专利名称：双瓦座十字轴式万向联轴器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及联轴器技术领域，更具体地说，涉及一种双瓦座十字轴式万向联轴器。
背景技术：
轧制是机械生产中比较普遍的机械加工方法。请参考附图1，现有的一种轧钢设备 中，主电机9的输出端通过联轴器8与人字齿轮座7连接，人字齿轮座7的一输出端通过十 字轴式万向联轴器1与轧机的上轧辊5连接，人字齿轮座7的另一输出端通过十字轴式万 向联轴器2与轧机的下轧辊6连接，从而实现动力的传输，在主电机9的动力端还连接有测 速电机10，主要是测控主电机9的转速。上述十字轴式万向联轴器1的瓦座与支撑3端部 的托瓦301配合，由于支撑3为油缸伸缩结构，所以十字轴式万向联轴器1通过支撑3实现 定位和调平；同理，十字轴式万向联轴器2的瓦座与支撑4端部的托瓦401配合，由于支撑 4为油缸伸缩结构，所以十字轴式万向联轴器2通过支撑4实现定位和调平。在轧制生产的过程中，下轧辊6的位置不变，而上轧辊5则需要根据轧制规格和轧 制道次不同作上下运动，所以上述轧制设备中，将支撑十字轴式万向联轴器1的支撑3设置 在靠近传动侧(人字齿轮座7)，而将支撑十字轴式万向联轴器2的支撑4设置在靠近轧辊 的一侧。由于上述十字轴式万向联轴器上的瓦座与支撑的配合位置不同，所以导致上述十 字轴式万向联轴器1和十字轴式万向联轴器2的结构是不同的，是两种规格的联轴器。请参考附图2，十字轴式万向联轴器1包括十字轴15和设置在十字轴15上的瓦 座14，在十字轴15的两端设置有十字包12和十字包13，套筒11通过螺栓17设置在十字 包12上，法兰盘16通过螺栓设置在十字包13上，套筒11与上轧辊5相连，法兰盘16与人 字齿轮座7的一输出端连接。请参考附图3，十字轴式万向联轴器2包括十字轴25和设置在十字轴25上的瓦座 对，在十字轴25的两端设置有十字包22和十字包23，套筒21通过螺栓27设置十字包22 上，法兰盘沈通过螺栓设置在十字包23上，套筒21与下轧辊6相连，法兰盘沈与人字齿 轮座7的另一输出端连接。上述轧制设备中，由于支撑4和支撑3所处的位置不同，十字轴式万向联轴器的 瓦座与支撑的托瓦配合，所以十字轴式万向联轴器的结构是不同的，十字轴式万向联轴器1 上的瓦座14靠近主电机6的一端，而十字轴式万向联轴器2上的瓦座靠近下轧辊6的一端。 上述轧制设备在生产的过程中，十字轴式万向联轴器1和十字轴式万向联轴器2必须制造 两种规格的结构，影响了设备维修的方便性。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种双瓦座十字轴式万向联轴器，以提高轧制设备 在维修中的方便性。
3[0009]为了达到上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案一种双瓦座十字轴式万向联轴器，包括十字轴；设置在所述十字轴一端的第一十字包，该第一十字包上设置有套筒；设置在所述十字轴的另一端的第二十字包，该第二十字包上设置有法兰盘，所述 十字轴上设置有第一瓦座和第二瓦座。优选的，上述双瓦座十字轴式万向联轴器中，所述套筒通过螺栓固定在所述第 一十字包上。优选的，上述双瓦座十字轴式万向联轴器中，所述法兰盘通过螺栓固定在所述第 二十字包上。优选的，上述双瓦座十字轴式万向联轴器中，所述法兰盘上设置有加强筋。优选的，上述双瓦座十字轴式万向联轴器中，所述法兰盘上设置有导向定位键。由上述技术方案可知，本实用新型实施例提供的双瓦座十字轴式万向联轴器中， 在十字轴上设置有两个瓦座，在使用的过程中，上述双瓦座十字轴式万向联轴器可以应用 于人字齿轮座的输出端与上轧辊的连接，也可以应用于人字齿轮座的另一输出端与下轧辊 的连接，所以实现了上轧辊和下轧辊使用同一规格的联轴器，在维修更换的过程中，只需要 准备一种规格的联轴器即可，方便了维修。同时由于瓦座与托瓦在工作的过程中，会出现磨 损等情况需要更换，那么该双瓦座十字轴式联轴器被换下后还可以应用于另一个轧辊的连 接，延长了十字轴式万向联轴器的使用寿命。
图1为现有技术中提供的轧制设备的原理结构示意图；图2为现有技术中提供的轧制设备中与上轧辊连接的十字轴式万向联轴器的结 构示意图；图3为现有技术中提供的轧制设备中与下轧辊连接的十字轴式万向联轴器的结 构示意图；图4为本实用新型实施例中提供的双瓦座十字轴式万向联轴器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前 提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型实施例公开了一种双瓦座十字轴式万向联轴器，实现了轧制设备中的 两个十字轴式万向联轴器的通用，方便了设备的维修，同时提高了十字轴式万向联轴器的 使用寿命。请参考附图4，图4为本实用新型实施例提供的双瓦座十字轴式万向联轴器的结 构示意图。本实用新型实施例提供的一种双瓦座十字轴式万向联轴器，包括[0027]十字轴35 ；设置在所述十字轴35 —端的第一十字包32，该第一十字包32上设置有套筒31， 该套筒31用于与轧辊进行连接；设置在十字轴35的另一端的第二十字包33，该第二十字包33上设置有法兰盘 36，所述十字轴35上设置有第一瓦座34和第二瓦座39，其中第一瓦座34能够与支撑4的 托瓦401配合使用，第二瓦座39能够与支撑3的托瓦301配合使用。本实用新型实施例提供的双瓦座十字轴式万向联轴器中，在十字轴上设置有两个 瓦座，在使用的过程中，上述双瓦座十字轴式万向联轴器中可以应用在与上轧辊5连接的 部位，也可以应用在与下轧辊6连接的部位，当上述双瓦座十字轴式万向联器的套筒31与 上轧辊5连接时，第二瓦座39与支撑3的托瓦301配合使用，当上述双瓦座十字轴式万向 联轴器的套筒31与下轧辊6配合使用时，第一瓦座34与支撑4的托瓦401配合使用，所以 实现了上轧辊5和下轧辊6使用同一规格的联轴器，在维修更换的过程中，只需要准备一种 规格的联轴器即可，方便了维修中不见的更换。同时，上述双瓦座十字轴式万向联轴器在工作的过程中，由于瓦座与托瓦配合会 出现磨损等情况导致需要更换，那么该双瓦座十字轴式联轴器被更换下以后还可以应用在 另一个轧辊的连接上，延长了十字轴式万向联轴器的使用寿命。上述实施例中提供的双瓦座十字轴式万向联轴器中，上述套筒31通过螺栓38固 定在第一十字包32上，为了保证上述联轴器工作的强度足够，适当选取螺旋的型号，以保 证联轴器工作的正常性。上述双瓦座十字轴式万向联轴器中，法兰盘36通过螺栓固定在第 二十字包33上，同理，为了保证上述联轴器工作的强度足够，适当选取螺旋的型号，以保证 联轴器工作的正常性。当然上述套筒31与第一十字包32、法兰盘36与第二十字包33之间 还可以通过高强度的焊接、铆接等其他连接方式实现连接。上述实施例中提供的双瓦座十字轴式万向联轴器中，由于双瓦座十字轴式万向联 轴器上的法兰盘36与人字齿轮座7的输出端连接，为了保证法兰盘36连接的过程中实现 快速定位，上述法兰盘36的连接端设置有定位键37。上述实施例中提供的双瓦座十字轴式万向联轴器中，为了保证动力传输更加可 靠，防止法兰盘36的固定端出现应力扭伤，可以在法兰盘36上设置有加强筋361，提高了法 兰盘的强度，使得联轴器的传动更加可靠。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种双瓦座十字轴式万向联轴器，包括 十字轴；设置在所述十字轴一端的第一十字包，该第一十字包上设置有套筒； 设置在所述十字轴的另一端的第二十字包，该第二十字包上设置有法兰盘，其特征在 于，所述十字轴上设置有第一瓦座和第二瓦座。
2.根据权利要求1所述的双瓦座十字轴式万向联轴器，其特征在于，所述套筒通过螺 栓固定在所述第一十字包上。
3.根据权利要求2所述的双瓦座十字轴式万向联轴器，其特征在于，所述法兰盘通过 螺栓固定在所述第二十字包上。
4.根据权利要求3所述的双瓦座十字轴式万向联轴器，其特征在于，所述法兰盘上设 置有加强筋。
5.根据权利要求1所述的双瓦座十字轴式万向联轴器，其特征在于，所述法兰盘上设 置有导向定位键。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种双瓦座十字轴式万向联轴器，包括十字轴；设置在十字轴一端的第一十字包，第一十字包上设置有套筒；设置在十字轴的另一端的第二十字包，第二十字包上设有法兰盘，十字轴上设有第一瓦座和第二瓦座。上述双瓦座十字轴式万向联轴器可以应用于人字齿轮座的输出端与上轧辊的连接，也可以应用于人字齿轮座的另一输出端与下轧辊的连接，实现了上轧辊和下轧辊使用同一规格的联轴器，在维修更换的过程中，只需要准备之中规格的联轴器即可，方便了维修。同时由于瓦座与托瓦在工作的过程中，会出现磨损等情况导致报废，该双瓦座十字轴式联轴器可以应用于另一个轧辊的连接，延长了十字轴式万向联轴器的使用寿命。
文档编号F16D3/26GK201916377SQ20102066743
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者刘会军, 刘成军, 焦自金, 王书雷, 王建军, 纪涛, 逄晓男 申请人:莱芜钢铁股份有限公司