专利名称：一种陶瓷硬密封料浆阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种用于电厂、铝厂、钼矿等输送浆、渣等介 质使用的陶瓷硬密封料浆阀。
背景技术：
目前在电厂、铝厂、钼矿、钨矿等金属矿的工作过程中，用于输送浆、渣等介质系统的 阀门多为金属做成的，其耐磨性、抗腐蚀性能低，从而降低了阀板的使用寿命，维修更换频繁。
发明内容本实用新型的目的就是在于克服上述现有技术中的不足而提供一种耐磨性、抗腐 蚀性、使用寿命长的陶瓷硬密封料浆阀。为实现上述目的，本实用新型是采用以下方案是这样实现的一种陶瓷硬密封料 浆阀，它是由阀体(1)、阀杆O)、阀板⑶组成，阀体⑴的内腔、阀杆(2)的下段、阀板(3) 的进料端设有耐磨陶瓷保护层。阀体(1)与阀板C3)相接触的部位分别设有阀体陶瓷密封 圈G)、阀板陶瓷密封圈(5)；阀体陶瓷密封圈⑷通过阀体密封加强环(6)固定在阀体(1) 上，阀板陶瓷密封圈(5)阀板密封圈压盘(7)固定在阀板(3)上。本实用新型根据陶瓷是自然界中硬度仅次于金刚石的特点，将阀门易冲刷部位及 封面采用工艺陶瓷化处理，制成瓷硬密封阀门，从而达到了耐磨、防腐蚀、防结垢、耐高温、 寿命长的效果。1、该阀体密封圈采用陶瓷增强环结构，在保持陶瓷密封圈耐磨的优良特点下的同 时，通过增强环使密封圈整体的耐冲击性、抗断裂性得到大幅度的提高。耐磨、防腐蚀、防结 垢、耐高温性相对于硬质合金密封面其正常使用寿命得到大幅度的提高。2、阀板密封圈的设计充分考虑到了对阀板的保护，在阀板受冲击部位采用独特的 陶瓷复合技术，在保证其耐磨性的同时，采用新工艺保证复合层与阀板基本的结合强度，在 长时间使用不会因介质磨损，冲击造成密封面泄露和阀板耐磨层脱落而造成的损坏情况。3、该阀在设计中保证阀门的可修复性，在长时间使用后，通过更换阀体、阀板的陶 瓷密封圈，即可使阀门恢复出厂时的优良性能，使该阀在较少的投入下，通过更换陶瓷密封 圈不断延长使用寿命。4、在阀腔内通过复合耐磨陶瓷层保护，对冲击、磨损严重的部位进行全面保护，有 效延长阀门的整体使用寿命。
图1为本实用新型结构示意图具体实施方式
根据图1所示，阀体(1)的内腔、阀杆(2)的下段、阀板(3)的进料端设有耐磨陶瓷保护层，阀体(1)与阀板C3)相接触的部位分别设有阀体陶瓷密封圈G)、阀板陶瓷密封 圈(5)；阀体陶瓷密封圈(4)通过阀体密封加强环(6)固定在阀体(1)上，阀板陶瓷密封圈 (5)通过阀板密封圈压盘(7)固定在阀板(3)上。在开启和关闭过程中，阀腔内通过复合耐 磨陶瓷层保护，对冲击、磨损严重的部位进行全面保护，有效延长阀门的整体使用寿命；由 于阀体密封圈采用陶瓷增强环结构，在保持陶瓷密封圈耐磨的优良特点下的同时，通过增 强环使密封圈整体的耐冲击性、抗断裂性得到大幅度的提高；在长时间使用后，通过更换阀 体、阀板的陶瓷密封圈，即可使阀门恢复出厂时的优良性能，使该阀在较少的投入下，通过 更换陶瓷密封圈不断延长使用寿命。真正保证了工厂的连续正常运行。
权利要求1.一种陶瓷硬密封料浆阀，它是由阀体(1)、阀杆O)、阀板(3)组成，其特征在于阀 体⑴的内腔、阀杆⑵的下段、阀板⑶的进料端设有耐磨陶瓷保护层。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷硬密封料浆阀，其特征在于阀体⑴与阀板(3)相 接触的部位分别设有阀体陶瓷密封圈G)、阀板陶瓷密封圈( ；阀体陶瓷密封圈(4)通过 阀体密封加强环(6)固定在阀体⑴上，阀板陶瓷密封圈(5)通过阀板密封圈压盘(7)固 定在阀板⑶上。
专利摘要一种陶瓷硬密封料浆阀，它是由阀体(1)、阀杆(2)、阀板(3)组成，阀体(1)的内腔、阀杆(2)的下段、阀板(3)的进料端设有耐磨陶瓷保护层。阀体(1)与阀板(3)相接触的部位分别设有阀体陶瓷密封圈(4)、阀板陶瓷密封圈(5)；阀体陶瓷密封圈(4)通过阀体密封加强环(6)固定在阀体(1)上，阀板陶瓷密封圈(5)阀板通过密封圈压盘(7)固定在阀板(3)上；本实用新型根据陶瓷是自然界中硬度仅次于金刚石的特点，将阀门易冲刷部位及封面采用工艺陶瓷化处理，制成瓷硬密封阀门，从而达到了耐磨、防腐蚀、防结垢、耐高温、寿命长的效果。
文档编号F16K1/46GK201916507SQ201020627148
公开日2011年8月3日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者刘克章 申请人:刘克章