盘片压制系统加热元件的自动诊断及控制系统的制作方法
盘片压制系统加热元件的自动诊断及控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及盘片压制系统加热元件的自动诊断及控制系统，包括标准电源、电流互感器、信号对比放大器、报警灯，其特征在于标准电源和电流互感器通过信号对比放大器连接有报警灯，标准电源提供标准电压给各电器元件，电流互感器采样信号电流给信号对比放大器，放大的信号去控制报警灯及系统控制部分，将加热元件的导线穿过电流互感器的磁圈，并根据不同功率的加热元件在电流互感器的磁圈上绕相应的圈数，将电流互感器的输出与信号对比放大器连接，信号对比放大器的输出接到报警灯及系统控制部分。本实用新型的有益效果是，本实用新型结构简单，当某一只加热元件不工作时，该装置相应的指示灯报警，同时自动控制系统切断电源，以便及时处理，效率高。
【专利说明】盘片压制系统加热元件的自动诊断及控制系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及盘片压制系统领域，具体的说是一种盘片压制系统加热元件的自动诊断及控制系统。
【背景技术】
[0002]现有盘片压制系统的热元件诊断采用人工逐个测量法，由于系统加热元件数量多，并且在设备内部，出了故障不易发现，并且不能及时得到控制，会导致加工过程升温慢，温度不均勾，加速其余加热元件损坏，延长加工时间，产品质量不稳定。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种盘片压制系统加热元件的自动诊断及控制系统，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型的结构包括标准电源、电流互感器、信号对比放大器、报警灯，其特征在于标准电源和电流互感器通过信号对比放大器连接有报警灯，标准电源提供标准电压给各电器元件，电流互感器采样信号电流给信号对比放大器，放大的信号去控制报警灯及系统控制部分，将加热元件的导线穿过电流互感器的磁圈，并根据不同功率的加热元件在电流互感器的磁圈上绕相应的圈数，将电流互感器的输出与信号对比放大器连接，信号对比放大器的输出接到报警灯及系统控制部分。
[0004]工作原理；电流互感器LH从加热元件端采样电流信号N ;AL，经过与标准电位对比，给信号对比放大器，放大后去控制信号灯Cl ;E1，再放大的信号C2 ;E2输出给系统控制部分对压制系统进行相应的自动控制。
[0005]本实用新型的有益效果是，本实用新型结构简单，当某一只加热元件不工作时，该装置相应的指示灯报警，同时自动控制系统切断电源，以便及时处理，效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1:本实用新型实施例结构示意图。
[0007]图2:本实用新型电路原理结构示意图。
[0008]图3:本实用新型电路原理结构示意图。
[0009]图4:本实用新型电路原理结构示意图。
[0010]图中:标准电源1、电流互感器2、信号对比放大器3、报警灯4。
【具体实施方式】
[0011]参照【专利附图】
【附图说明】对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示，本实用新型的结构包括标准电源1、电流互感器2、信号对比放大器3、报警灯4，其特征在于标准电源I和电流互感器2通过信号对比放大器3连接有报警灯4，标准电源提I供标准电压给各电器元件，电流互感器2采样信号电流给信号对比放大器3，放大的信号去控制报警灯4及系统控制部分，将加热元件的导线穿过电流互感器2的磁圈，并根据不同功率的加热元件在电流互感器2的磁圈上绕相应的圈数，将电流互感器2的输出与信号对比放大器3连接，信号对比放大器3的输出接到报警灯4及系统控制部分。工作原理；电流互感器LH从加热元件端采样电流信号N ;AL，经过与标准电位对比，给信号对比放大器3，放大后去控制信号灯Cl ;E1，再放大的信号C2 ;E2输出给系统控制部分对压制系统进行相应的自动控制。
[0012]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.盘片压制系统加热元件的自动诊断及控制系统，包括标准电源(I)、电流互感器(2)、信号对比放大器(3)、报警灯(4)，其特征在于标准电源⑴和电流互感器(2)通过信号对比放大器(3)连接有报警灯(4)，标准电源提(I)供标准电压给各电器元件，电流互感器(2)采样信号电流给信号对比放大器(3)，放大的信号去控制报警灯(4)及系统控制部分，将加热元件的导线穿过电流互感器(2)的磁圈，并根据不同功率的加热元件在电流互感器(2)的磁圈上绕相应的圈数，将电流互感器(2)的输出与信号对比放大器(3)连接，信号对比放大器⑶的输出接到报警灯(4)及系统控制部分。
【文档编号】H05B1/02GK204244486SQ201420675266
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】仉连成 申请人:南通锦辰制动系统有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及盘片压制系统加热元件的自动诊断及控制系统，包括标准电源、电流互感器、信号对比放大器、报警灯，其特征在于标准电源和电流互感器通过信号对比放大器连接有报警灯，标准电源提供标准电压给各电器元件，电流互感器采样信号电流给信号对比放大器，放大的信号去控制报警灯及系统控制部分，将加热元件的导线穿过电流互感器的磁圈，并根据不同功率的加热元件在电流互感器的磁圈上绕相应的圈数，将电流互感器的输出与信号对比放大器连接，信号对比放大器的输出接到报警灯及系统控制部分。本实用新型的有益效果是，本实用新型结构简单，当某一只加热元件不工作时，该装置相应的指示灯报警，同时自动控制系统切断电源，以便及时处理，效率高。
【专利说明】盘片压制系统加热元件的自动诊断及控制系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及盘片压制系统领域，具体的说是一种盘片压制系统加热元件的自动诊断及控制系统。
【背景技术】
[0002]现有盘片压制系统的热元件诊断采用人工逐个测量法，由于系统加热元件数量多，并且在设备内部，出了故障不易发现，并且不能及时得到控制，会导致加工过程升温慢，温度不均勾，加速其余加热元件损坏，延长加工时间，产品质量不稳定。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种盘片压制系统加热元件的自动诊断及控制系统，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型的结构包括标准电源、电流互感器、信号对比放大器、报警灯，其特征在于标准电源和电流互感器通过信号对比放大器连接有报警灯，标准电源提供标准电压给各电器元件，电流互感器采样信号电流给信号对比放大器，放大的信号去控制报警灯及系统控制部分，将加热元件的导线穿过电流互感器的磁圈，并根据不同功率的加热元件在电流互感器的磁圈上绕相应的圈数，将电流互感器的输出与信号对比放大器连接，信号对比放大器的输出接到报警灯及系统控制部分。
[0004]工作原理；电流互感器LH从加热元件端采样电流信号N ;AL，经过与标准电位对比，给信号对比放大器，放大后去控制信号灯Cl ;E1，再放大的信号C2 ;E2输出给系统控制部分对压制系统进行相应的自动控制。
[0005]本实用新型的有益效果是，本实用新型结构简单，当某一只加热元件不工作时，该装置相应的指示灯报警，同时自动控制系统切断电源，以便及时处理，效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1:本实用新型实施例结构示意图。
[0007]图2:本实用新型电路原理结构示意图。
[0008]图3:本实用新型电路原理结构示意图。
[0009]图4:本实用新型电路原理结构示意图。
[0010]图中:标准电源1、电流互感器2、信号对比放大器3、报警灯4。
【具体实施方式】
[0011]参照【专利附图】
【附图说明】对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示，本实用新型的结构包括标准电源1、电流互感器2、信号对比放大器3、报警灯4，其特征在于标准电源I和电流互感器2通过信号对比放大器3连接有报警灯4，标准电源提I供标准电压给各电器元件，电流互感器2采样信号电流给信号对比放大器3，放大的信号去控制报警灯4及系统控制部分，将加热元件的导线穿过电流互感器2的磁圈，并根据不同功率的加热元件在电流互感器2的磁圈上绕相应的圈数，将电流互感器2的输出与信号对比放大器3连接，信号对比放大器3的输出接到报警灯4及系统控制部分。工作原理；电流互感器LH从加热元件端采样电流信号N ;AL，经过与标准电位对比，给信号对比放大器3，放大后去控制信号灯Cl ;E1，再放大的信号C2 ;E2输出给系统控制部分对压制系统进行相应的自动控制。
[0012]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.盘片压制系统加热元件的自动诊断及控制系统，包括标准电源(I)、电流互感器(2)、信号对比放大器(3)、报警灯(4)，其特征在于标准电源⑴和电流互感器(2)通过信号对比放大器(3)连接有报警灯(4)，标准电源提(I)供标准电压给各电器元件，电流互感器(2)采样信号电流给信号对比放大器(3)，放大的信号去控制报警灯(4)及系统控制部分，将加热元件的导线穿过电流互感器(2)的磁圈，并根据不同功率的加热元件在电流互感器(2)的磁圈上绕相应的圈数，将电流互感器(2)的输出与信号对比放大器(3)连接，信号对比放大器⑶的输出接到报警灯(4)及系统控制部分。
【文档编号】H05B1/02GK204244486SQ201420675266
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】仉连成 申请人:南通锦辰制动系统有限公司
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