一种用于空气呼吸器的减压器的快速充气接头的制作方法

本实用新型涉及一种充气接头，尤其涉及一种用于减压器的充气接头。

背景技术：

空气呼吸器作为一种呼吸保护装备，已广泛应用于重工业、污水处理、石油、化工、船舶等领域，用于消防员及相关工作人员处理火灾、有害物质泄漏、烟雾、缺氧等恶劣的作业现场，从而进行火灾源侦测、灭火、救灾、抢险和救援等工作。

空气呼吸器的工作原理是：以压缩空气为供气源，当打开气瓶阀时，贮存在气瓶内的高压的压缩空气通过气瓶阀进入减压器组件，高压空气被减压为中压，中压空气经中压管进入安装在面罩上供气阀，供气阀根据使用者的呼吸要求，提供来自压缩气瓶内的空气。当人吸气时，供气阀开启，提供气流；当人呼气时，阀门关闭，呼出的气体经空气呼吸器上的呼气阀排出，当停止呼气时，呼气阀关闭，准备下一次吸气。这样就完成了一个呼吸循环过程。

随着技术的发展，空气呼吸器上的快充功能越来越多地被使用到。这项功能可以帮助消防员快速补充气源，从而迅速地再次投入到战斗中去。现有的快充连接头中间为直通形式，所述的直通形式是指高压气流直接对密封面造成冲击，由于气流的压强过大导致密封面的密封性能下降，从而发生输出中压空气压强偏高，严重情况下甚至可能导致安全阀开启，将对使用者的人员的人身安全造成极大的威胁。

另外，图1显示了现有的一种快速充气接头的结构。如图1所示，气流P由公端接头进入母端接头后，直接通入密封面31，由于气流P的压强偏高，造成对密封面31的冲击，导致密封面31的密封性能下降，甚至气流P压强过高会导致安全阀开启，对于使用者的人身安全造成极大的威胁。此外，径向密封圈11设置于母端接头的径向位置，在使用过程中，会出现少量的气体泄漏现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于空气呼吸器的减压器的快速充气接头，通过结构的改进从而改变了气流的流动方式，由原先的气流的直通形式改进为具有环形气路的通入形式，进而解决了通入的气流压强过大的问题。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型提供了一种用于空气呼吸器的减压器的快速充气接头，其与空气呼吸器的减压器连接，所述快速充气接头包括：

公端接头，其内部设有充气通道；

母端接头，其包括与公端接头密封连接的第一部分和与减压器密封连接的第二部分，所述第二部分在减压器内形成有环形气路，所述环形气路与所述充气通道导通，所述环形气路上具有气体出口。

在本实用新型所述的用于空气呼吸器的减压器的快速充气接头的工作原理为：气流由公端接头的充气通道进入，经母端接头与公端接头密封连接的第一部分进入母端接头与减压器密封连接的第二部分，其中，所述第二部分在减压器内形成有环形气路，所述环形气路与所述充气通道导通。气流从环形气路的气体出口流出。

本实用新型所述的快速充气接头的设计，尤其是环形气路的形成，解决了现有技术中直通气流造的压强过大的问题。

需要说明的是，公端接头和母端接头之间的密封连接方式为可拆卸连接。其中，可拆卸连接可通过螺纹连接方式实现，也可以通过插接方式实现，以及采用本领域内技术人员知晓的其他可拆卸连接方式。

进一步地，在本实用新型所述的快速充气接头中，所述环形气路与充气通道之间还连接有开设于母端接头的第二部分内的第一轴向气道。

进一步地，在本实用新型所述的快速充气接头中，所述母端接头的第一部分具有容置槽以在公端接头与母端接头连接时容置公端接头，所述容置槽与所述充气通道和环形气路导通。本领域内技术人员可以根据公端接头的形状适配设置容置槽的形状。

进一步地，在本实用新型所述的快速充气接头中，所述容置槽的底面与公端接头的端面之间设有密封圈。

在本实用新型所述的快速充气接头中，相较于现有技术在母端接头的径向位置设置密封圈，本技术方案将密封圈设置在容置槽的底面与公端接头的端面处更进一步改善了所述的快速充气接头的密封效果。

进一步地，在本实用新型所述的快速充气接头中，所述母端接头的第二部分设有与减压器螺纹连接的螺纹段。

进一步地，在本实用新型所述的快速充气接头中，所述第二部分与减压器内壁之间设有密封圈，所述密封圈在气体输送方向上位于所述螺纹段的下游。所述密封圈的设置用于加强密封性，使得气体不易于泄漏。

进一步地，在本实用新型所述的快速充气接头中，所述环形气路包括开设于所述第二部分内的第一径向气道和第二径向气道，以及形成于第二部分与减压器之间的间隙气道，在气体传输方向上，所述第一径向气道设于第二径向气道的上游，所述气体出口设于第二径向气道上。

本实用新型的用于空气呼吸器的减压器的快速充气接头，通过结构的改进从而改变了气流的流动方式，由原先的气流的直通形式改进为具有环形气路的通入形式，进而提高了所述快速充气接头的密封性能，解决了通入的气流压强过大的问题。

此外，本实用新型所述的快速充气接头结构简单，在无需改变或添加快速充气接头以外的零部件的基础上实现了本实用新型所述的技术效果，因而，可以适用于大部分类型的空气呼吸器及空气呼吸器的减压器，具有较强的适用性。

附图说明

图1为现有的一种快速充气接头的结构示意图。

图2为本实用新型所述的用于空气呼吸器的减压器的快速充气接头在一种实施方式下的结构示意图。

图3进一步放大地显示了框线A内的结构。

具体实施方式

以下将根据本实用新型的具体实施例及说明书附图对本实用新型所述的用于空气呼吸器的减压器的快速充气接头作进一步的说明，但是该说明并不构成对本实用新型的不当限定。

图2显示了本实用新型所述的用于空气呼吸气的减压器的快速充气接头在一种实施方式下的结构。

如图2所示，一种用于空气呼吸器的减压器的快速充气接头，包括公端接头，其内部设有充气通道；母端接头，其包括与公端接头密封连接的第一部分和与减压器密封连接的第二部分，母端接头的第二部分在减压器内形成有环形气路32，环形气路32与充气通道导通，环形气路32上具有气体出口。

此外，母端接头的第一部分还具有容置槽12，容置槽12用以在公端接头与母端接头连接时容置公端接头。由于母端接头的第一部分与公端接头的连接处设有螺纹连接的螺纹段，因而，公端接头与母端接头间的连接方式为可拆卸连接，并且容置槽12与充气通道和环形气路32导通。

另外，在母端接头的第二部分与减压器连接处，母端接头设有与减压器螺纹连接的螺纹段。并且在环形气路32与充气通道之间还连接有开设于母端接头的第二部分内的第一轴向气道22。

此外，容置槽12的底面与公端接头的端面之间设有第一密封圈211。并且，在母端接头的第二部分与减压器内壁之间设有第二密封圈212，第二密封圈212在气体输送方向上位于所述螺纹段的下游。

对比图1和图2可看出，图2中并没有设置径向密封圈11，而是将第一密封圈211设于容置槽12的底面与公端接头的端面，以及母端接头的第二部分与减压器内壁之间设置第二密封圈212，采用上述设置使得本实施例的快速充气接头相较于现有技术具有更好的密封性。

此外，对比图1和图2还可以看出，图2具有环形气路32，因而，在图2中，气流P并非直接流向密封面。

关于环形气路的结构可以参考图3。

如图3所示，必要时结合图2，环形气路32包括开设于母端接头的第二部分内的第一径向气道321和第二径向气道322，以及形成于母端接头的第二部分与减压器之间的间隙气道323，在气体传输方向上，第一径向气道321设于第二径向气道322的上游，气体出口设于第二径向气道322上。

结合图2和图3，对本实施例所述的用于空气呼吸器的减压器的快速充气接头在实际应用进行进一步说明：气流P从公端接头的充气通道导通，沿第一轴向气道22进入环形气路32，再从环形气路32的气体出口流向至密封面。其中，环形气路32由第一径向气道321、第二径向气道322以及间隙气道323构成，在气体传输方向上，第一径向气道321设于第二径向气道322的上游，气体出口设于第二径向气道322上。经过环形气路32的气流P压强减小，避免了由于压强过大导致对密封面的冲击所造成的不利影响，因而，相较于现有技术的直接通入的气流而言，本实施例所述的快速充气接头密封性更强，使用更为安全。

需要注意的是，以上所列举的实施例仅为本实用新型的具体实施例。显然本实用新型不局限于以上实施例，随之的类似变化或变形是本领域技术人员能从本实用新型公开的内容直接得出或者很容易便联想到的，均应属于本实用新型的保护范围。