专利名称：一种具有发泡保温层的塑钢聚丙烯复合管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送流体的保温管道，特别是涉及一种具有发泡保温层的塑 钢聚丙烯复合管，它采用整体发泡来实现金属管材的绝热、降噪，金属管材与高分子材料表 面不用粘接。
背景技术：
金属管道尤其是不锈钢管道以其卫生、环保、美观、耐用等优点被广泛应用于输送 冷热流体。在传输过程中不免出现能量的流失现象，因此需要采取保温与绝热方式以减少 能量的流失。目前，均采用二次施工的方法，在管道外层加装保温隔热材料来实现保温绝热 目的。该方法存在费时、费力及投资大等缺点。
发明内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有发泡保温层的塑钢聚丙烯复 合管，它具有保温隔热功能，降噪的特点，并节省了二次施工施加保温层的工序，安装简单， 经济实用。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的。一种具有发泡保温层的塑钢聚丙烯复合管，其结构如下金属管材内层外设置有 发泡层。所述的发泡层外设置聚丙烯皮层。所述的聚丙烯皮层的厚度为0. 1 5mm。所述的发泡层的厚度为1 100mm。本实用新型的优点是其制造工艺简单、无需增加特殊设备，本实用新型兼具普通 不锈钢管和发泡管的优点，可广泛应用于流体输送领域；其具有保温隔热、降噪效果好的特 点，并节省了 二次施工施加保温层的工序，安装简单，经济实用，方便快捷。
图1是本实用新型的结构示意图。图中，1、聚丙烯皮层，2、发泡层，3、金属管材内层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不受实 施例所限。实施例1 如图1所示，本实用新型具有发泡保温层的塑钢聚丙烯复合管，其结构如下金属 管材内层3外设置发泡层2，发泡层2外设置聚丙烯皮层1。其中金属管材内层为不锈钢管，不锈钢管径为015mm;中间发泡层2的厚度为25mm ；聚丙烯皮层1的厚度为0. 5mm。上述的聚丙烯皮层1是聚丙烯或者聚丙烯与无机物、弹性体中的一种或两种的共 混物，且是一层致密层；该聚丙烯可以是等规、间规和无规三类聚丙烯中的一种或者多种的 组合。上述的发泡层2是具有保温绝热性质的聚丙烯或者聚丙烯与无机物、弹性体中的 一种或两种的共混物，是一层多空疏松结构层，发泡层2所用的发泡剂是微胶囊发泡剂中 的一种或多种的组合。进一步，所述的微胶囊发泡剂应具有以下性质是一种具有核壳结构 的高温膨胀型发泡剂，外壳为热塑性丙烯酸树脂类聚合物，内核为烷烃类气体组成的球状 塑料颗粒。实施例2:实施例1中所述的金属管材内层3的管径075mm，中间发泡层2的厚度为45mm ；聚 丙烯皮层1的厚度为0. 8mm，其它同实施例1。实施例3 实施例1中所述的金属管材内层3的管径0160mm ；中间发泡层2的厚度为65 mm 或IOOmm ；聚丙烯皮层1的厚度为1或10mm，其它同实施例1。实施例4 实施例1中所述的金属管材内层4的管径0300mm ；中间发泡层2的厚度为IOOmm ； 聚丙烯皮层1的厚度为1mm，其它同实施例1。实施例5 本实用新型具有发泡保温层的塑钢聚丙烯复合管，其结构如下金属管材内层3 外设置发泡层2。其它同实施例1。本实用新型具有发泡层的塑钢复合管的制备工艺是采用单机卷管、双机共挤的 方式实现。即采用卷管机将不锈钢板进行卷管、压覆、焊接，两台挤出机分别挤出发泡层和 皮层。
权利要求1.一种具有发泡保温层的塑钢聚丙烯复合管，其特征在于结构如下金属管材内层 (3)外设置有发泡层(2)。
2.根据权利要求1所述的一种具有发泡保温层的塑钢聚丙烯复合管，其特征在于所述 的发泡层(2)外设置聚丙烯皮层(1)。
3.根据权利要求2所述的一种具有发泡保温层的塑钢聚丙烯复合管，其特征在于所述 的聚丙烯皮层(1)的厚度为0. 1 5mm。
4.根据权利要求1所述的一种具有发泡保温层的塑钢聚丙烯复合管，其特征在于所述 的发泡层(2)的厚度为1 100mm。
专利摘要本实用新型提供了一种具有发泡保温层的塑钢聚丙烯复合管材，属于输送流体的保温管道技术领域。具有发泡保温层的塑钢聚丙烯复合管，其结构如下金属管材内层(3)外设置有发泡层(2)，发泡层(2)外设置聚丙烯皮层(1)。本实用新型具有绝热、降噪等优点，并节省了二次施工施加保温层的工序，安装简单，经济实用，特别适用于北方及高寒地带传输流体。
文档编号F16L9/14GK201891951SQ20102066850
公开日2011年7月6日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日
发明者张文霖, 朱鹏飞, 林云青, 郝洪波 申请人:辽宁康泰塑胶科技有限公司