专利名称：一种利用c型金属密封圈的调节阀密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及调节阀领域，具体涉及ー种用于调节阀内的密封结构。
背景技术：
传统的调节阀中，套筒与阀芯座、套筒与阀芯均采用特氟龙(PTFE)材料的弹性蓄能圈进行密封，但是使用特氟龙(PTFE)弹性蓄能圈进行密封时，由于特氟龙材料不能耐受高温，因此调节阀中输送流体的温度不能高于250°C以下，否则蓄能圈会发生劣化，影响密封效果，甚至可能发生泄漏。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于调节阀内的、结构简单合理、易于安装、密封性能良好、且能够满足调节阀输送高温液体需要利用C型金属密封圈的调节阀密封结构。本实用新型解决上述问题的技术方案是ー种利用C型金属密封圈的调节阀密封结构，自上而下包括套筒，阀芯座，阀芯和阀座，其特征在干所述阀芯和所述阀芯座的交接处设第一 C型金属密封圈，实现所述阀芯和所述阀芯座的密封连接；所述套筒的下部的内壁与所述阀芯座的下部外壁的交接处设第ニ C型金属密封圈，所述套筒的上部的内壁与所述阀芯座的顶部的交接处设第三C型金属密封圏，以实现所述套筒与所述阀芯座的密封连接。本实用新型利用多个C型金属密封圈作为密封部件，由于C型金属密封圈具有耐高温、高压、密封性好等特点，因此本实用新型的密封结构较使用弾性蓄能圈相比更加耐高温，能够满足调节阀输送高温液体需要。
图I是本实用新型的利用C型金属密封圈的调节阀密封结构的示意图。附图标记说明I、阀座 2阀芯、 3、第一 C型金属密封圈 4、盘片5、第二 C型金属密封圈 6、连接杆 7、压缩弹簧 8、阀芯座9、套筒 10、第三C型金属密封圈 11、阀瓣盖 12、弹性圆柱销13、阀杆
具体实施方案
以下结合附图对本实用新型作进ー步详细说明。如图2所示，本实用新型的ー种利用C型金属密封圈的调节阀密封结构，自上而下包括套筒9，阀芯座8，阀芯2和阀座I。阀芯2和阀芯座8的交接处设第一 C型金属密封圈3，实现阀芯和阀芯座的密封连接；套筒的下部的内壁与阀芯座的下部外壁的交接处设第二C型金属密封圈5，套筒的上部的内壁与阀芯座的顶部的交接处设第三C型金属密封圈10，以实现套筒与阀芯座的密封连接如图I所示的本例中，阀芯位于阀座上方，阀芯座通过连接杆和设在连接杆上的压缩弹簧向下压向阀芯，套筒的上、下部均通过C型金属密封圈和挡块实现套筒与阀芯座的密封连接。如图I所示的调节阀的密封原理是阀杆13向下运动，带动阀芯座向下压阀芯，阀芯向下压阀座，阀座与阀芯接触，阀杆的向下运动继而产生对于压缩弹簧7的向下的压力，压缩弹簧受压收缩，通过第一 C型金属密封圈形成阀芯座与阀芯之间的密封，此为ー级密封；阀杆向下的压カ进一步带动阀瓣盖11向下，通过第二 C型金属密封圈以及第三C型金属密封圈 实现套筒与阀芯座之间的密封，此为ニ级密封。本例中的调节阀为迷宫式流量调节阀，但是本实用新型的密封结构并不限定于该种调节阀，为了在保证密封效果的基础上使调节阀满足输送高温流体的需要，对于任何种类的调节阀在实行阀芯与阀芯座、阀芯座与套筒的密封时，都可以采用C型金属密封圈的方式密封，使得原来用于平衡式密封的C型金属密封圈应用更广泛。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1. ー种利用C型金属密封圈的调节阀密封结构，自上而下包括套筒，阀芯座，阀芯和阀座，其特征在干所述阀芯和所述阀芯座的交接处设第一 C型金属密封圈，实现所述阀芯和所述阀芯座的密封连接；所述套筒的下部的内壁与所述阀芯座的下部外壁的交接处设第二C型金属密封圈，所述套筒的上部的内壁与所述阀芯座的顶部的交接处设第三C型金属密封圏，以实现所述套筒与所述阀芯座的密封连接。
专利摘要一种利用C型金属密封圈的调节阀密封结构，自上而下包括套筒，阀芯座，阀芯和阀座，其特征在于所述阀芯和所述阀芯座的交接处设第一C型金属密封圈，实现所述阀芯和所述阀芯座的密封连接；所述套筒的下部的内壁与所述阀芯座的下部外壁的交接处设第二C型金属密封圈，所述套筒的上部的内壁与所述阀芯座的顶部的交接处设第三C型金属密封圈，以实现所述套筒与所述阀芯座的密封连接。本实用新型利用多个C型金属密封圈作为密封部件，由于C型金属密封圈具有耐高温、高压、密封性好等特点，因此本实用新型的密封结构较使用弹性蓄能圈相比更加耐高温，能够满足调节阀输送高温液体需要。
文档编号F16K1/32GK202418640SQ20112056543
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者沈杰 申请人:苏州德兰能源科技有限公司