该转换件的各第一坡道顶、底端皆具有一第一凸挡部。
10. 如权利要求8所述的水平式扳转的充气接头，其特征在于：更包含有一插销；该壳 体具有一开口，该驱动件的顶部具有一第一插接孔，该第一插接孔伸出于该壳体的开口外， 该扳杆具有一第二插接孔，与该驱动件的第一插接孔连通，该插销穿入于该扳杆的第二插 接孔与该驱动件的第一插接孔中，扳杆与驱动件加以同动连结。
11. 如权利要求1所述的水平式扳转的充气接头，其特征在于：壳体具有一与外部连通 的充气装置接口、两与外部连通的充气接口、一位于壳体内与充气装置接口及充气接口连 通的充气通道；以由该充气装置接口供一充气装置连接，而由其一充气接口供一美式气嘴 插入，另一充气接口则供一法式气嘴插入。
12. 如权利要求11所述的水平式扳转的充气接头，其特征在于：迫紧单元具有一第一 阀座、一与该第一阀座相互并接的第二阀座、一位于该第一、二阀座间的切换件及两分别连 接于该第一、二阀座底端的迫紧环，当该扳杆位于松放位置时，连动该迫紧单元的迫紧环呈 松放，当该扳杆位于紧固位置时，连动该迫紧单元的迫紧环呈紧缩。
13. 如权利要求12所述的水平式扳转的充气接头，其特征在于：当一美式气嘴插入于 该壳体的其一充气接口时，该切换件会受到气体压力的作用而移向第二阀座，使气体仅能 经由该第一阀座而输出充气于该美式气嘴内；当一法式气嘴插入于该壳体的另一充气接口 时，该切换件会受到气体压力的作用而移向第一阀座，使气体仅能经由该第二阀座而输出 充气于该法式气嘴内。
14. 如权利要求12所述的水平式扳转的充气接头，其特征在于：更包含有两气门嘴单 元，设置于该迫紧单元的第一阀座及第二阀座底部。
【文档编号】F04B39/12GK203892152SQ201420274660
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】王罗平 申请人:双馀实业有限公司