螺旋卷式水处理膜元件端面布水支撑器的制造方法

文档序号:4936330阅读:177来源:国知局
螺旋卷式水处理膜元件端面布水支撑器的制造方法
【专利摘要】一种螺旋卷式水处理膜元件端面布水支撑器,包括外圆和内圆,所述外圆内径与内圆外径间通过放射状均匀设置的多个扇叶骨架相连。所述扇叶骨架靠近膜的一端设有多个凹槽。所述外圆内半径R2,内圆外半径R1,所述多个凹槽为宽度为M的K个凹槽,其中K=(R2-R1)/3M后四舍五入取整。所述凹槽为方形直角结构或半圆弧,所述凹槽宽度M为3-10mm的整数,所述凹槽深度d=M/2。所述每个扇叶骨架上相邻凹槽间隔距离L=D0/K,其中D0为内圆内直径。本实用新型的螺旋卷式水处理膜元件端面布水支撑器,可使膜元件进水形成涡流,加快进水流速,减少膜元件污堵,降低串联膜元件压力损失,降低能耗。提高了膜元件使用寿命。
【专利说明】螺旋卷式水处理膜元件端面布水支撑器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接装置,特别地,涉及一种用于螺旋卷式膜元件端面固定、支撑、进水的布水支撑器。
【背景技术】
[0002]在水处理领域中,通常采用膜元件对液体进行过滤或提纯。常见的膜元件具有中央集水管和缠绕集水管的分离膜、导流网、2个端面支撑结构(端盖)等组成。在膜元件使用过程中时,端盖的作用为膜元件相互之间连接的载体、膜元件自身支撑、膜自身进水通道等多重作用。
[0003]通常在水处理系统中需要将多个膜元件进行串联使用,以提高产水量并降低能耗。在现有技术中,进水通过第一支膜元件的端盖进入膜元件中,部分进水在压力作用下由第一支膜过滤出产水,另一部分水从第一支膜元件另一端盖中通往下一支串联膜元件,目前系统中一般采用6支串联膜壳,这样就导致进水在前几支膜处可以保证膜元件产水压力,而随着水流通道的延长,压力损失增加,使后几只膜的压力减小,这样降低了产水效率,同时易导致后几支膜的浓差极化现象,使膜元件寿命降低,大大提高了运行成本。

【发明内容】

[0004]本实用新型提供一种螺旋卷式水处理膜元件端面布水支撑器,以解决【背景技术】中存在的技术问题。
[0005]为此,本实用新型的一种螺旋卷式水处理膜元件端面布水支撑器,其中,包括外圆和内圆,所述外圆与内圆间通过放射状均匀设置的多个扇叶骨架相连。
[0006]所述的螺旋卷式水处理膜元件端面布水支撑器,其中,所述扇叶骨架为平面或曲面。
[0007]所述的螺旋卷式水处理膜元件端面布水支撑器,其中,所述扇叶骨架的个数为大于等于3且能被360整除的整数。
[0008]所述的螺旋卷式水处理膜元件端面布水支撑器,其中,所述扇叶骨架靠近膜的一端设有多个凹槽。
[0009]所述的螺旋卷式水处理膜元件端面布水支撑器,其中,所述外圆内半径R2,内圆外半径R1,所述多个凹槽为宽度为M的K个凹槽,其中K= (R2-R1) /3M后四舍五入取整。
[0010]所述的螺旋卷式水处理膜元件端面布水支撑器,其中,所述凹槽为方形直角结构或半圆弧,所述凹槽宽度M为3-10mm的整数,所述凹槽深度d=M/2。
[0011]所述的螺旋卷式水处理膜元件端面布水支撑器,其中,所述每个扇叶骨架上相邻凹槽间隔距离L=D0/K,其中DO为内圆内直径。
[0012]本实用新型的螺旋卷式水处理膜元件端面布水支撑器,可使膜元件进水形成涡流,加快进水流速,减少膜元件污堵,降低串联膜元件压力损失,降低能耗。提高了膜元件使用寿命。【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构主视图;
[0014]图2是本实用新型的结构侧视图。
[0015]附图标记说明
[0016]外圆-1 ;内圆-2 ;扇叶骨架-3 ;凹槽_4。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的形状、构造以及特点能够更好地被理解,以下将列举较佳实施例并结合附图进行详细说明。
[0018]本实用新型提供了一种螺旋卷式水处理膜元件端面布水支撑器,其包括:外圆I和内圆2,根据需配合的膜元件直径,确定外圆I内半径R2,根据所需配合膜元件集水管外径确定内圆2内直径D0,根据支撑强度确定内圆壁厚,即可确定内圆外半径R1。
[0019]在外圆I内径与内圆2外径间通过放射状均匀设置的多个扇叶骨架3相连,此扇叶骨架3结构紧凑,多个扇叶骨架3为彼此相同的结构,扇叶骨架3的个数N为大于等于3可被360整除的整数,且此扇叶骨架3可为平面也可为曲面。
[0020]为保证端盖支撑效果及流体力学原理,每一扇叶骨架3靠近膜的一端,设有宽度为M的K个凹槽4 (K= (R2-R1V3M四舍五入取整),凹槽4可以为方形直角结构,也可以为以M为直径的半圆弧,凹槽4宽度(或凹槽直径)M为3-10mm的整数,通过膜元件型号通过水量不同,根据经验值选择,凹槽4深度(半圆弧半径)d=M/2,其中每个扇叶骨架3上相邻凹槽4间隔距离L=D0/K(D0为内圆内直径)。以此方式设计的端盖在进水过程中可使进水在膜端面以最大状态处于湍流,降低串联膜元件压力损失,降低能耗,提高膜元件使用寿命。
[0021]本实用新型的螺旋卷式水处理膜元件端面布水支撑器,可使膜元件进水形成涡流,加快进水流速,减少膜元件污堵,降低串联膜元件压力损失,降低能耗。提高了膜元件使用寿命。
[0022]实施例
[0023]下面详细描述采用根据本发明一个实施例的膜元件单支运行和系统运行的测试结果(为保证结果准确,对比两种方案采用相同4支膜元件,用强力胶带固定布水支撑器在膜元件端面)。
[0024]表1中为四支8寸膜元件装配本实用新型的布水支撑器的单支测试结果。表2中为同样4支8寸膜元件装配普通布水支撑器的单支测试结果。其中,通量表示膜元件中央集水管的纯水产量;脱盐率为进水浓度与出水(纯水)浓度的差与进水浓度的百分比;压降表示进水在通过膜元件后的水压下降值。本实施例中选用进水压力为225psi,进水盐浓度为2000ppm的测试条件的反渗透膜作为标准。
[0025]
【权利要求】
1.一种螺旋卷式水处理膜元件端面布水支撑器,其特征在于,包括外圆和内圆,所述外圆与内圆间通过放射状均匀设置的多个扇叶骨架相连。
2.如权利要求1所述的螺旋卷式水处理膜元件端面布水支撑器,其特征在于,所述扇叶骨架为平面或曲面。
3.如权利要求1所述的螺旋卷式水处理膜元件端面布水支撑器,其特征在于,所述扇叶骨架的个数为大于等于3且能被360整除的整数。
4.如权利要求1所述的螺旋卷式水处理膜元件端面布水支撑器,其特征在于,所述扇叶骨架靠近膜的一端设有多个凹槽。
5.如权利要求4所述的螺旋卷式水处理膜元件端面布水支撑器,其特征在于,所述外圆内半径R2,内圆外半径R1,所述多个凹槽为宽度为M的K个凹槽,其中K= (R2-R1V3M后四舍五入取整。
6.如权利要求5所述的螺旋卷式水处理膜元件端面布水支撑器,其特征在于,所述凹槽为方形直角结构或半圆弧,所述凹槽宽度M为3-10mm的整数,所述凹槽深度d=M/2。
7.如权利要求6所述的螺旋卷式水处理膜元件端面布水支撑器,其特征在于,所述每个扇叶骨架上相邻凹槽间隔距离L=D0/K,其中DO为内圆内直径。
【文档编号】B01D63/10GK203598700SQ201320811308
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】王双, 许家旺, 姜训镜, 许家昌, 李凤玲, 殷苗苗 申请人:山东九章膜技术有限公司
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