一种静态平衡阀的调试方法

文档序号:5541046阅读:4643来源:国知局
专利名称:一种静态平衡阀的调试方法
技术领域
本发明属于水力系统技术领域,涉及一种静态平衡阀的调试方法。
背景技术
静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等,它是通过改变阀芯与阀座的间隙(开度),来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的,其作用对象是系统的阻力,静态平衡阀能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配,各支路同时按比例增减,能够满足当前气候需要下的部分负荷的流量需求,起到热平衡的作用。由于静态平衡阀良好的调节特性,价格低廉,其已经被广泛的应用于各种水力系统。但是随着静态平衡阀的广泛运用,其缺点也逐渐暴露,首先是静态平衡阀无法做到动态平衡阀的的效果,当管路水力系统发生波动的情况下无法自动做出调整。在系统稳定,波动少的情况下静态平衡阀能够最大程度的发挥其价值,比如运用在北方集中供热系统;其次静态平衡阀在运用过程中的调试问题,一般的水力系统会有多个支路并联形成,每个支路都从一个总管入口处引入水流,然后回到总支管出口处,在复杂的管路系统中静态平衡阀的调试一直是一项十分复杂的工作,往往需要多次反复调试,造成大量的热力和物力的浪费。

发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种操作简单,调试成功率高和调试效率高的静态平衡阀的调试方法。本发明的目的可通过下列技术方案来实现一种静态平衡阀的调试方法,其特征在于,本方法包括以下步骤步骤A、选取最大流量比的立管全开所有的平衡阀、自动阀、常开关断阀,调整主平衡阀,控制水泵流量,确定所有立管的设计流量,测量所有立管的实际流量,并且计算每根立管的流量比流量比=实际流量/设计流量,选取最大流量比的立管;步骤B、选取最大流量比的支管确定所选的立管上所有支管的设计流量,测量所选立管上的所有支管的实际流量,并且计算每根支管的流量比流量比=实际流量/设计流量,选取最大流量比的支管;步骤C、选取最小流量比的末端装置所选支管上的支平衡阀全开,确定所选支管上所有末端装置的设计流量,测量所选支管上的所有末端装置的实际流量,计算每个末端装置的流量比流量比=实际流量/设计流量,选取最小流量比Xmin的末端装置为参照装置;步骤D、调节末端装置上的末端平衡阀调节所选的末端装置上的末端平衡阀,使所选的末端平衡阀的流量比λ =λ_,连接测试仪表,进行测试,以该末端平衡阀为参照阀,依次调节所选的支管上的每个末端装置上的末端平衡阀,使的所选支管上的每个末端装置的末端平衡阀的流量比均相等;步骤E、调节具有最大流量比的立管上的所有末端装置上的末端平衡阀在所选立管上依次选取剩下的具有最大流量比的支管,重复上述的步骤C和步骤D,使同一支管上的每个末端装置的末端平衡阀的流量比均相等;步骤F、调节具有最大流量比的立管上的所有支管的支平衡阀采用与步骤C和步骤D相同的方法,使的所选立管上的每个支管的支平衡阀的流量比均相等;步骤G、调节所有立管的立平衡阀所有立管上的立平衡阀全开,采用与步骤C和步骤D相同的方法,使的所有立管上的立平衡阀的流量比均相等;重复上述步骤,调节使得水力系统中的上一级的管道中的平衡阀的流量比均相等,最后调节水力系统的总平衡阀,使总平衡阀的流量比等于一,水力系统中的其他所有的平衡阀的流量比也随之等于一。在上述的一种静态平衡阀的调试方法中,所述的所有的支路均并联,由一个入水管路出发,回到同一个回水管路。在上述的一种静态平衡阀的调试方法中,所述的步骤A中,控制水泵总流量为设计流量的100%-110%之间。最后调节时,需要将水泵总流量控制为设计流量,水泵的初始流量控制住100%-110%,调节方便,调节时受到的干扰少,调节的准确率高。在上述的一种静态平衡阀的调试方法中,所述的步骤B中,调节测定流量大于设计流量150%的支管,控制该支管处的平衡阀,使支管的测定流量达到设计流量的110%。当测试流量大于设计流量的150%时,会干扰到平衡阀调节的准确性。在上述的一种静态平衡阀的调试方法中,所述的步骤C中,所选支管上的所有的末端装置压力降相同,则距离支管上的支平衡阀最远的末端装置具有最小的流量比。流体流经支平衡阀进入到末端装置,这些末端装置在设计流量时的压力降相同,则距离支平衡阀最远的末端装置一般具有最小的流量比,因为该末端装置获得的压力差最小;如果这些末端装置的压力降不同,则它们中的任何一个都有可能具有最小流量比。与现有技术相比,本发明提供的静态平衡阀的调试方法选择具有最大流量比立管中的最大流量比的支管中的最小流量比的末端装置作为参照装置,对同一支管上的所有末端平衡阀进行调试,调试时受到干扰的影响小,操作简单,调试准确率高;采用相同的方法,依次对同一立管上剩下的具有最大流量比的支管进行调节,调试时受到的干扰最小,调试成功率高,调试效率高。同理对上一级的管道进行调试,节省人力和物力。


图1是本静态平衡阀的调试方法的单个支管的示意图。图2是本静态平衡阀的调试方法的单个立管的示意图。图3是本静态平衡阀的调试方法的单个干管的示意图。图中,1、立管;2、支管;3、末端装置;4、支平衡阀;5、末端平衡阀;6、立平衡阀;7、干管。
具体实施例方式以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。实施例1本静态平衡阀的调试方法用于调试水力系统中的所有的支路均并联,由一个入水管路出发,回到同一个回水管路的平衡阀,使的系统中的所有平衡阀的流量比均等于I。步骤A、选取最大流量比的立管全开所有的平衡阀、自动阀、常开关断阀,调整主平衡阀,控制水泵流量为设计流量的100%_110%之间,确定所有立管I的设计流量,测量所有立管I的实际流量,并且计算每根立管I的流量比流量比=实际流量/设计流量,选取最大流量比的立管I ;步骤B、选取最大流量比的支管确定所选的立管I上所有支管2的设计流量,测量所选立管I上的所有支管2的实际流量,当调节测定流量大于设计流量150%的支管2,控制该支管2处的平衡阀,使支管2的测定流量降到设计流量的110%,并且计算每根支管2的流量比流量比=实际流量/设计流量,选取最大流量比的支管2 ;步骤C、选取最小流量比的末端装置所选支管2上的支平衡阀全开,确定所选支管2上所有末端装置3的设计流量,测量所选支管2上的所有末端装置3的实际流量,计算每个末端装置3的流量比流量比=实际流量/设计流量,选取最小流量比Xmin的末端装置3为参照装置,所选支管2上的所有的末端装置3压力降相同 ,则距离支管2上的支平衡阀最远的末端装置3具有最小的流量比;步骤D、调节末端装置上的末端平衡阀调节所选的末端装置3上的末端平衡阀,使所选的末端平衡阀的流量比λ = λ min,连接测试仪表,进行测试,以该末端平衡阀为参照阀,依次调节所选的支管2上的每个末端装置3上的末端平衡阀,使的所选支管2上的每个末端装置3的末端平衡阀的流量比均相等;步骤E、调节具有最大流量比的立管上的所有末端装置上的末端平衡阀在所选立管上依次选取剩下的具有最大流量比的支管,重复上述的步骤C和步骤D,使同一支管上的每个末端装置的末端平衡阀的流量比均相等,即调节完该立管上最大流量比的支管后调试具有第二大流量比的支管,依次类推调节具有第三大流量比的支管,直到所有立管上的末端装置的末端平衡阀调试平衡;步骤F、调节具有最大流量比的立管上的所有支管的支平衡阀采用与步骤C和步骤D相同的方法,使的所选立管上的每个支管的支平衡阀的流量比均相等。将此时的支管上的支平衡阀看成是末端装置的末端平衡阀,以调节末端装置的末端平衡阀相同的方法调节支管上的支平衡阀,使所有的该立管上的所有的支平衡阀的流量比均相等;步骤G、调节所有立管的立平衡阀所有立管上的立平衡阀全开,采用与步骤C和步骤D相同的方法,使的所有立管上的立平衡阀的流量比均相等;重复上述步骤,调节使得水力系统中的上一级的管道中的平衡阀的流量比均相等,最后调节水力系统的总平衡阀,使总平衡阀的流量比等于一,水力系统中的其他所有的平衡阀的流量比也随之等于一。具体来说,如图1所示,该支管包括一个支平衡阀V、五个末端装置1、2、3、4、5和五个末端平衡阀W V3> v4、V5,调试时,支平衡阀V全开,确定每个末端装置的设计流量,测定每个末端装置的实际流量,根据流量比=实际流量/设计流量,计算出各个末端装置的流量比λ,确认最小的流量比,称其为最不利末端装置,这些末端装置在设计流量时的压力降是相同的,离支平衡阀V最远的末端装置5获得的压差最小,即其具有最小流量比,调节末端平衡阀V5,使λ 5= λ min,将末端平衡阀V5的流量比设定在该值上,连接测试仪表,进行连续的流量或压力降测定。朝支平衡阀V方向调节末端平衡阀V4,使λ4=λ5,(该过程会稍微改变连续测定的λ 5的值,如果偏离值大于流量的5%和参照压差的10%,重新调节末端平衡阀V4,使λ4=新的入5的值)。再依次调节末端平衡阀V3I2J1,例如,在调试末端平衡阀V2时,流量比入5出现变化,但入3和λ4仍然保持等于λ5,外部干扰的影响流量呈比例变化,因此,这些末端装置之间保持平衡,调节后使λ ρλ 2=λ 3=λ 4=λ 5。如图2所示,再选取该立管上剩下的支管中流量比最大的支管(离立平衡阀第二近的支管),采用相同的方法对该支管上的末端装置6、7、8、9、10的末端平衡阀V6、V7、V8、V9、V10进行调节,使得该支管上的末端平衡阀ν6、ν7、ν V Vltl的流量比均相等,重复该步骤,依次调节剩下的具有最大流量比的支·管,使得vn、v12、v13、v14、v15的流量比均相等,v16、v17、v18、V19, V20的流量比均相等。等末端装置上的末端平衡阀的流量比均调整平衡后,采用相同的方法,调试支管上的支平衡阀,使同一立管上的支平衡阀V、Va、Vb、V。、Vd的流量比均相等。如图3所示,当所有同一立管上的所有的支平衡阀和末端平衡阀均相等后,采用相同的方法调试立管上的立平衡阀,使得所有立平衡阀I VB, VC的流量比均相等。重复该种方法,对上一级的管道中的平衡阀进行调节,使得同一级管道内的平衡阀的流量比均相同,最后调试总平衡阀,调试总平衡阀的流量比等于1,水力系统中的其他的所有的平衡阀的流量比也随之等于I。实施例2本实施例同实施例1的结构和原理基本相同,不一样的地方在于本实施例中支管上包括一个支平衡阀V、四个末端装置1、2、3、4和四个末端平衡阀%、¥2、¥3、¥4,采用同实施例I相同的调试方法对水力系统进行调整,最终使所有的平衡阀的流量比均等于I。实施例3本实施例同实施例1的结构和原理基本相同,不一样的地方在于本实施例中支管上包括一个支平衡阀V、八个末端装置1、2、3、4、5、6、7、8和八个末端平衡阀V1、V2、V3、V4、V5、V6, V7、V8,采用同实施例1相同的调试方法对水力系统进行调整,最终使所有的平衡阀的流量比均等于I。
权利要求
1.一种静态平衡阀的调试方法,其特征在于,本方法包括以下步骤 步骤A、选取最大流量比的立管 全开所有的平衡阀、自动阀、常开关断阀,调整主平衡阀,控制水泵流量,确定所有立管(O的设计流量,测量所有立管(I)的实际流量,并且计算每根立管(I)的流量比流量比=实际流量/设计流量,选取最大流量比的立管(I); 步骤B、选取最大流量比的支管 确定所选的立管(I)上所有支管(2)的设计流量,测量所选立管(I)上的所有支管(2)的实际流量,并且计算每根支管(2)的流量比流量比=实际流量/设计流量,选取最大流量比的支管(2); 步骤C、选取最小流量比的末端装置 所选支管(2)上的支平衡阀(4)全开,确定所选支管(2)上所有末端装置(3)的设计流量,测量所选支管(2)上的所有末端装置(3)的实际流量,计算每个末端装置(3)的流量比流量比=实际流量/设计流量,选取最小流量比λ min的末端装置(3)为参照装置; 步骤D、调节末端装置上的末端平衡阀 调节所选的末端装置(3)上的末端平衡阀(5),使所选的末端平衡阀(5)的流量比λ = λ min,连接测试仪表,进行测试,以该末端平衡阀(5)为参照阀,依次调节所选的支管(2)上的每个末端装置(3 )上的末端平衡阀(5 ),使的所选支管(2 )上的每个末端装置(3 )的末端平衡阀(5)的流量比均相等; 步骤E、调节具有最大流量比的立管上的所有末端装置上的末端平衡阀 在所选立管(I)上依次选取剩下的具有最大流量比的支管(2),重复上述的步骤C和步骤D,使同一支管(2)上的每个末端装置(3)的末端平衡阀(5)的流量比均相等; 步骤F、调节具有最大流量比的立管上的所有支管的支平衡阀 采用与步骤C和步骤D相同的方法,使的所选立管(I)上的每个支管(2)的支平衡阀(4)的流量比均相等; 步骤G、调节所有立管的立平衡阀 所有立管(I)上的立平衡阀(6)全开,采用与步骤C和步骤D相同的方法,使的所有立管(I)上的立平衡阀(6)的流量比均相等; 重复上述步骤,调节使得水力系统中的上一级的管道中的平衡阀的流量比均相等,最后调节水力系统的总平衡阀,使总平衡阀的流量比等于一,水力系统中的其他所有的平衡阀的流量比也随之等于一。
2.根据权利要求1所述的一种静态平衡阀的调试方法,其特征在于,所述的所有的支路均并联,由一个入水管路出发,回到同一个回水管路。
3.根据权利要求1所述的一种静态平衡阀的调试方法,其特征在于,所述的步骤A中,控制水泵总流量为设计流量的100%-110%之间。
4.根据权利要求1所述的一种静态平衡阀的调试方法,其特征在于,所述的步骤B中,调节测定流量大于设计流量150%的支管(2),控制该支管(2)处的平衡阀,使支管(2)的测定流量达到设计流量的110%。
5.根据权利要求1所述的一种静态平衡阀的调试方法,其特征在于,所述的步骤C中,所选支管(2)上的所有的末端装置(3)压力降相同,则距离支管(2)上的支平衡阀(4)最远的末 端装置(3)具有最小的流量比。
全文摘要
本发明提供了一种静态平衡阀的调试方法,属于水力系统技术领域。它解决了现有静态平衡阀调试效率低等问题。本静态平衡阀的调试方法包括以下步骤步骤A、选取最大流量比的立管;步骤B、选取最大流量比的支管;步骤C、选取最小流量比的末端装置;步骤D、调节末端装置上的末端平衡阀;步骤E、调节具有最大流量比的立管上的所有末端装置上的末端平衡阀;步骤F、调节具有最大流量比的立管上的所有支管的支平衡阀;步骤G、调节所有立管的立平衡阀;重复上述步骤,最后调节水力系统的总平衡阀的流量比等于一,其他所有的平衡阀的流量比也随之等于一。本静态平衡阀的调试方法具有调试成功率高和调试效率高等优点。
文档编号F16K17/00GK103034251SQ20121051920
公开日2013年4月10日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日
发明者卓旦春 申请人:卓旦春
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