专利名称：一种非预紧力栓连接的防脱套的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械连接防松装置，尤其涉及一种非预紧力栓连接的防脱套。
技术背景
在日常的生活或生产的设备设施中，有大量机械连接，也包括一些栓连接。栓连接最普遍的带螺纹的栓连接叫螺栓连接，还有一些不带螺纹的栓连接，比如日常五金件中的门栓等。目前的螺栓连接防松方法很多，在《机械设计手册》(第五版)第二册第5篇第1 章第3节之3. 2 “螺纹连接的常用防松方法”中介绍，常用防松方法主要包括弹簧垫圈、波形弹性垫圈、锥形锁紧垫圈、双螺母、尼龙圈锁紧螺母、施必牢螺母、螺栓杆带孔和开槽螺母配开口销、止动圈、钢丝串接。在这些防松方法中，除了螺栓杆带孔和开槽螺母配开口销可以适用于非预紧力螺纹连接的防松之外，其它防松方法都需要螺纹连接是处于有预紧力状态的。但是，在日常工作中，经常存在螺栓连接或不带螺纹的栓连接是非预紧力状态的。比如，起吊机的吊钩，还有建筑物外墙(幕)清洗作业座板式单人吊具中使用的U形钳，都属于非预紧力螺纹连接。因此，非预紧力螺栓连接的防松问题是很普遍的。目前公知的技术中，适用于非预紧力连接的防松方法很少，目前只有螺栓杆带孔和开槽螺母配开口销可以适用。但是，螺栓杆带孔和开槽螺母配开口销的防松操作起来需要借助诸如板手、钳子等的操作工具，徒手是很难完成的。需要借助工具的防松操作给使用带来很大的不便，同时也影响作业效率。发明内容
为了解决目前非预紧力螺纹连接的防松操作需要借助工具才能完成、给使用带来很大的不便、影响作业效率这一问题。本发明提出一种非预紧力防脱套，包括套接在栓体末端的弹性防脱套、并在所述防脱套上设置与栓体上的凹孔相配合的凸起，可以通过徒手操作，使凸起与凹孔之间实现对齐或错位，从而完成防松操作。
本发明解决问题采用以下技术方案一种非预紧力栓连接的防脱套，其特征是，包括带凹孔的栓体和套接在栓体末端的弹性防脱套，在所述防脱套上设置有弹性片，在所述弹性片上设置凸起，所述凸起与栓体上的凹孔相配合，所述凸起置于所述凹孔时防脱套被固定，所述凸起与所述凹孔错位时防脱套可以从栓体上拆除。
本发明的优选方案为，所述弹性片上设置有第一凸起，所述第一凸起朝向内侧，防脱套从外部套接在栓体末端。
本发明的优选方案为，所述栓体末端还具有内孔，所述弹性片上设置有第一凸起， 所述第一凸起朝向外侧，防脱套从内部套接在栓体末端的内孔中。
本发明的优选方案为，所述防脱套上还设置有一个辅助套。
本发明的优选方案为，所述辅助套从外部套接在防脱套上。
本发明的优选方案为，所述辅助套从内部套接在防脱套上。
本发明的优选方案为，所述辅助套上还设置有用于操作的防滑纹。
本发明的优选方案为，所述辅助套上还设置有与防脱套弹性片相对应的第一沟槽，当需要将防脱套套进栓体或从栓体上移出时，应当使所述第一沟槽与弹性片对齐，使弹性片向外张开并容纳在第一沟槽中；当需要将防脱套锁紧固定时，需将辅助套转动一个角度，使所述第一沟槽与弹性片错位，弹性片不能向外张开，可以防止防脱套松脱。
本发明的优选方案为，在所述防脱套上还设置有与辅助套相卡合的第二凸起，在辅助套上还设置有与防脱套第二凸起相对应的第二沟槽，所述第二凸起与所述第二沟槽相卡合，辅助套与防脱套之间互相套接、彼此之间可以实现转动而不松脱；通过转动辅助套， 使辅助套的第一沟槽与所述弹性片实现对齐或错位，实现防脱套的拆除或锁紧。
本发明的有益效果是本发明提出一种非预紧力防脱套，包括套接在栓体末端的弹性防脱套、并在所述防脱套上设置与栓体上的凹孔相配合的凸起，可以通过徒手操作，使凸起与凹孔之间实现对齐或错位，完成防松操作，防松效果可靠，操作方便。
图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7是本发明第一个实施例的结构示意图及使用效果图，其中图1至图4是结构示意图，图5至图7是使用效果示意图。
图8是本发明第二个实施例的结构示意图。
图9、图10、图11、图12是本发明第三个实施例的结构示意图。
图13、图14、图15本发明第四个实施例的结构示意图。
图16是本发明第五个实施例的结构示意图。
图17、图18、图19为本发明第六个实施例的结构示意图。
图中，1防脱套，1. 1弹性片，1. IA第一凸起，1. IB第二凸起，1. IAl倾斜面，2栓体， 2. 1 凹孔，2. 2 内孔，3 防脱件，4. 1,4. 2,4. 3 辅助套，4. 1Α、4· 2Α、4· 3Α 第一沟槽，4. 1Β、4· 2Β、 4. 3Β第二沟槽，4. 2C防滑纹。
具体实施方式
图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7是本发明第一个实施例的结构示意图及使用效果图，其中图1至图4是结构示意图，为了使显示更清楚，图2和图3是弹片1. 1的结合构示意图，图3为图2转过一个角度之后的视图；图5至图7是使用效果示意图。图1至图 4中显示，在本实施例包括带凹孔2. 1的栓体2和套接在栓体末端的弹性防脱套1，在所述防脱套1上设置有弹性片1. 1，在所述弹性片1. 1上设置第一凸起1. 1Α，所述第一凸起1. IA 朝向内侧，防脱套从外部套接在栓体末端，所述第一凸起1. IA与栓体2上的凹孔2. 1相配合；当所述第一凸起1. IA置于所述凹孔2. 1之中时，防脱套1被固定；当所述第一凸起1. IA 与所述凹孔2. 1错位时，防脱套1可以从栓体2上拆除。
图5至图7是本发明第一个实施例的使用效果示意图。图5显示，为了防止防脱件3从栓体2上松脱，防脱套1从栓体2的末端套入栓体2 ；图6中显示，防脱套1套入栓体2之后，当第一凸起1. IA碰到栓体2时，弹性片1. 1向外张开使防脱套1可以套入栓体 2中；将第一凸起1. IA置于所述凹孔2. 1之中，防脱套1将被固定。防脱套1套接在栓体 2末端，由于自身具有弹性，因此防脱套1对栓体2具有一个紧箍力；当需要拆除防脱套时， 只需用力转动防脱套使弹性片1. 1向外张开，并使第一凸起1. IA离开栓体的凹孔2. 1，防脱套就可以从栓体上拆除下来。
图8是本发明第二个实施例的结构示意图。图中显示，与第一个实例不同的是，在本实施例中，第一凸起1. IA有一个倾斜面1. 1A1，倾斜面1. IAl能使防脱套1在套入栓体2 时使弹性片1. 1自动张开，方便防脱套1套入。
图9、图10、图11、图12是本发明第三个实施例的结构示意图，其中，图9、图10是结构示意图，为了使显示更清楚，图10是显示弹片1. 1结构示意图的局部视图，图11、图12 是使用效果示意图。图中显示，与第一个实施例不同的是，在本实施例中，防脱套1的弹性片1. 1上的第一凸起1. IA是朝向外侧。使用本实施例时，防脱套1是置于栓体2的内孔 2. 2之中，从内部套接在栓体2末端，当第一凸起1. IA置于栓体的凹孔2. 1之中时，防脱套 1将被固定。
图13、图14、图15是本发明第四个实施例的结构示意图。图中显示，与第一个实施例不同的是，在本实施例中，还设置有一个辅助套4. 1，所述辅助套4. 1是从外部套接在防脱套1上。图中显示，防脱套1上还设置有朝向外侧的第二凸起1. IB ；所述辅助套4. 1上还设置有与防脱套1弹性片1. 1相对应的第一沟槽4. 1A，当需要将防脱套1套进栓体或从栓体上移出时，应当使第一沟槽4. IA与弹性片1. 1对齐，使弹性片1. 1可以向外张开并容纳于第一沟槽4. IA中；当需要将防脱套1锁紧固定时，需将朝向内侧的第一凸起1. IA置于栓体上的凹孔位置并将辅助套4. 1转动一个角度，使第一沟槽4. IA与弹性片1. 1错位时， 弹性片1. 1不能向外张开，防脱套1被锁紧在栓体上；在防脱套1上还设置有与辅助套4. 1 相卡合的第二凸起1. 1B，在辅助套4. 1上还设置有与防脱套第二凸起1. IB相对应的第二沟槽4. 1B,所述第二凸起1. IB与所述第二沟槽4. IB相卡合，辅助套4. 1与防脱套1之间互相套接、彼此之间可以实现转动而不松脱；通过转动辅助套4. 1，使辅助套4. 1的第一沟槽 4. IA与所述弹性片1. 1实现对齐或错位，实现防脱套1的拆除或锁紧。
图16是本发明第五个实施例的结构示意图，与第四个实施例不同的是，在本实施例中，在辅助套4. 2上还设置有手工操作的防滑纹4. 2C。
图17、图18、图19为本发明第六个实施例的结构示意图。与第四个实施例不同的是，在本实施例中，辅助套4. 3是从内部套接在防脱套1上。图15中显示，防脱套1上还设置有朝向内侧的第二凸起1. IB ；所述辅助套4. 3上还设置有与弹性片1. 1相对应的第一沟槽4. 3A ；当需要将防脱套1套进栓体2或从栓体2上移出时，应当使第一沟槽4. 3A与弹性片1. 1对齐，弹性片1. 1可以向内张开并容纳于第一沟槽4. 3A中；当需要将防脱套1锁紧固定时，需将朝向外侧的第一凸起1. IA置于栓体上的凹孔位置并将辅助套4. 3转动一个角度，使第一沟槽4. 3A与弹性片1. 1错位，弹性片1. 1不能向内张开，防脱套1被锁紧在栓体上；在防脱套1上还设置有与辅助套4. 3相卡合的朝向内侧第二凸起1. 1B,在辅助套4. 3上还设置有与防脱套1第二凸起1. IB相对应的第二沟槽4. 3B,所述第二凸起1. IB与所述第二沟槽4. 3B相卡合，辅助套4. 3与防脱套1之间互相套接、彼此之间可以实现转动而不松脱；通过转动辅助套4. 3，使辅助套4. 3的第一沟槽4. 2A与所述弹性片1. 1实现对齐或错位，实现防脱套1的拆除或锁紧。
权利要求
1.一种非预紧力栓连接的防脱套，其特征是，包括带孔的栓体和套接在栓体末端的具有弹性防脱套，在所述防脱套上设置有弹性片，在所述弹性片上设置凸起，所述凸起与栓体上的凹孔相配合，所述凸起置于所述凹孔时防脱套被固定，所述凸起与所述凹孔错位时防脱套可以从栓体上拆除。
2.根据权利要求1所述的非预紧力栓连接的防脱套，其特征是，所述弹性片上设置有第一凸起，所述设置在弹性片上的第一凸起朝向内侧，防脱套从外部套接在栓体末端。
3.根据权利要求1所述的非预紧力栓连接的防脱套，其特征是，所述栓体末端还具有内孔，所述弹性片上设置有第一凸起，所述第一凸起朝向外侧，防脱套从内部套接在栓体末端的内孔中。
4.根据权利要求3所述的非预紧力栓连接的防脱套，其特征是，所述防脱套上还设置有一个辅助套。
5.根据权利要求3所述的非预紧力栓连接的防脱套，其特征是，所述辅助套从外部套接在防脱套上。
6.根据权利要求1所述的非预紧力栓连接的防脱套，其特征是，所述辅助套内外部套接在防脱套上。
7.根据权利要求1所述的非预紧力栓连接的防脱套，其特征是，所述辅助套上设置有手工操作的防滑纹。
8.根据权利要求1所述的非预紧力栓连接的防脱套，其特征是，所述辅助套上还设置有与防脱套弹性片相对应的第一沟槽，当需要将防脱套套进栓体或从栓体上移出时，应当使所述第一沟槽与弹性片对齐，使弹性片向外张开并容纳在第一沟槽中；当需要将防脱套锁紧固定时，需将辅助套转动一个角度，使所述第一沟槽与弹性片错位，弹性片不能向外张开，可以防止防脱套松脱。
9.根据权利要求1所述的非预紧力栓连接的防脱套，其特征是，在所述防脱套上还设置有与辅助套相卡合的第二凸起，在辅助套上还设置有与防脱套第二凸起相对应的第二沟槽，所述第二凸起与所述第二沟槽相卡合，辅助套与防脱套之间互相套接、彼此之间可以实现转动而不松脱；通过转动辅助套，使辅助套的第一沟槽与所述弹性片实现对齐或错位，实现防脱套的拆除或锁紧。
全文摘要
一种非预紧力栓连接的防脱套，为了解决目前非预紧力螺纹连接的防松需借助工具才能完成，给操作带来很大的不便，影响作业效率这一问题。本发明提出一种非预紧力防脱套，其特征是，包括带孔的栓体和套接在栓体末端的具有弹性防脱套，在所述防脱套上设置有弹性片，在所述弹性片上设置凸起，所述凸起与栓体上的凹孔相配合，所述凸起置于所述凹孔时防脱套被固定，所述凸起与所述凹孔错位时防脱套可以从栓体上拆除。本发明可以解决通过徒手操作，实现机械防松脱的问题。
文档编号F16B39/00GK102518636SQ20111044403
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者袁玉君 申请人:袁玉君