专利名称：改善隔膜装配的储水压力桶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种储水压力桶，特别是涉及一种改善隔膜装配的储水压力桶。
背景技术：
目前储水压力桶广泛地应用于工业或住宅的管路系统(piping system)，例如用于水压管路系统的蓄压、储水、及吸收水锤(water hammer)，用于热水交换系统的吸收膨胀，以及用于逆渗透饮用水系统的储水。中国台湾专利证书号M310926、美国专利6，915，922B2及中国台湾公告号码 533905等案所揭示的储水压力桶结构，都是在一个外桶体内部先套设一个内衬桶，再以一个压制环件将一个弹性隔膜(diaphragm)压制固定，且藉该弹性隔膜能在该外桶体内部区隔产生一个储水腔及一个空气加压腔。且上述储水压力桶的组配方式，如图1所示，是将一个内衬桶2、一个弹性隔膜3及一个压制环件4依序套入一个外桶体1内部，配合一个治具5的一个定位件501抵止在该压制环件4上，该弹性隔膜3具有一个朝内凸出的固定环部301，该压制环件4截面呈弯弧状。当以该治具5的一个操作件502自该外桶体1外部朝该定位件501进行辊压操作后，再如图2所示的理想状态，该外桶体1与该内衬桶2受辊压操作会分别产生一个凸环部101与一个弯折部201，该固定环部301也对应变形呈弯弧状， 但是实际上如图3所示，因为该固定环部301具有相当的肉厚，在受该凸环部101挤压作用时，多余的材料会往两端挤，且会造成该弯折部201、该凸环部101的两侧会分别被挤出一道凸环202、102，且所述凸环202、102会造成该外桶体1、该内衬桶2、该弹性隔膜3与该压制环件4的结合强度不佳，且会影响该储水压力桶整体的耐水压性、耐气压性，再者，该固定环部301受辊压后会承受较大的压力，相对地，该压力的回释作用可能会影响零件之间的相对定位效果。有鉴于上述现有的储水压力桶存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的改善隔膜装配的储水压力桶，能够改进一般现有的储水压力桶，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容本实用新型的目的在于，克服现有的储水压力桶存在的缺陷，而提供一种改善隔膜装配的储水压力桶，所要解决的技术问题是能强化整体的结合强度且提升构件之间的定位性。本发明的目的以及解决的技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型改善隔膜装配的储水压力桶，包含一个外桶体、一个弹性隔膜及一个压制环件。该外桶体具有一个内周面及一个受辊压操作而能凸设于该内周面的凸环部，该弹性隔膜设置在该外桶体内部，且能将该外桶体内部区隔产生一个空气加压腔及一个储水腔，并具有一个对应该凸环部的固定环部，该固定环部具有两个定位面及一个介于所述定位面之间的中段，该压制环件设置在该弹性隔膜内部并与该固定环部、该凸环部固结，并具有两个分别贴合于所述定位面的压制面及一个介于所述压制面之间的衔接段，该固定环部能由一个原始状态受辊压操作成一个变形状态，在原始状态时，该中段与该衔接段之间产生一个变形空间，在变形状态时，该中段填入该变形空间。本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。本实用新型的改善隔膜装配的储水压力桶，该弹性隔膜的固定环部的所述定位面呈凸弧面状，该压制环件的所述压制面呈凹弧面状。本实用新型的改善隔膜装配的储水压力桶，该弹性隔膜的固定环部在原始状态时，该中段呈平面状，该压制环件的衔接段呈凹弧面状，且该衔接段与所述压制面具有相同曲率。本实用新型的改善隔膜装配的储水压力桶，该弹性隔膜的固定环部在原始状态时，该中段呈凸弧面状，且与所述定位面具有相同曲率，该压制环件的衔接段由所述压制面之间凹入且呈凹弧面状。本实用新型的改善隔膜装配的储水压力桶，该压制环件的固定环部在变形状态时，该中段紧贴于该衔接段。本实用新型的改善隔膜装配的储水压力桶，还包含一个套设在该外桶体内部且呈单向开放的内衬桶，该内衬桶对应于在该储水腔，并具有一个设于该凸环部与该固定环部之间的端缘部。本实用新型的改善隔膜装配的储水压力桶，该外桶体呈两件式，并具有一个第一桶部及一个与该第一桶部焊固的第二桶部，该凸环部设置在该第一桶部。本实用新型的改善隔膜装配的储水压力桶，该外桶体的凸环部设置在该第一桶部，该储水压力桶还包含一个进水接头及一个供气接头，该进水接头安装在该第一桶部且能连通至该储水腔，该供气接头安装在该第二桶部且能连通至该空气加压腔。本实用新型的有益效果在于利用在原始状态时，该中段与该衔接段之间产生有该变形空间，且允许在变形状态时，该中段可填入该变形空间并紧贴于该衔接段，则可强化整体的结合强度且提升构件之间定位性。
图1是现有一种储水压力桶成型示意图，说明尚未进行辊压操作以前的状态；图2是该种储水压力桶成型示意图，说明进行辊压操作后的理想状态；图3是该种储水压力桶成型完成示意图，说明进行辊压操作后的实际状态；图4是本实用新型改善隔膜装配的储水压力桶的第一较佳实施例的平面组合图；图5是图4的局部放大示意图；图6是该较佳实施例的成型示意图，说明尚未进行辊压操作以前的状态；图7是本实用新型改善隔膜装配的储水压力桶第二较佳实施例的成型示意图，说明进行辊压操作后的组合状态；图8是该第二较佳实施例的成型示意图，说明尚未进行辊压操作以前的状态；
4[0024]图9是本实用新型改善隔膜装配的储水压力桶第三较佳实施例的成型示意图，说明进行辊压操作后的组合状态；图10是该第三较佳实施例的成型示意图，说明尚未进行辊压操作以前的状态。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的改善隔膜装配的储水压力桶的具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。如图4及图5所示，本实用新型改善隔膜装配的储水压力桶的第一较佳实施例， 包含一个外桶体10、一个弹性隔膜20、一个压制环件30、一个进水接头40及一个供气接头 50。该外桶体10呈两件式，并具有一个第一桶部11、一个与该第一桶部11焊固的第二桶部12、一个内周面13及一个受辊压操作而凸设于该内周面13的凸环部14。该凸环部 14设置在该第一桶部11。该弹性隔膜20以橡胶材质制成，且设置在该外桶体10内部，能将该外桶体10内部区隔产生一个空气加压腔15及一个储水腔16，并具有一个对应该凸环部14的固定环部 21，如图6所示，在一个原始状态下，该固定环部21具有两个定位面211及一个介于所述定位面211之间的中段212，所述定位面211呈凸弧面状，该中段212呈平面状。该固定环部 21能由原始状态受辊压操作成一个变形状态(见图5)。该压制环件30设置在该弹性隔膜20内部并能与该固定环部21、该凸环部14固结，并具有两个分别贴合于所述定位面211的压制面31及一个介于所述压制面31之间的衔接段32，本实施例中，所述压制面31呈凹弧面状，且该衔接段32也呈凹弧面状，该衔接段 32与所述压制面31具有相同曲率，且该固定环部21在原始状态时，该中段212与该衔接段 32之间产生一个变形空间33，该固定环部21在在变形状态时，该中段212填入该变形空间 33且紧贴于该衔接段32。该进水接头40安装在该第一桶部11，且连通至该储水腔16，能使水流入或流出该储水腔16。该供气接头50安装在该第二桶部12，且连通至该空气加压腔15，能将压力气体充灌至该空气加压腔15中。再如图6所示，该外桶体10在尚未与该弹性隔膜20、该压制环件30固结以前，预设置在该凸环部14处呈平直状，该固定环部21呈原始状态。且当配合一个治具100的一个定位件110抵止在该压制环件30上，一个操作件120自该外桶体10外部朝该定位件110 进行辊压操作后，就能在该外桶体10上产生该凸环部14，且该凸环部14在逐渐由该内周面 13凸出时，该固定环部21也受到辊压操作呈变形状态，使得原来呈平面状的中段212也跟着变形且填入该变形空间33并紧贴于该衔接段32，所述定位面211也分别贴合于所述压制面31，就能产生如图5的状态。且本实用新型的储水压力桶组配完成后，利用所述定位面211分别贴合于所述压制面31，已具有较佳的密合效果，所以即使该中段212不紧贴于该衔接段32，也能使该固定环部21与该压制环件30之间产生密合效果(图未示)。CN 202032083 U
说明书
4/4页因此，本实用新型利用该固定环部21在原始状态时，该中段212呈平面状，以及该固定环部21在变形状态时，该中段212能填入该变形空间33且紧贴于该衔接段32，不但可以防止该外桶体10受到挤压而产生变形，且该外桶体10、该弹性隔膜20与压制环件30的结合强度佳，也能确保该储水压力桶整体具有较佳的耐水压性、耐气压性。再者，利用该固定环部21受辊压后会产生变形的作用，受压回释力有限，可以避免受压回释作用造成影响零件之间的相对定位效果。值得说明的是，该供气接头50在实际制造该外桶体10时也可以省略不装，藉由预先在该空气加压腔15中置入干冰使其升华的方式，也能达到充气到该空气加压腔15的目的。再如图7及图8所示，本实用新型第二实施例的储水压力桶，与第一实施例大致相同，差异处只在于增设一个套设在该外桶体10内部且呈单向开放的内衬桶60，该内衬桶60 采用聚丙烯(PP，polypropylene)材质并对应于该储水腔16，且受到辊压操作也具有一个设于该凸环部14与该固定环部21之间且截面呈弯弧状的端缘部61。又如图9及图10所示，本实用新型第三实施例的储水压力桶，与第二实施例的差异在于该弹性隔膜20’的固定环部21’在原始状态时，所述定位面211’呈凸弧面状，该中段212’呈凸弧面状，且该中段212’与所述定位面211’具有相同曲率，该压制环件30’的所述压制面31’呈凹弧面状，该衔接段32’由所述压制面31’之间凹入且呈凹弧面状。所以在原始状态时，该中段212’与该衔接段32’之间也产生一个变形空间33’，在变形状态时，该中段212’能填入该变形空间33’且紧贴于该衔接段32’ (该中段212’也可不紧贴于该衔接段32’，图未示)，所述定位面211’也分别贴合于所述压制面31’，因此，本实用新型第三实施例也能达成与上述实施例相同的目的及功效。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求1.一种改善隔膜装配的储水压力桶，包含一个外桶体、一个弹性隔膜及一个压制环件； 该储水压力桶的特征在于该外桶体，具有一个内周面及一个受辊压操作而能凸设于该内周面的凸环部；该弹性隔膜，设置在该外桶体内部，且能将该外桶体内部区隔产生一个空气加压腔及一个储水腔，并具有一个对应该凸环部的固定环部，该固定环部具有两个定位面及一个介于所述定位面之间的中段；该压制环件，设置在该弹性隔膜内部并与该固定环部、该凸环部固结，并具有两个分别贴合于所述定位面的压制面及一个介于所述压制面之间的衔接段，该固定环部能由一个原始状态受辊压操作成一个变形状态，在原始状态时，该中段与该衔接段之间产生一个变形空间，在变形状态时，该中段填入该变形空间。
2.如权利要求1所述的改善隔膜装配的储水压力桶，其特征在于该弹性隔膜的固定环部的所述定位面呈凸弧面状，该压制环件的所述压制面呈凹弧面状。
3.如权利要求2所述的改善隔膜装配的储水压力桶，其特征在于该弹性隔膜的固定环部在原始状态时，该中段呈平面状，该压制环件的衔接段呈凹弧面状，且该衔接段与所述压制面具有相同曲率。
4.如权利要求2所述的改善隔膜装配的储水压力桶，其特征在于该弹性隔膜的固定环部在原始状态时，该中段呈凸弧面状，且与所述定位面具有相同曲率，该压制环件的衔接段由所述压制面之间凹入且呈凹弧面状。
5.如权利要求1至4其中任一项所述的改善隔膜装配的储水压力桶，其特征在于该压制环件的固定环部在变形状态时，该中段紧贴于该衔接段。
6.如权利要求5所述的改善隔膜装配的储水压力桶，其特征在于还包含一个套设在该外桶体内部且呈单向开放的内衬桶，该内衬桶对应于在该储水腔，并具有一个设于该凸环部与该固定环部之间的端缘部。
7.如权利要求5所述的改善隔膜装配的储水压力桶，其特征在于该外桶体呈两件式， 并具有一个第一桶部及一个与该第一桶部焊固的第二桶部，该凸环部设置在该第一桶部。
8.如权利要求7所述的改善隔膜装配的储水压力桶，其特征在于该外桶体的凸环部设置在该第一桶部，该储水压力桶还包含一个进水接头及一个供气接头，该进水接头安装在该第一桶部且能连通至该储水腔，该供气接头安装在该第二桶部且能连通至该空气加压腔。
专利摘要本实用新型有关一种改善隔膜装配的储水压力桶，包含一个外桶体、一个弹性隔膜及一个压制环件。该外桶体具有一个内周面及一个受辊压操作而凸设于该内周面的凸环部，该弹性隔膜设置在该外桶体内部，并具有一个对应该凸环部的固定环部，该压制环件与该固定环部、该凸环部固结，该固定环部能由一个原始状态受辊压操作成一个变形状态，在原始状态时，该固定环部的一个中段与该压制环面的一个衔接段之间产生一个变形空间，在变形状态时，该中段填入该变形空间，能强化整体的结合强度。
文档编号F16J12/00GK202032083SQ20112010713
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日
发明者赖汉钦 申请人:沛毅工业股份有限公司