一种用于混料器轴端的双骨架结构氮气密封的制作方法

文档序号:5594131阅读:166来源:国知局
专利名称:一种用于混料器轴端的双骨架结构氮气密封的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种骨架氮气密封结构,具体涉及ー种用于混料器轴端的双骨架结构氮气密封。
背景技术
骨架密封在日常机械中使用非常广泛,主要用于泵的油室与主轴密封,在我厂购进的设备混料器中采用了此种密封形式。由于混料器内部物料需要氮气保护,所以有一定的压力,而且物料为固体粉末,在运转过程中物料会进入骨架密封,在轴和骨架密封之间产生摩擦,长时间的摩擦会造成骨架密封的损坏,从而失去密封作用,这样就产生物料泄漏,浪费物料、污染环境,不得不频繁的更换骨架密封,大量浪费了人力物力
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种用于混料器轴端的双骨架结构氮气密封。为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下本实用新型的一种用于混料器轴端的双骨架结构氮气密封,包括混料器本体,混料器本体中间设有转轴,混料器端盖内转轴上套设有第一骨架密封圈,在混料器端盖外设有密封函,密封函端头转轴上套设有第二骨架密封圈,密封函上设有氮气入口。本实用新型优选在密封函上设有氮气出ロ。本实用新型的密封结构解决了摩擦失效问题,在第一道骨架密封摩擦损坏后,依然不影响密封效果,确保了设备长时间稳定运行,而且此种结构的密封还可以应用于其他粉料设备轴密封。根据实际需要此种密封还可以继续增加氮气+骨架这种组合结构,加强S封效果。这种密封形式与填料密封相比,更能保护主轴不被损坏,而且更经济实用,也能达到更好的密封效果。

图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的用于混料器轴端的双骨架结构氮气密封如图I所示,包括混料器本体1,混料器本体I中间设有转轴5,混料器端盖内转轴上套设有第一骨架密封圈2,在混料器端盖外设有密封函6,密封函6端头转轴上套设有第二骨架密封圈4,密封函6上设有氮气入口 3和氮气出口 7。本实用新型中的密封函可以采用普通碳钢,密封函和混料器本体之间靠石棉垫片密封;密封函上设有螺栓孔,密封焊靠螺栓固定在混料器的端盖上,骨架密封圈为橡胶材质。 使用过程中,第二骨架密封圈与第一骨架密封圈之间形成ー个密封腔,在密封腔内通入氮气,且氮气压カ大于等于设备内部用来保护物料的氮气压力,即P2 SP1。这样物料就很难进入第一道骨架密封,从而保护第一骨架密封圈免受摩擦损坏的影响。物料也不会进入氮气密封腔,所以在保证环境良好的情况下,第二骨架密封圈就能长周期使用,延长整个密封结构的使用寿命。
权利要求1.一种用于混料器轴端的双骨架结构氮气密封,包括混料器本体(I),混料器本体(I)中间设有转轴(5),混料器端盖内转轴上套设有第一骨架密封圈(2),其特征在干在混料器端盖外设有密封函(6),密封函(6)端头转轴上套设有第二骨架密封圈(4),密封函(6)上设有氮气入口(3)。
2.根据权利要求I所述的用于混料器轴端的双骨架结构氮气密封,其特征在于在密封函(6)上设有氮气出ロ(7)。
专利摘要一种用于混料器轴端的双骨架结构氮气密封,包括混料器本体,混料器本体中间设有转轴,混料器端盖内转轴上套设有第一骨架密封圈,在混料器端盖外设有密封函,密封函端头转轴上套设有第二骨架密封圈,密封函上设有氮气入口。本实用新型的密封结构解决了摩擦失效问题,在第一道骨架密封摩擦损坏后,依然不影响密封效果,确保了设备长时间稳定运行,而且此种结构的密封还可以应用于其他粉料设备轴密封。
文档编号F16J15/16GK202451830SQ20122004696
公开日2012年9月26日 申请日期2012年2月14日 优先权日2012年2月14日
发明者丁海洋, 吕耀福, 吴立新, 周文利, 周长河, 姚亚峰, 彭国平, 田一政 申请人:开封龙宇化工有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1