专利名称：一种由封闭式凹凸不平面骨架构成的螺旋波纹管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种不仅能有效地提高大口径波纹管强度，而且能使大口径波纹管的弹性得到根本性提高的一种由封闭式凹凸不平面骨架构成的螺旋波纹管及制作方法，属波纹管制造领域。
背景技术：
CN201078525Y、名称“承插电熔连接式钢带增强聚乙烯螺旋波纹管”，其用于解决钢带增强聚乙烯螺旋波纹管连接接口容易渗漏和可靠性差的问题。承插电熔连接式钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，是用外层聚乙烯将缠绕的金属骨架固定在内层聚乙烯上，特别是波纹管的一端设有插口，波纹管的另一端设有承口，承口内壁上埋入一圈电热元件组成。采用这种承插电熔连接式钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，可广泛地应用于塑料管材的连接施工。其不足之处一是金属骨架呈外扒结构，与内层聚乙烯形成的是线面接触，而不是面接 触，不仅复合性差，而且在外力的作用下，金属骨架易外扒移动，造成对内层聚乙烯破坏，直接影管质的质量，甚至造成内层聚乙烯破损；二是支撑强度低，由于金属骨架呈外扒结构，外压其金属骨架两侧向外移动，不仅造成金属骨架与内层聚乙烯的分层，而且导致内层聚乙烯强度的直接降低；三是由于外层聚乙烯与金属骨架系两种不同的材料，受温度的影响其热胀冷缩的系数各不相同，因此在使用中不可避免地发生分层现象，导致波纹管强度急剧下降，波纹管坍塌。
实用新型内容设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种不仅能有效地提高大口径波纹管强度，而且能使大口径波纹管的弹性得到根本性提高的一种由封闭式凹凸不平面骨架构成的螺旋波纹管及制作方法。设计方案为了实现上述设计目的。缠绕在内管管身上的D形金属管半圆形面上为凹凸不平面的设计，是本实用新型的主要技术特征。这样做的目的在于凹凸不平面犹如在D形金属管面设置的加强筋点，该加强筋点不仅能够有效地提高D形金属管骨架的强度，而且能够对复合在其面上的塑料层起到相互牵引的作用，迫使塑料层与金属面间粘合的稳定性。技术方案一种由封闭式凹凸不平面骨架构成的螺旋波纹管，它包括内管，缠绕在内管管身上的D形金属管截面呈D形管状结构且D形金属管的半圆形面上为凹凸不平面，D形金属管的管面覆有塑料层。本实用新型与背景技术相比，一是D形金属管犹如拱形桥结构，承载能力大；二是由于D形金属管底面与内管面面接触，极大提高了内管支撑强度和承压能力；三是由于D形金属管面呈凹凸不平面，当塑料层熔融复合时，与D形金属管面上的凹凸不平面复合，其粘接强度好，所形成凹凸定位镦能够将塑料层与D形金属管面牢牢连为一体，确保了波纹管在使用中不会发生分层现象。
图I是由封闭式凹凸不平面骨架构成的螺旋波纹管的结构示意图。图2是图I中D形金属管的截面结构示意图。
具体实施方式
实施例I :参照附图1-2。一种由封闭式凹凸不平面骨架构成的螺旋波纹管，它包括内管1，缠绕在内管I管身上的D形金属管2截面呈D形管状结构且D形金属管2的半圆形面上为凹凸不平面，D形金属管2的管面覆有塑料层3。所述D形金属管2采用钢带制作。需要理解到的是上述虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设··计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合，增加和修改，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种由封闭式凹凸不平面骨架构成的螺旋波纹管，它包括内管(1)，其特征是缠绕在内管(I)管身上的D形金属管(2)截面呈D形管状结构且D形金属管(2)的半圆形面上为凹凸不平面，D形金属管(2)的管面覆有塑料层(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种不仅能有效地提高大口径波纹管强度，而且能使大口径波纹管的弹性得到根本性提高的一种由封闭式凹凸不平面骨架构成的螺旋波纹管，它包括内管，缠绕在内管管身上的D形金属管截面呈D形管状结构且D形金属管的半圆形面上为凹凸不平面，D形金属管的管面覆有塑料层。优点一是D形金属管犹如拱形桥结构，承载能力大；二是由于D形金属管底面与内管面面接触，极大提高了内管支撑强度和承压能力；三是由于D形金属管面呈凹凸不平面，当塑料层熔融复合时，与D形金属管面上的凹凸不平面复合，其粘接强度好，所形成凹凸定位镦能够将塑料层与D形金属管面牢牢连为一体，确保了波纹管在使用中不会发生分层现象。
文档编号F16L11/115GK202580363SQ20122000624
公开日2012年12月5日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者万天鸿, 施经东, 谈刚强 申请人:浙江双林机电科技有限公司