自锁螺母、自锁螺母装置和载重设备立柱自锁装置的制作方法

文档序号:5650048阅读:215来源:国知局
专利名称:自锁螺母、自锁螺母装置和载重设备立柱自锁装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及校直机自锁装置技术领域,是一种自锁螺母、自锁螺母装置和载 重设备立柱自锁装置。
背景技术
油田石油钻杆在钻井施工中受力有部分产生变形弯曲。通常采用50吨校直机对 弯曲钻杆进行校正修复,经各道工序检验合格后,投入到生产中。该校直机承担着弯曲点在 接头处100%的工作量,没有工作盲区,校直产品质量高。校直机工作原理是通过电力使液 压油缸产生动力进行校直,压强最高达到20Mpa,校直机主要由油缸、活塞、立柱、滚轮、液压 系统、控制系统等组成。立柱是圆形,直径为Φ120毫米,工作中受交替变化的拉力、压力, 工作中起到承载负荷和校直机运行过程中起平衡稳定作用,连接螺纹是M100,立柱螺纹顶 端距离地面仅有300毫米,检修空间特别小。存在问题用50吨校直机校直油田外径Φ 127 毫米及以上钻杆,工作中产生的压力非常大;在工作过程中,机器压力是由小变大,再由大 变小的变化过程,大约每隔20秒钟循环变化一次,在卸去压力时钻杆对校直机有韧性弹 力,工作存在振动环境;近年来,由于磨损、工作振动、设备厂家设计存在的缺陷原因,校直 机两根立柱上螺纹及大号螺母频繁出现松动、松开现象,一般情况造成重心偏移(好比在平 地上,一高一矮两人抬一根长管子,走路不平衡,矮个子肩上承受力总要大于高个子),影响 校直产品质量;严重情况造成校直机非正常“悬空”状态,立柱受力变小,受力偏斜、工作压 力将转加到不能受力的滚轮系统上,导致部件拉断或报废。据平时观察,立柱螺纹与在大号 螺母脱松大的程度达到20毫米,振动下大号螺母有完全脱落到地面趋势。经观察立柱螺纹 和大螺母尽管松开,由于螺距大(为6毫米/扣),螺丝是完好的。校直人员每校直6根左右 钻杆后,就要对此处进行检查、扭紧,因此校直工作效率低,成本高;由于校直员工与操作控 制室人员相隔20米,要防止在检查、扭紧时错误启动设备伤害检修人员,因此存在安全隐 患。为防止校直机在工作中由于振动而将螺纹紧固件松开,众所周知的螺纹防松装置方法 是采用双螺母、弹簧垫圈、止动垫圈和开口销。校直油田Φ 127毫米及Φ 139. 7毫米钻杆 工作中,产生的压力很大,振动也很大,立柱防松控制精度要求高,用一般的弹簧垫圈等方 法经试用效果差;距地面只有300毫米,空间狭窄,因此不能用加销子、双螺母的办法。
发明内容本实用新型提供了一种自锁螺母、自锁螺母装置和载重设备立柱自锁装置,克服 了上述现有技术之不足,其能有效解决工作时螺母易从校直机的立柱上脱落而存在安全隐 患的问题。本实用新型的技术方案之一是通过以下措施来实现的一种自锁螺母,包括螺母 和支承座,螺母的前侧中部和后侧中部均分别固定有能固定连接拉杆的支承座。本实用新型的技术方案之二是通过以下措施来实现的一种自锁螺母装置,包括 自锁螺母和固定座,该自锁螺母包括螺母和支承座,在螺母的前侧中部和后侧中部均分别固定有支承座,在螺母的一侧有固定座,在固定座上有与螺母上的支承座相对应的支承座, 螺母前侧中部的支承座与固定座前侧中部的支承座之间固定安装有前拉杆;螺母后侧中部 的支承座与固定座后侧中部的支承座之间固定安装有后拉杆。本实用新型的技术方案之三是通过以下措施来实现的一种自锁螺母装置,包括 自锁螺母,该自锁螺母包括螺母和支承座,该螺母包括左螺母和右螺母,在左螺母和右螺母 的前侧中部和后侧中部均分别固定有支承座,在左螺母前侧中部的支承座和右螺母前侧中 部的支承座之间固定安装有前拉杆,在左螺母后侧中部的支承座和右螺母后侧中部的支承 座之间固定安装有后拉杆。本实用新型的技术方案之四是通过以下措施来实现的一种载重设备立柱自锁装 置,包括自锁螺母、左立柱和右立柱,该自锁螺母包括螺母和支承座,该螺母包括左螺母和 右螺母,在左螺母和右螺母的前侧中部和后侧中部均分别固定有支承座,在左螺母前侧中 部的支承座和右螺母前侧中部的支承座之间固定安装有前拉杆,在左螺母后侧中部的支承 座和右螺母后侧中部的支承座之间固定安装有后拉杆;在左立柱和右立柱的下部固定有限 位板,左螺母和右螺母分别通过螺纹固定安装在左立柱和右立柱的下部上并顶紧在限位板 上。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进上述支承座可包括左前支承座、左后支承座、右前支承座和右后支承座,在左前支 承座、左后支承座、右前支承座和右后支承座上均有安装孔,在左螺母的前侧中部和后侧中 部分别固定有左前支承座和左后支承座;在右螺母的前侧中部和后侧中部分别固定有右前 支承座和右后支承座;前拉杆的左端和右端分别穿过左前支承座的安装孔和右前支承座的 安装孔并分别位于左前支承座和右前支承座的外侧,前拉杆通过紧固螺母固定安装在左前 支承座和右前支承座之间;后拉杆的左端和右端分别穿过左后支承座的安装孔和右后支承 座的安装孔并分别位于左后支承座和右后支承座的外侧,后拉杆通过紧固螺母固定安装在 左后支承座和右后支承座之间。上述左前支承座两侧的前拉杆上可分别固定安装有两个顶紧在左前支承座两侧 的紧固螺母,在右前支承座外侧的前拉杆上固定安装有一个顶紧在右前支承座外侧的紧固 螺母;在左后支承座两侧的后拉杆上分别固定安装有两个顶紧在左后支承座两侧的紧固螺 母,在右后支承座外侧的后拉杆上固定安装有一个顶紧在右后支承座外侧的紧固螺母。上述左螺母和右螺母与限位板之间可固定安装有垫圈。上述支承座可通过焊接固定安装在螺母的前侧中部和后侧中部上。上述支承座可通过焊接固定安装在左螺母和右螺母的前侧中部和后侧中部上。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过在两个螺母之间固定安装两根拉 杆,使两个螺母不会从立柱或螺杆上脱落,从而降低了安全隐患,节约了成本,提高了工作 效率。

附图1为本实用新型实施例1的主视剖视结构示意图。附图2为附图1的俯视局部剖视结构示意图。附图3为本实用新型实施例3的主视剖视结构示意图。[0018]附图4为附图3的俯视局部剖视结构示意图。附图5为本实用新型实施例4的主视局部剖视结构示意图。附图中的编码分别为1为前拉杆,2为后拉杆,3为左螺母,4为右螺母,5为左立 柱,6为右立柱,7为限位板,8为左前支承座,9为左后支承座,10为右前支承座,11为右后 支承座,12为安装孔,13为紧固螺母。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来 确定具体的实施方式。在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书 附图的布图方式来进行描述的,如上、下、左右等的位置关系是依据说明书附图的布图方 向来确定的。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述实施例1 如附图1、2所示,该自锁螺母包括螺母和支承座,螺母的前侧中部和后 侧中部均分别固定有能固定连接拉杆的支承座,这样,将两个螺母上的支承座通过连接拉 杆固定连接在一起便能起到将固定在螺母上的螺杆或立柱锁紧的作用。实施例2 如附图3至5所示,该自锁螺母装置包括自锁螺母和固定座,该自锁螺 母包括螺母和支承座,在螺母的前侧中部和后侧中部均分别固定有支承座,在螺母的一侧 有固定座,在固定座上有与螺母上的支承座相对应的支承座,螺母前侧中部的支承座与固 定座前侧中部的支承座之间固定安装有前拉杆1 ;螺母后侧中部的支承座与固定座后侧中 部的支承座之间固定安装有后拉杆2。这样,将螺母和固定座上的支承座通过前拉杆1和后 拉杆2固定连接在一起便能起到将固定在螺母上的螺杆或立柱锁紧的作用。实施例3 如附图3、4所示,该自锁螺母装置包括自锁螺母,该自锁螺母包括螺母 和支承座,该螺母包括左螺母3和右螺母4,在左螺母3和右螺母4的前侧中部和后侧中部 均分别固定有支承座,在左螺母3前侧中部的支承座和右螺母4前侧中部的支承座之间固 定安装有前拉杆1,在左螺母3后侧中部的支承座和右螺母4后侧中部的支承座之间固定安 装有后拉杆2,这样,左螺母3和右螺母4通过前拉杆1和后拉杆2固定住而不会旋转。实施例4:如附图5所示,一种载重设备立柱自锁装置,其包括自锁螺母、左立柱5、 右立柱6 ;该螺母包括左螺母3和右螺母4,在左螺母3和右螺母4的前侧中部和后侧中部 均分别固定有支承座,在左螺母3前侧中部的支承座和右螺母4前侧中部的支承座之间固 定安装有前拉杆1,在左螺母3后侧中部的支承座和右螺母4后侧中部的支承座之间固定安 装有后拉杆2,在左立柱5和右立柱6的下部固定有限位板7,左螺母3和右螺母4分别通 过螺纹固定安装在左立柱5和右立柱6的下部上并顶紧在限位板7上,这样,使用时,先将 左螺母3和右螺母4分别通过螺纹固定安装在左立柱5和右立柱6的下部上并顶紧在限位 板7上,当存在磨损、工作振动、设备厂家设计存在的缺陷原因而使左螺母3和右螺母4存 在松动、松开的隐患时,左螺母3和右螺母4由于前拉杆1和后拉杆2而相互牵制,相互拉 紧,使左螺母3和右螺母4无法旋转而不会从立柱或螺杆上松开。可根据实际需要,对上述技术方案作进一步优化或/和改进如附图3、4、5所示,支承座包括左前支承座8、左后支承座9、右前支承座10和右后支承座11,在左前支承座8、左后支承座9、右前支承座10和右后支承座11上均有安装孔 12,在左螺母3的前侧中部和后侧中部分别固定有左前支承座8和左后支承座9 ;在右螺母 4的前侧中部和后侧中部分别固定有右前支承座10和右后支承座11 ;前拉杆1的左端和右 端分别穿过左前支承座8的安装孔12和右前支承座10的安装孔并分别位于左前支承座8 和右前支承座10的外侧,前拉杆1通过紧固螺母13固定安装在左前支承座8和右前支承 座10之间;后拉杆2的左端和右端分别穿过左后支承座9的安装孔12和右后支承座11的 安装孔12并分别位于左后支承座9和右后支承座11的外侧,后拉杆2通过紧固螺母13固 定安装在左后支承座9和右后支承座11之间,这样,便于前拉杆1和后拉杆2的安装和拆 卸。如附图3、4、5所示,左前支承座8两侧的前拉杆1上分别固定安装有两个顶紧在 左前支承座8两侧的紧固螺母13,在右前支承座10外侧的前拉杆1上固定安装有一个顶紧 在右前支承座10外侧的紧固螺母13 ;在左后支承座9两侧的后拉杆2上分别固定安装有 两个顶紧在左后支承座9两侧的紧固螺母13,在右后支承座11外侧的后拉杆2上固定安装 有一个顶紧在右后支承座11外侧的紧固螺母13,这样,安装时先把有二个紧固螺母13的前 拉杆1和后拉杆2的左端分别安装在左前支承座8和右前支承座10上,再上紧右端的紧固 螺母13 ;拆卸时,把右端的紧固螺母13的先拆卸,这样前拉杆1和后拉杆2就不会空转,还 可避免前拉杆1和后拉杆2蹩劲。根据需要,左螺母3和右螺母4与限位板7之间固定安装有垫圈,这样,如果是批 量生产,可以把支承座与左螺母3和右螺母4提前焊接连成一体。通过加标准垫圈、使左螺 母3和右螺母4分别和左立柱5、右立柱6调整到最适合位置,垫圈可选用标准垫圈或根据 实际需要制作适合厚度的垫圈,因此可以提前批量生产,不用担心安装不上。如附图1、2所示,为了增加稳定性,支承座通过焊接固定安装在螺母的前侧中部 和后侧中部上。如附图3、4、5所示,为了增加稳定性,支承座通过焊接固定安装在左螺母3和右螺 母4的前侧中部和后侧中部上。以上技术特征构成了本实用新型的实施例,其具有较强的适应性和实施效果,可 根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
权利要求一种自锁螺母,其特征在于包括螺母和支承座,螺母的前侧中部和后侧中部均分别固定有能固定连接拉杆的支承座。
2.一种自锁螺母装置,其特征在于包括自锁螺母和固定座,该自锁螺母包括螺母和支 承座,在螺母的前侧中部和后侧中部均分别固定有支承座,在螺母的一侧有固定座,在固定 座上有与螺母上的支承座相对应的支承座,螺母前侧中部的支承座与固定座前侧中部的支 承座之间固定安装有前拉杆;螺母后侧中部的支承座与固定座后侧中部的支承座之间固定 安装有后拉杆。
3.一种自锁螺母装置,其特征在于包括自锁螺母,该自锁螺母包括螺母和支承座,该螺 母包括左螺母和右螺母,在左螺母和右螺母的前侧中部和后侧中部均分别固定有支承座, 在左螺母前侧中部的支承座和右螺母前侧中部的支承座之间固定安装有前拉杆,在左螺母 后侧中部的支承座和右螺母后侧中部的支承座之间固定安装有后拉杆。
4.一种载重设备立柱自锁装置,其特征在于包括自锁螺母、左立柱和右立柱,该自锁螺 母包括螺母和支承座,该螺母包括左螺母和右螺母,在左螺母和右螺母的前侧中部和后侧 中部均分别固定有支承座,在左螺母前侧中部的支承座和右螺母前侧中部的支承座之间固 定安装有前拉杆,在左螺母后侧中部的支承座和右螺母后侧中部的支承座之间固定安装有 后拉杆;在左立柱和右立柱的下部固定有限位板,左螺母和右螺母分别通过螺纹固定安装 在左立柱和右立柱的下部上并顶紧在限位板上。
5.根据权利要求4所述的载重设备立柱自锁装置,其特征在于支承座包括左前支承 座、左后支承座、右前支承座和右后支承座,在左前支承座、左后支承座、右前支承座和右后 支承座上均有安装孔,在左螺母的前侧中部和后侧中部分别固定有左前支承座和左后支承 座;在右螺母的前侧中部和后侧中部分别固定有右前支承座和右后支承座;前拉杆的左端 和右端分别穿过左前支承座的安装孔和右前支承座的安装孔并分别位于左前支承座和右 前支承座的外侧,前拉杆通过紧固螺母固定安装在左前支承座和右前支承座之间;后拉杆 的左端和右端分别穿过左后支承座的安装孔和右后支承座的安装孔并分别位于左后支承 座和右后支承座的外侧,后拉杆通过紧固螺母固定安装在左后支承座和右后支承座之间。
6.根据权利要求5所述的载重设备立柱自锁装置,其特征在于左前支承座两侧的前拉 杆上分别固定安装有两个顶紧在左前支承座两侧的紧固螺母,在右前支承座外侧的前拉杆 上固定安装有一个顶紧在右前支承座外侧的紧固螺母;在左后支承座两侧的后拉杆上分别 固定安装有两个顶紧在左后支承座两侧的紧固螺母,在右后支承座外侧的后拉杆上固定安 装有一个顶紧在右后支承座外侧的紧固螺母。
7.根据权利要求4或5或6所述的载重设备立柱自锁装置,其特征在于左螺母和右螺 母与限位板之间固定安装有垫圈。
8.根据权利要求1所述的自锁螺母,其特征在于支承座通过焊接固定安装在螺母的前 侧中部和后侧中部上。
9.根据权利要求2或3所述的自锁螺母装置,其特征在于支承座通过焊接固定安装在 螺母的前侧中部和后侧中部上。
10.根据权利要求4或5或6所述的载重设备立柱自锁装置,其特征在于支承座通过焊 接固定安装在左螺母和右螺母的前侧中部和后侧中部上。
11.根据权利要求7所述的载重设备立柱自锁装置,其特征在于支承座通过焊接固定安装在左螺母和右螺母的前侧中部和后侧中部上。
专利摘要本实用新型涉及校直机自锁装置技术领域,是一种自锁螺母、自锁螺母装置和载重设备立柱自锁装置,该自锁螺母包括螺母和支承座,螺母的前侧中部和后侧中部均分别固定有能固定连接拉杆的支承座。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过在两个螺母之间固定安装两根拉杆,使两个螺母不会从立柱或螺杆上脱落,从而降低了安全隐患,节约了成本,提高了工作效率。
文档编号F16B39/12GK201666301SQ201020299418
公开日2010年12月8日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日
发明者俞天明, 刘进, 吕军堂, 张建新, 张海斌, 李三昌, 梁国, 王涌, 矫洪刚, 赵建军 申请人:中国石油集团西部钻探工程有限公司
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