专利名称：锁圈式快开盲板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种盲板，特别涉及一种锁圈式快开盲板。本实用新型应用于压力容器、压力管道等配套设备技术领域。
背景技术：
在压力容器、压力管道等配套设备中，盲板是一种常用的开启关闭装置。为了方便快捷地完成开启，盲板通常采用快开结构的快开盲板，目前使用的快开盲板主要有两种，即卡箍式快开盲板和插扣式快开盲板。第一种卡箍式快开盲板通过螺杆带动两个或多个卡箍的收紧，将盲板端盖与筒体法兰压紧，使得密封圈产生变形，从而实现密封，但卡箍式快开盲板存在着如下缺陷(1)在开启和关闭时，需要有专门的工具使盲板端盖与筒体法兰压紧；(2)为保证密封良好，对大口径的需要的扭矩较大，若长时间不用，甚至造成螺纹胶合， 不能开启；(3)由于卡箍在开启和关闭过程中位置会发生变化，需要进行调整以保证对中， 所以操作烦琐，故开闭速度相对较慢，一般需要多人协同操作。第二种插扣式快开盲板是盲板端盖和简体法兰之间通过间断单头或多头螺纹旋转啃合，实现快速开启或关闭的一种快开盲板，但插扣式快开盲板存在着如下缺陷(1)若长时间不使用，容易出现难以开启的情况；(2)工作时，开启、关闭施加扭矩过大；(3)加工较为复杂，且仅限于在小口径的设备上使用。除此之外，上述两种快开盲板还存在着如下共同缺陷拆装都极其麻烦，操作烦琐，维护不方便。同时密封圈一般都采用0型密封圈，使用寿命短，且不能重复使用。特别是卡箍式快开盲板，0型密封圈经常由于脱离密封槽而被挤压超过塑性变形，最终只得更换。同时由于两种盲板加工困难，精度不够时，还经常出现漏气的情况。随着压力容器、压力管道等配套设备逐渐向大口径、高压力方向发展，对快开盲板的要求也越来越高，而现有的这些快开盲板已经远远不能满足实际使用的需要。目前急需一种开闭快速、操作方便、质量好的新型快开盲板。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种开闭快速、操作方便、质量好、适用范围广的锁圈式快开盲板。实现上述目的技术方案是一种锁圈式快开盲板，包括有筒体法兰、盲板端盖和密封圈，盲板端盖设置在筒体法兰内，密封圈设置在盲板端盖上的槽内，还包括有转臂机构和锁圈机构，所述锁圈机构包括有若干块支撑块，锁圈机构还包括带有缺口的锁圈，锁圈机构还包括有锁紧装置，支撑块均串装在锁圈上，且相邻支撑块之间具有相同的间距，锁紧装置设置在锁圈缺口两端的锁圈上，筒体法兰上开有限位槽，锁圈机构设置在盲板端盖上，锁圈机构的支撑块设置在限位槽内，转臂机构一端与筒体法兰相连接，转臂机构一端与盲板端盖上端相连接。进一步，还包括有安全连锁装置。进一步，所述的转臂机构包括有转臂、左支撑连接件和右支撑连接件，左支撑连接件与转臂一端活动连接，左支撑连接件与筒体法兰相连接，右支撑连接件与转臂另一端活动连接，右支撑连接件与盲板端盖上端相连接。进一步，所述的锁紧装置包括有连接块、转动销、支撑连接件、连接杆和手柄。进一步，所述的密封圈为C型密封圈，C型密封圈上开有内凹槽，C型密封圈的横截面形状为C型。进一步，所述的C型密封圈内嵌装有限位弹簧。采用上述技术方案后，具有很多好处(1)本实用新型开闭快速，操作方便。本实用新型结构上充分考虑了现场具备的操作条件，安装、维修、操作十分方便，且在开启和关闭时，不需要有专用工具来进行操作，开启和关闭快速，操作简单、方便，劳动强度低，省时省力；(2)质量好。本实用新型的结构使得在开启和关闭时不需要非常大的力，大小口径操作差异不大，这使得零部件不易出现磨损胶合等现象，本实用新型质量好，使用寿命长， 密封可靠，压力越高，密封性越好；(3)制作容易，适用范围广。本实用新型制作简单容易， 且适用范围广，本实用新型不但适用于立式设备，也适用于卧式设备，不但适用于大口径设备，也适用于小口径设备。
图1为本实用新型的剖视结构示意图；图2为本实用新型的俯视结构示意图；图3为件4锁圈机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。实施例一如图1至图3所示，一种锁圈式快开盲板，包括有筒体法兰1、盲板端盖3和密封圈 5，还包括有转臂机构2和锁圈机构4，还包括有安全连锁装置6。盲板端盖3设置在筒体法兰1内，密封圈5卡装在盲板端盖3上的槽3-1内。密封圈5为C型密封圈，C型密封圈上开有内凹槽5-l，C型密封圈的横截面形状为C型，C型密封圈内嵌装有限位弹簧6。锁圈机构4包括有六块支撑块4-1，锁圈机构4还包括带有缺口的锁圈4-2，锁圈机构4还包括有锁紧装置4-3，支撑块4-1均串装在锁圈4-2上，且相邻支撑块4-1之间具有相同的间距，即支撑块4-1均勻等距地串装在锁圈4-2上，使二者成为一体。锁紧装置4-3通过焊接固定设置在锁圈4-2缺口两端的锁圈4-2上，筒体法兰1上开有限位槽1-1，锁圈机构4设置在盲板端盖3上，锁圈机构4的支撑块4-1卡装在限位槽1-1内。所述的转臂机构2包括有转臂2-1、左支撑连接件2-2、右支撑连接件2-3、左连接销2-4和右连接销2_5，左支撑连接件2-2与转臂2-1 —端通过左连接销2-4活动连接，左支撑连接件2-2与筒体法兰1固定连接在一起，右支撑连接件2-3与转臂2-1另一端通过左连接销2-5活动连接，右支撑连接件2-3与盲板端盖3上端固定连接在一起，从而使转臂机构2 —端与筒体法兰1相连接，转臂机构2 —端与盲板端盖3上端相连接。所述的锁紧装置4-3包括有连接块4-3-1、转动销4-3-2、支撑连接件4-3-3、连接杆4-3-4和手柄4_3_5，连接杆4_3_4 —端与左侧的连接块4-3-1通过转动销4-3-2活动连接，连接杆4-3-4另一端通过转动销4_3_2与支撑连接件4-3-3活动连接，支撑连接件4-3-3再通过转动销4-3-2与右侧的连接块4_3_1活动连接，支撑连接件4-3-3还与手柄4-3-5固定连接在一起。所述的安全连锁装置6设置在连接杆4-3-4处，通过安全连锁装置6可以将安装好后的锁紧装置4-3在连接杆4-3-4处进行锁定。实施例二如图1至图3所示，本实施例与实施例一基本相同，不同的是本实施例中的支撑块 4-1为4块。实施例三 如图1至图3所示，本实施例与实施例一基本相同，不同的是本实施例中的支撑块 4-1为8块。除上述实施例外，本实用新型的支撑块4-1可以根据需要任意选择块数，一般以
4-8块为宜。本实用新型的密封圈5采用特殊设计的C型密封圈，C型密封圈上开有内凹槽
5-1，当内凹槽5-1使用时受到气体压力作用，会膨胀变形，贴合密封面，压力越高，贴合越紧，密封效果就越好，具有增压自紧密封功能。同时内置限位弹簧6，保证了高压下密封圈5 的整体强度。本实用新型的工作原理是当需要开启本实用新型时，在去除带相应的安全连锁机构6后，用手柄4-3-5逆时针转动锁紧装置4-3，锁圈4-2将两端的缺口变小，并在锁紧装置4-3的作用下保持收缩状态不回弹，带动整个锁圈机构4的直径变小，锁圈机构4就可以从筒体法兰1的限位槽1-1中脱出。当锁圈机构4脱出后，转动转臂机构2，盲板端盖3 就可以从筒体法兰1中取出，本实用新型就完成了开启的操作；当需要关闭本实用新型时， 转动转臂机构2，带动盲板端盖3进入筒体法兰1，调整好位置后。将锁圈机构4放入筒体法兰1，然后用手柄顺时针转动锁紧装置4-3，锁圈4-2将被解除锁紧状态，并回弹至原始状态，带动整个锁圈机构4的直径变大，并卡死在筒体法兰1的限位槽1-1中。装上相应的安全连锁机构后，本实用新型的关闭过程完成。本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本实用新型要求保护的范围。
权利要求1.一种锁圈式快开盲板，包括有筒体法兰(1)、盲板端盖(3)和密封圈(5)，盲板端盖 (3 )设置在筒体法兰(1)内，密封圈(5 )设置在盲板端盖(3 )上的槽(3-1)内，其特征在于还包括有转臂机构(2)和锁圈机构(4)，所述锁圈机构(4)包括有若干块支撑块(4-1)，锁圈机构(4)还包括带有缺口的锁圈(4-2)，锁圈机构(4)还包括有锁紧装置(4-3)，支撑块(4-1) 串装在锁圈(4-2)上，且相邻支撑块(4-1)之间具有相同的间距，锁紧装置(4-3)设置在锁圈(4-2 )缺口两端的锁圈(4-2 )上，筒体法兰(1)上开有限位槽(1-1)，锁圈机构(4)设置在盲板端盖(3)上，锁圈机构(4)的支撑块(4-1)设置在限位槽(1-1)内，转臂机构(2)—端与筒体法兰(1)相连接，转臂机构(2) —端与盲板端盖(3)上端相连接。
2.根据权利要求1所述的锁圈式快开盲板，其特征在于还包括有安全连锁装置(6)。
3.根据权利要求1所述的锁圈式快开盲板，其特征在于所述的转臂机构(2)包括有转臂(2-1)、左支撑连接件(2-2 )和右支撑连接件(2-3 )，左支撑连接件(2-2 )与转臂(2-1) — 端活动连接，左支撑连接件(2-2 )与筒体法兰(1)相连接，右支撑连接件(2-3 )与转臂(2-1) 另一端活动连接，右支撑连接件(2-3)与盲板端盖(3)上端相连接。
4.根据权利要求1所述的锁圈式快开盲板，其特征在于所述的锁紧装置(4-3)包括有连接块(4-3-1)、转动销(4-3-2 )、支撑连接件(4-3-3 )、连接杆(4-3-4 )和手柄(4-3-5 )。
5.根据权利要求1所述的锁圈式快开盲板，其特征在于所述的密封圈(5)为C型密封圈，C型密封圈上开有内凹槽(5-1)，C型密封圈的横截面形状为C型。
6.根据权利要求5所述的锁圈式快开盲板，其特征在于所述的C型密封圈内嵌装有限位弹簧(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种盲板，特别涉及一种锁圈式快开盲板，它包括筒体法兰(1)、盲板端盖(3)、密封圈(5)、转臂机构(2)和锁圈机构(4)，锁圈机构(4)包括支撑块(4-1)、锁圈(4-2)和锁紧装置(4-3)，支撑块(4-1)串装在锁圈(4-2)上，且相邻支撑块(4-1)之间具有相同间距，锁紧装置(4-3)设置在锁圈(4-2)缺口两端的锁圈(4-2)上，筒体法兰(1)上开有限位槽(1-1)，锁圈机构(4)的支撑块(4-1)设置在限位槽(1-1)内，转臂机构(2)一端与筒体法兰(1)相连接，转臂机构(2)一端与盲板端盖(3)上端相连接。本实用新型开闭快速，操作方便，质量好，制作容易，适用范围广。
文档编号F16J13/24GK202065465SQ20102064804
公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月27日 优先权日2011年4月27日
发明者姚保纯, 郑安力 申请人:特瑞斯信力(常州)燃气设备有限公司