专利名称：一种限温限压安全阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种安全保护装置，特别涉及一种可限定温 度与压力的安全阀。
技术背景 目前市场上出售的热水系统保护装置，一般都设有安全阀，以预防因内胆中的压 力过大或温度过高而引起的安全隐患。通常是单一的限压型保护装置或单一的限温型保护 装置，不能对温度、压力(水压或蒸汽压力)进行综合监测和泄流调节。限压型保护装置对 温度升高没有限制，这样使用时温度会不稳定或由于温度过高而发生烫伤的危险；限温型 保护装置仅仅限制阀门的温度，这样又会由于压力的不合乎标准而有危险。限温阀通常是 由易熔片遇到高温熔化破裂来达到泄压的目的，只能使用一次，在经过一次高温泄压后就 需要更换，不仅花费较大，而且操作比较麻烦，给消费者的使用带来了诸多不便。限压阀通 常采用弹簧限制压力大小，为了防止弹簧常时间使用后发生腐蚀，一般采用不锈钢铜弹簧， 成本较高，使用寿命较短。对于热水器，经常会遇到温度过高和气压过高的现象。这样，不仅需要限定温度， 而且还要限定压力的大小。现有的只具备单一保护功能的装置无法满足上述要求。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述问题和不足，而提出了一种具有温度、压力双 保险的作用，而且操作简单，可广泛应用的限温限压安全阀。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种限温限压安全阀，包括阀芯、 阀杆和开有进水口和出水口的阀体，所述的阀体内部具有环形的密封挡沿，所述的阀芯固 连在所述的阀杆的内端并且在一个套接在阀杆上的弹簧作用下顶压于上述的密封挡沿上， 其特征在于，所述的阀体的进水口中设有一个顶杆，所述的顶杆的一端朝向所述的阀芯，顶 杆的另一端设有一个热感应装置，当水温上升至设定的温度时该热感应装置能够对所述的 顶杆产生一个向所述的阀芯方向顶压的顶压力并且使所述的阀芯脱离所述的密封挡沿。这 样设置的目的在于通过热感应装置自动将阀芯顶开，实现减压的作用。在上述的一种限温限压安全阀中，所述的热感应装置包括一端密封的中空热缩 管，该热缩管的开口端与阀体固连，所述的热缩管内由密封端向开口端方向依次设有热胀 齐U、密封塞、密封柱，上述密封塞、密封柱和顶杆能沿热缩管轴向来回运动。使用时，将热缩管的密封端伸入至水中，当水温过高时，热胀剂的体积受热不断膨 胀，热胀剂产生推动密封塞和密封柱的作用力，顶杆在密封柱的推动下向外伸出，并伸入密 封挡沿内顶在阀芯上。当顶杆作用在阀芯上的作用力大于复位机构作用在阀芯上的压力 时，则阀芯被顶杆顶起，此时温度过高的水流穿过密封挡沿从出水口泄压。当水温恢复到设 定值以下时，复位机构作用在阀芯上的压力超过顶杆顶在阀芯上的作用力，则阀芯重新封 堵在密封挡沿上。[0008]在上述的一种限温限压安全阀中，所述的顶杆表面套有复位弹簧，且在顶杆置于 热缩管内的一端固连有凸块，上述复位弹簧的两端分别抵靠在热缩管的开口端和凸块上。 密封柱推动顶杆的作用力大于复位弹簧的弹力时，复位弹簧被压缩，顶杆向外伸出；水温恢 复到设定值以下时，复位弹簧产生复位弹力，将顶杆顶回到复位状态。在上述的一种限温限压安全阀中，所述的热缩管的表面套有一个橡胶套。
在上述的一种限温限压安全阀中，所述的阀芯与密封挡沿接触的一侧开有凹槽， 上述凹槽与密封挡沿的形状相配合，凹槽内设有密封圈。阀芯封堵在密封挡沿上时，密封挡 沿口嵌入到凹槽中，密封圈起密封作用。在上述的一种限温限压安全阀中，所述的密封挡沿与阀芯接触的端面设有斜面。 端面设置斜面后，密封挡沿管口与密封圈之间的作用面变小，压强变大，更好地起到了密封 的作用。在上述的一种限温限压安全阀中，所述的阀杆伸出阀体的外端部分设有转动杆， 转动杆与阀杆铰接，上述的转动杆和阀体之间设有当转动杆绕铰接点转动时能使阀杆带动 阀芯脱离密封挡沿的提升结构。在上述的一种限温限压安全阀中，所述的提升结构包括设置在转动杆一端的凸体 和设置在阀体上的顶压平面，在转动杆的另一端设有转柄，凸体和转柄分别位于铰接点的 两侧。在上述的一种限温限压安全阀中，所述的凸体上设有一能将转动杆进行锁定的锁 定面。在上述的一种限温限压安全阀中，所述的阀体内设有支座，上述的热缩管固连在 支座上。与现有技术相比，本限温限压安全阀具有以下的优点1、具有双保险结构设计，而且所有泄压装置均自动复位，实现了一种自动操作复 位功能。2、增加了人工干预设计，且操作简单、方便，提高了产品的实用性。3、机构设计上使用弹力和热胀冷缩原理，对部件材料无过高要求，使用寿命长，不 易损坏。
图1是本限温限压安全阀的剖视结构示意图。图中，1、阀体；la、进水口 ；lb、出水口 ；2、阀芯；21、凹槽；22、密封圈；3、阀杆；4、 转动杆；41、转柄；5、弹簧；6、凸体；61、边角；62、锁定面；7、密封挡沿；7a、斜面；8、热缩管； 9、热胀剂；10、密封塞；11、密封柱；12、顶杆；12a、凸块；13、复位弹簧；14、顶压平面；15、支座。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步 的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。本限温限压安全阀设置在电热淋浴器、电热饮水器等承压水容器中，以预防因内胆中的温度、水压过高而引起的安全隐患。能同时对温度、压力进行综合监测和泄流调节。如图1所示，本限温限压安全阀，包括阀芯2、阀杆3和开有进水口 Ia和出水口 Ib 的阀体1，阀体1内部设有连通进水口 Ia和出水口 Ib的密封挡沿7，阀芯2与阀杆3连接 后设置在密封挡沿7 —端，阀杆3上套有压力弹簧5，压力弹簧5的两端分别与阀体1和阀 芯2接触。
阀杆3的外端伸出阀体1并铰接有转动杆4，转动杆4的一端设有凸体6，在转动 杆4的另一端设有转柄41，凸体6和转柄41分别位于铰接点的两侧，并且转动杆4在转动 时，凸体6作用在阀体1的顶压平面14上。凸体6带有圆弧形边角61，凸体6上还设有锁 定面62。阀体1进水口 Ia处设有一个中空的热缩管8，该热缩管8的一端密封，另一端开 口并固连在阀体1的支座15上。如图所示，热缩管8内从密封端向开口端方向依次设有热 胀剂9、密封塞10、密封柱11和顶杆12，顶杆12的外端伸出热缩管8，内端固连有凸块12a 并置于热缩管8内。顶杆12上套有复位弹簧13，复位弹簧13的两端分别抵靠在热缩管8 的开口端和凸块12a上。使用时，本限温限压安全阀置于内胆中，将热缩管8插入至水中，阀芯2通过压力 弹簧5压紧、堵封在密封挡沿7上。当内胆热水压力超过设定值时，与进水口 Ia连通的密 封挡沿7内水压作用在阀芯2上，克服压力弹簧5的压力将阀芯2顶起，阀杆3向外伸出， 密封挡沿7开启，内胆中的超压水流经由密封挡沿7，从出水口 Ib排出，直至水压不高于设 定值。当通过泄压后的水压不高于设定值时，阀芯2、阀杆3在压力弹簧5的作用下回复原 位，继续堵在密封挡沿7上。当需要进行人工干预而进行手动泄压时，可直接操作转动杆4，使转动杆4绕铰接 点转动，同时远离阀体1方向；相对的，凸体6作用在阀体1的顶压平面14上并绕铰接点转 动。一旦凸体6受阀体1阻挡无法继续转动时，利用杠杆原理，转动杆4以凸体6与阀体1 的接触点为支点继续转动，则可将铰接点与阀杆3向外提升，压力弹簧5被压缩，实现阀芯2 与密封挡沿7管口的脱离，完成手动泄压操作。本实施例中，当转动杆4与阀杆3平行时， 凸体6上的锁定面62与阀体1面接触，在压力弹簧5的弹力作用下，转动杆4通过锁定面 62牢固的作用在阀体1上，实现定位。泄压完成后，操作转动杆4绕铰接点反向转动，使阀 芯2、阀杆3在压力弹簧5的作用下回复原位，阀芯2也复位至封堵管口的状态。凸体6上 的圆弧形边角61有助于转动杆4完成转动。当水温过高时，可利用热感应装置的热胀冷缩原理实现自动泄压操作。热缩管8 的密封端浸在水中，位于该端的热胀剂9受热后体积不断膨胀，产生推动密封塞10的作用 力。密封塞10和密封柱11之间，密封柱11和顶杆12之间一级级传递着作用力，最终克服 复位弹簧13的弹力推动顶杆12向外伸出，并使顶杆12伸入密封挡沿7内顶在阀芯2上。 当顶杆12作用在阀芯2上的作用力大于压力弹簧5作用在阀芯2上的压力时，则阀芯2被 顶杆12顶起，压力弹簧5被压缩，此时温度过高的水流穿过密封挡沿7从出水口 Ib泄压。 当水温恢复到设定值以下时，压力弹簧5作用在阀芯2上的压力超过顶杆12顶在阀芯2上 的作用力，则阀芯2重新封堵在密封挡沿7上。复位弹簧13克服热胀剂9膨胀产生作用力 使顶杆12往热缩管8内收缩。为了增加阀芯2与密封挡沿7之间的密封性，可在阀芯2与密封挡沿7接触的一侧 开有凹槽21，上述凹槽21与密封挡沿7的形状相配合，凹槽21内设有密封圈22，密封挡沿7与阀芯2接触的端面设有斜面7a。阀芯2封堵在密封挡沿7上时，密封挡沿7 嵌入到凹 槽21中，作用在密封圈22上，起密封作用。同时还可在热缩管8的表面套有一个橡胶套。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求一种限温限压安全阀，包括阀芯(2)、阀杆(3)和开有进水口(1a)和出水口(1b)的阀体(1)，所述的阀体(1)内部具有环形的密封挡沿(7)，所述的阀芯(2)固连在所述的阀杆(3)的内端并且在一个套接在阀杆(3)上的弹簧(5)作用下顶压于上述的密封挡沿(7)上，其特征在于，所述的阀体(1)的进水口(1a)中设有一个顶杆(12)，所述的顶杆(12)的一端朝向所述的阀芯(2)，顶杆(12)的另一端设有一个热感应装置，当水温上升至设定的温度时该热感应装置能够对所述的顶杆(12)产生一个向所述的阀芯(2)方向顶压的顶压力并且使所述的阀芯(2)脱离所述的密封挡沿(7)。
2.根据权利要求1所述的限温限压安全阀，其特征在于，所述的热感应装置包括一端 密封的中空热缩管(8)，该热缩管⑶的开口端与阀体⑴固连，所述的热缩管⑶内由密 封端向开口端方向依次设有热胀剂(9)、密封塞(10)、密封柱(11)，上述密封塞(10)、密封 柱(11)和顶杆(12)能沿热缩管(8)轴向来回运动。
3.根据权利要求2所述的限温限压安全阀，其特征在于，所述的顶杆(12)表面套有 复位弹簧(13)，且在顶杆(12)置于热缩管(8)内的一端固连有凸块(12a)，上述复位弹簧 (13)的两端分别抵靠在热缩管⑶的开口端和凸块(12a)上。
4.根据权利要求2或3所述的限温限压安全阀，其特征在于，所述的热缩管⑶的表面 套有一个橡胶套。
5.根据权利要求1或2或3所述的限温限压安全阀，其特征在于，所述的阀芯⑵与密 封挡沿(7)接触的一侧开有凹槽(21)，上述凹槽(21)与密封挡沿(7)的形状相配合，凹槽 (21)内设有密封圈(22)。
6.根据权利要求1或2或3所述的限温限压安全阀，其特征在于，所述的密封挡沿(7) 与阀芯(2)接触的端面设有斜面(7a)。
7.根据权利要求1所述的限温限压安全阀，其特征在于，所述的阀杆⑶伸出阀体(1) 的外端部分设有转动杆(4)，转动杆(4)与阀杆(3)铰接，上述的转动杆(4)和阀体(1)之 间设有当转动杆(4)绕铰接点转动时能使阀杆(3)带动阀芯(2)脱离密封挡沿(7)的提升 结构。
8.根据权利要求7所述的限温限压安全阀，其特征在于，所述的提升结构包括设置在 转动杆(4) 一端的凸体(6)和设置在阀体(1)上的顶压平面(14)，在转动杆(4)的另一端 设有转柄(41)，凸体(6)和转柄(41)分别位于铰接点的两侧。
9.根据权利要求8所述的限温限压安全阀，其特征在于，所述的凸体(6)上设有一能将 转动杆(4)进行锁定的锁定面(62)。
10.根据权利要求2所述的限温限压安全阀，其特征在于，所述的阀体⑴内设有支座 (15)，上述的热缩管(8)固连在支座(15)上。
专利摘要本实用新型提供了一种限温限压安全阀，属于阀门技术领域。它解决了现有的安全阀遇到温度过高和气压过高的现象。本限温限压安全阀，包括阀芯、阀杆和开有进水口和出水口的阀体，阀体内部具有环形的密封挡沿，阀芯固连在所述的阀杆的内端并且在一个套接在阀杆上的弹簧作用下顶压于上述的密封挡沿上，阀体的进水口中设有一个顶杆，顶杆的一端朝向所述的阀芯，顶杆的另一端设有一个热感应装置，当水温上升至设定的温度时该热感应装置能够对所述的顶杆产生一个向阀芯方向顶压的顶压力并且使阀芯脱离密封挡沿。本限温限压安全阀操作简单、方便、使用寿命长，不易损坏。
文档编号F16K17/38GK201599470SQ20102030089
公开日2010年10月6日 申请日期2010年1月18日 优先权日2010年1月18日
发明者卓旦春 申请人:浙江沃尔达铜业有限公司