一种充气柜用顶针套筒装置的制作方法

文档序号:11335484阅读:526来源:国知局
一种充气柜用顶针套筒装置的制造方法

本实用新型属于充气柜技术领域,具体指一种充气柜用顶针套筒装置。



背景技术:

顶针套筒适用于SF6-12kV充气开关柜熔丝筒中,起到密封和开断击发导电对开关柜进行控制,在熔断器绝缘筒中起到重要开断配合。市场上现有的顶针套筒装配件过于复杂(如图4所示),需要上支座a、支座b、下支座c、密封圈d等配件紧密配合才能满足标准要求,一些特殊环境及应用于非标的柜子,就无法供应,形成市场上选用24kV顶针套筒代用,柜子体积就得扩大,SF6气体使用就多,成本无形提高,且市场上的装配容易导致击穿放电,安全性差,容易威胁生命。



技术实现要素:

为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,成本低,安全性高的充气柜用顶针套筒装置。

本实用新型的目的是这样实现的:

一种充气柜用顶针套筒装置,包括套筒外壳以及套设在套筒外壳内的顶针,所述套筒外壳上设置有向内延伸的凸台,顶针穿过所述凸台;所述凸台上设置有向上凸起的环形伞群一;所述顶针的外周设置向下延伸的环形伞群二,所述伞群一与伞群二对插设置。

采用上述结构后,通过环形伞群一和环形伞群二的对插设置,方便套筒装置的安装,同时,安全性能强,不易击穿放电。

本实用新型进一步设置为:所述伞群一包括绝缘伞一和绝缘伞二,所述绝缘伞一和绝缘伞二之间形成凹槽一,绝缘伞二和套筒外壳的内壁之间形成凹槽二;所述伞群二包括绝缘伞三和绝缘伞四,所述绝缘伞三和绝缘伞四之间形成凹槽三,绝缘伞三和顶针的外壁之间形成凹槽四;对插设置后,绝缘伞一位于凹槽四内,绝缘伞二位于凹槽三内,绝缘伞三位于凹槽一内,绝缘伞四位于凹槽二内。

采用上述结构后,方便制造,且通过上述的结构对插后,安全性能强,不易击穿放电。

本实用新型进一步设置为:所述套筒外壳的上端设置有封盖。

采用上述结构后,通过封盖来实现对环形伞群二的保护,避免灰尘进入套筒外壳内,增加使用稳定性和安全性,同时也方便顶针的活动。

本实用新型进一步设置为:所述封盖的外周壁上设置有向外凸起的弧形凸环,所述套筒外壳上设置有与弧形凸环适配的凹槽五。

采用上述结构后,通过弧形凸环和凹槽五的配合实现封盖与套筒外壳的固定,结构简单,安装和拆卸方便。

本实用新型进一步设置为:所述绝缘伞四与凹槽二的底面抵接,所述绝缘伞三与凹槽一悬空设置,所述绝缘伞二与凹槽三悬空设置,所述绝缘伞一与凹槽四悬空设置。

采用上述结构后,通过绝缘伞四与凹槽二的底面抵接设置,方便了环形伞群一和环形伞群二的对插设置,同时,避免此装置被击穿放电。

本实用新型进一步设置为:所述套筒外壳的上端设置有挂台,所述挂台的底端面上设置有半圆形环形凹槽。

采用上述结构后,方便套筒外壳的安装稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述套筒外壳的下端设置紧固绝缘螺母,所述紧固绝缘螺母与套筒外壳之间涂抹设置有螺纹胶。

采用上述结构后,通过螺纹胶对紧固绝缘螺母进行固定,避免在使用过程中发生松动,增加安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图;

图2是本实用新型的剖视图;

图3是本实用新型的剖视图;

图4是现有的顶针套筒结构剖视图。

图中标号含义:

1-套筒外壳;11-凸台;12-伞群一;121-绝缘伞一;122-绝缘伞二;

13-凹槽一;14-凹槽二;15-凹槽五;16-挂台;17-环形凹槽;2-顶针;

21-伞群二;211-绝缘伞三;212-绝缘伞四;213-凹槽四;214-凹槽三;

3-封盖;31-弧形凸环;4-紧固绝缘螺母。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述:

参见图1至图3所示,一种充气柜用顶针套筒装置,包括套筒外壳1以及套设在套筒外壳1内的顶针2,所述套筒外壳1上设置有向内延伸的凸台11,顶针2穿过所述凸台11;所述凸台11上设置有向上凸起的环形伞群一12;所述顶针2的外周设置向下延伸的环形伞群二21,所述伞群一12与伞群二21对插设置,通过环形伞群一12和环形伞群二21的对插设置,方便套筒装置的安装,同时,安全性能强,不易击穿放电。

进一步设置为:所述伞群一12包括绝缘伞一121和绝缘伞二122,所述绝缘伞一121和绝缘伞二122之间形成凹槽一13,绝缘伞二122和套筒外壳1的内壁之间形成凹槽二14;所述伞群二21包括绝缘伞三211和绝缘伞四212,所述绝缘伞三211和绝缘伞四212之间形成凹槽三214,绝缘伞三211和顶针2的外壁之间形成凹槽四213;对插设置后,绝缘伞一121位于凹槽四213内,绝缘伞二122位于凹槽三214内,绝缘伞三211位于凹槽一13内,绝缘伞四212位于凹槽二14内,本实施例中,绝缘伞一121和绝缘伞二122与套筒外壳1一体设置,绝缘伞三211和绝缘伞四212与顶针2一体设置,这样方便制造,且通过上述的结构对插后,安全性能强,不易击穿放电。

进一步设置为:所述套筒外壳1的上端设置有封盖3,通过封盖3来实现对环形伞群二21的保护,避免灰尘进入套筒外壳1内,增加使用稳定性和安全性,同时也方便顶针2的活动。

进一步设置为:所述封盖3的外周壁上设置有向外凸起的弧形凸环31,所述套筒外壳1上设置有与弧形凸环31适配的凹槽五15,通过弧形凸环31和凹槽五15的配合实现封盖3与套筒外壳1的固定,结构简单,安装和拆卸方便。

进一步设置为:所述绝缘伞四212与凹槽二14的底面抵接,所述绝缘伞三211与凹槽一13悬空设置,所述绝缘伞二122与凹槽三214悬空设置,所述绝缘伞一121与凹槽四213悬空设置,本实施例中,绝缘伞一121低于绝缘伞二122的长度,绝缘伞三211低于绝缘伞四212的长度,通过绝缘伞四212与凹槽二14的底面抵接设置,方便了环形伞群一12和环形伞群二21的对插设置,同时,避免此装置被击穿放电。

进一步设置为:所述套筒外壳1的上端设置有挂台16,所述挂台16的底端面上设置有半圆形环形凹槽17,方便套筒外壳1的安装稳定性。

进一步设置为:所述套筒外壳1的下端设置紧固绝缘螺母4,所述紧固绝缘螺母4与套筒外壳1之间涂抹设置有螺纹胶,通过螺纹胶对紧固绝缘螺母4进行固定,避免在使用过程中发生松动,增加安全性。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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