专利名称：重油管道在线切断及连接方法
技术领域：
本发明涉及钢铁冶金、石化行业的重油管道连接方法。
背景技术：
重油管道的切断及连接的正常施工流程有统ー的技术规定要求，其施工要求为“当重油管道需要检修或较长时间停止送油时，需将管内存油吹扫干净，吹扫点设在管线的起始点，向分油罐方向吹扫，可采用蒸汽吹扫，重油管道上的吹扫点采用临时接头，管道内油气检测合格后才能进行检修或接ロ作业”。此施工方案可确保施工安全，但缺点是施工时间长，施工成本高。当现场在事故状态下重油管道需在短时间内进行紧急维修或接ロ，使用常规作业 流程因时间太长，不能满足现场生产及安全的要求，而管道在满油状态下进行施工危险性高，因为管道中充满高温(70度左右)的重油，流动性好，且含有大量的油气混合物，一旦遇到火星，极易发生管道着火甚至爆炸，在线施工危险性高。
发明内容
本发明的目的在于提供ー种重油管道在线切断及连接方法，该方法能在较短时间内完成重油管道带油状态的维修及接ロ作业，并节约重油。为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案
ー种重油管道在线切断及连接方法，
步骤I、确定管道接ロ位置后，施工前拆除需维修段管道保温层，并停止重油管道的伴热蒸汽管道加热；
步骤2、施工前一天检查施工位置重油管道，由于无加热及保温,管道自然冷却，使用干冰包覆在重油管道需接ロ位置进行冷却；
步骤3、采用磁座钻在重油管道需维修处正上方开孔，同时控制开孔处温度不上升，开孔完成后，确认管道内重油呈粘稠状，不具流动性，管道内油气可从小孔中排出；
步骤4、使用便携式电锯在管道上帯油切割，切割时控制切割速度；
步骤5、将切割下的管道移走；
步骤6、清理需焊接法兰管道管ロ处重油，然后在管ロ处用装满防火泥的编织袋封堵，最外ロ涂满防火泥，确保管ロ与管道内重油彻底隔绝；
步骤7、在重油管道上开ロ处焊接法兰；
步骤8、管道法兰焊接完成后，清理重油管口内的防火泥及編制袋；
步骤9、另ー侧管道重复步骤6至8进行法兰焊接；
步骤10、将此管道法兰与预制好的新管道法兰相连；
步骤11、对新管道进行保温，恢复正常使用。所述步骤2中的重油管道需接ロ位置冷冻长度计算原则步骤6中管道堵防火泥厚度的3倍加上中间需切除的管道长度。
本发明采用的方法是通过冷冻、钻孔、排油气、不动火切割、清理、堵防火泥、焊接法兰、清除防火泥、安装预制带法兰管道等施工步骤，在较短时间内完成重油管道带油状态的维修及接ロ作业。采用本发明的技术方案，其接ロ时间短，能节约施工时间，在确保施工过程中设备及人员安全的同时，节约重油和蒸汽能源介质，ー举多得。
图I为本发明的方法中冷冻后重油管道状态 图2为重油管道锯下中间一段示意 图3为重油管道两侧重油清除后示意 图4为法兰焊接前重油管道状态图；
图5为法兰焊接后重油管道状态 图6为防火泥全部取出后重油管道状态 图7为重油管道接ロ完成示意 图8为重油管道接ロ侧视示意图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进ー步说明。
实施例施工重油管道的參数DN300X 10材质SGP，管道采用蒸汽加热的方式持续保温至70度。管道外部采用保温层。管道接ロ位置在地坪以上，作业条件相对较好。预制一段DN300、800mm长的新管道，将D159新管道与DN300新管道完成接ロ拼装，一端用盲板封堵，一端焊接ー个法兰。ー种重油管道在线切断及连接方法，
步骤I、确定管道接ロ位置后，施工前三天拆除接ロ段管道保温层(约10m)，并停止重油管道的伴热蒸汽管道加热(此时管道温度约70度)。步骤2、施工前一天检查施工位置重油管道，由于无加热及保温，管道自然冷却，温度很快下降至室外温度，之后用干冰包覆在重油管道需接ロ位置，直接冷冻接ロ处管道，其冷冻长度约2. 5m，冷冻24小吋，參见图I。本次作业中间管道切断长度为1000mm，防火泥厚度一般为500mm,故重油管道需接ロ位置的冷冻长度为2. 5m ;计算如下3倍防火泥厚度加需切断管道长度，即3X 500mm + 1000mm = 2500mm。步骤3、采用磁座钻(型号J3C — 0G04 一 32A)在重油管道需切断处正上方开O 20mm孔，操作缓慢，同时不断浇水，控制开孔处温度不上升；开孔完成后，确认管道内重油呈粘稠状，不具流动性，管道内油气可从小孔中排出，可以杜绝油气爆炸的危险。步骤4、由于管道内充满重油和不断产生的油气混合物，使用了便携式电锯依次沿管道上切割线切割，切割时注意控制切割速度，DN300管道全部切断时间控制在15分钟左右。此时绝对不能气割等动明火的施工方法，一旦重油管道着火爆炸后果不堪设想。步骤5、将切割下的管道移走，由于重油被干冰冷冻，粘稠、无流动性，使用撬棍，将管道取下，将短管中重油清理干净，装入回收的油桶中，參见图2。步骤6、清理保留管道及拆除管道ロ处重油约500mm长，由于管道内重油为粘稠状态，人工将管道ロ边的重油清理到准备好的油桶内；然后将重油管道切割ロ 500mm长的管道用装满防火泥的编织袋封堵，外ロ涂满防火泥，确保管ロ与管道内重油彻底隔绝，參见图3、图 4。步骤7、在重油管道上开ロ处焊接法兰，參见图5。步骤8、清理重油管道内的防火泥及編制袋，參见图6。步骤9、将已预制完的800mm长管道组对用螺栓连接。步骤10、剰余需拆除管道侧重复步骤6至8进行法兰焊接，并用法兰盲板封堵，參 见图7、图8。步骤11、在DN300重油管道上接出的D159管道和泵站重油管道组对法兰连接，管道保温，能正常使用。本技术方案实施的防护措施还有在管道接口下方及四周绿化带上面铺彩条布，在切割口下方放置铁盆，防止切割过程中管道流出的重油污染环境。在切割过程中，在切割位置用水管淋水、降温。在作业区域放置两具手提式泡沫灭火器，派专人监护，将管道内清理出的重油倒在准备好的油桶内。以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，因此，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.ー种重油管道在线切断及连接方法，其特征是 步骤I、确定管道接ロ位置后，施工前拆除需维修段管道保温层，并停止重油管道的伴热蒸汽管道加热； 步骤2、施工前一天检查施工位置重油管道，由于无加热及保温,管道自然冷却，使用干冰包覆在重油管道需接ロ位置进行冷却； 步骤3、采用磁座钻在重油管道需维修处正上方开孔，同时控制开孔处温度不上升，开孔完成后，确认管道内重油呈粘稠状，不具流动性，管道内油气可从小孔中排出； 步骤4、使用便携式电锯在管道上帯油切割，切割时控制切割速度； 步骤5、将切割下的管道移走； 步骤6、清理需焊接法兰管道管ロ处重油，然后在管ロ处用装满防火泥的编织袋封堵，最外ロ涂满防火泥，确保管ロ与管道内重油彻底隔绝； 步骤7、在重油管道上开ロ处焊接法兰； 步骤8、管道法兰焊接完成后，清理重油管口内的防火泥及編制袋； 步骤9、另ー侧管道重复步骤6至8进行法兰焊接； 步骤10、将此管道法兰与预制好的新管道法兰相连； 步骤11、对新管道进行保温，恢复正常使用。
2.根据权利要求I所述的重油管道在线切断及连接方法，其特征是所述步骤2中的重油管道需接ロ位置冷冻长度计算原则步骤6中管道堵防火泥厚度的3倍加上中间需切除的管道长度。
全文摘要
本发明公开了一种重油管道在线切断及连接方法，首先，使用干冰包覆在重油管道需接口位置冷却；第二，采用磁座钻在重油管道需维修处正上方开孔，确认管道内重油呈粘稠状，不具流动性，管道内油气从小孔中排出；第三，使用便携式电锯在管道上带油切割；第四，将切割下的管道移走；第五，清理需焊接法兰管道管口处重油，在管口处用装满防火泥的编织袋封堵，最外口涂满防火泥；第六，在重油管道上开口处焊接法兰；第七、清理重油管口内的防火泥及编制袋；第八、另一侧管道按相同方法进行法兰焊接；第九，将此管道法兰与预制好的新管道法兰相连；第十，对新管道进行保温，恢复正常使用。本发明能在较短时间内完成重油管道带油状态的维修及接口作业。
文档编号F16L55/168GK102853204SQ20111017596
公开日2013年1月2日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日
发明者陈小东, 杨镇, 周建伟 申请人:宝山钢铁股份有限公司