专利名称：旋分器支撑机构的制作方法
技术领域：
本实用新型具体涉及一种再生器中的旋分器支撑机构。
背景技术：
炼厂催化装置中，再生器中的旋分器的支撑机构包括细旋料腿、粗旋料腿，两个料 腿之间一般采用横向支撑，且该支撑为固定焊口，当设备运行一段时间后，设备自身由于温 度、震动等原因变化会发生一定的位移，这样作为横向支撑容易在其位移作用下发生横向 断裂，进而导致翼阀角度变化发生泄漏，严重影响再生器的正常使用，给安全生产也带来一 定影响。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决旋分器由于其支撑机构存在结构缺陷，两个料腿之间 的横向支撑易断裂，进而导致翼阀角度变化发生泄漏，严重影响再生器正常使用的缺陷，提 供一种料腿之间横向支撑不易断裂的旋分器支撑机构。本实用新型是通过如下技术方案来实现的即一种旋分器支撑机构，包括细旋料腿、粗旋料腿，细旋料腿和粗旋料腿之间设有 横向支撑，其特征在于所述横向支撑的两端分别于细旋料腿、粗旋料腿铰接，所述细旋料 腿、粗旋料腿的内侧均设有连接板，横向支撑的两端设有与连接板匹配的凹槽，横向支撑的 两端和所在侧的连接板通过双头螺栓铰接，凹槽的侧壁和连接板上均设有与双头螺栓匹配 的孔。为进一步吸收旋分器的横向作用力和膨胀量，作为本实用新型的一个优选方案 所述凹槽两侧壁上的孔为长孔。作为本实用新型的一个优选方案所述长孔为长圆孔。作为本实用新型的一个优选方案所述长孔为长方孔。本实用新型具有结构简单、使用寿命长的优点。本实用新型将现有技术刚性连接 的横向支撑改为铰链式的柔性结构，使其吸收旋分器的横向作用力和膨胀量，大大提高了 其使用寿命，保证了再生器的正常使用。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的A向视图。如图中所示1细旋料腿；2粗旋料腿；3翼阀；4-1连接板；4-2连接板；5_1双头螺 栓；5-2双头螺栓；6横向支撑；7-1长方孔；7-2长方孔；8-1凹槽；8-2凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步阐述。[0014]如图1、图2所示细旋料腿1、粗旋料腿2之间设有横向支撑6，横向支撑6中部 为钢管，两端设有凹槽8-1、8-2，凹槽8-1、8-2的侧壁上设有长方孔7-1、7-2，细旋料腿1、粗 旋料腿2的内侧分别设有连接板4-1、4-2，连接板4-1、4-2采用钢板制得，连接板4_1、4_2 上设有圆孔，横向支撑6的两端与所在侧的连接板4-1、4-2通过双头螺栓5-1、5-2铰接。本实用新型的横向支撑6与两条料腿之间为铰链式的连接，可以抵消高度位移的 量，从而保证其不发生断裂；此外横向支撑的凹槽的侧壁上的孔为长方孔，可以有效避免横 向位移导致的支撑断裂。本实用新型不局限于以上实施例，如凹槽的侧壁上的孔可以选用长圆孔或其他形 式的长孔。
权利要求一种旋分器支撑机构，包括细旋料腿、粗旋料腿，细旋料腿和粗旋料腿之间设有横向支撑，其特征在于所述横向支撑的两端分别于细旋料腿、粗旋料腿铰接，所述细旋料腿、粗旋料腿的内侧均设有连接板，横向支撑的两端设有与连接板匹配的凹槽，横向支撑的两端和所在侧的连接板通过双头螺栓联接，凹槽的侧壁和连接板上均设有与双头螺栓匹配的孔。
2.根据权利要求1所述的旋分器支撑机构，其特征在于所述凹槽两侧壁上的孔为长孔。
3.根据权利要求2所述的旋分器支撑机构，其特征在于所述长孔为长圆孔。
4.根据权利要求2所述的旋分器支撑机构，其特征在于所述长孔为长方孔。
专利摘要本实用新型具体涉及一种再生器中的旋分器支撑机构，包括细旋料腿、粗旋料腿，细旋料腿和粗旋料腿之间设有横向支撑，其特征在于所述横向支撑的两端分别于细旋料腿、粗旋料腿铰接，所述细旋料腿、粗旋料腿的内侧均设有连接板，横向支撑的两端设有与连接板匹配的凹槽，横向支撑的两端和所在侧的连接板通过双头螺栓联接，凹槽的侧壁和连接板上均设有与双头螺栓匹配的孔。本实用新型具有结构简单、使用寿命长的优点。本实用新型将现有技术刚性连接的横向支撑改为铰链式的柔性结构，使其吸收旋分器的横向作用力和膨胀量，大大提高了其使用寿命，保证了再生器的正常使用。
文档编号F16M11/00GK201772208SQ20102051493
公开日2011年3月23日 申请日期2010年9月3日 优先权日2010年9月3日
发明者王睿, 胡明, 郑波, 韩俊 申请人:山东金诚石化集团有限公司