专利名称：油封式旋塞阀配研机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油封式旋塞阀配研机，提高阀体与塞体锥度吻合度、光洁度， 使阀门面与面之间密封性更加高。本实用新型实用于阀门制造行业。
背景技术：
由于阀体与塞体之间存在加工误差，即阀体、塞体之间的锥度吻合没有那么好，面与面之间存在缝隙，在加压时就会泄漏，阀门有了泄漏就不合格。为了消除阀体与塞体之间的间隙，那必须把阀体与塞体之间相互间研磨。较为普遍的方式是人工研磨，把塞体固定在一个加长杆上，在塞体上涂上研磨材料，再把塞体放入阀体中，用人工转动塞体，以达到好的吻合度、光洁度。然而该种研磨方式因为不是连续转动，研磨过程中较容易出现咬死现象，且由于人工操作过程精度的无法把握，很难使塞体表面光洁度达到RaO. 4，吻合度达 95%以上。在转动塞体过程中，体力消耗大，生产成本高，效率低，不适合现代企业的大规模生产需求。
发明内容本实用新型的目的针对现有技术的不足，提供一种在旋塞阀制造过程中能够提高阀体与塞体吻合度、光洁度、提高阀门面与面之间密封性能的油封式旋塞阀配研机。本实用新型的技术方案包括底座、联轴器、电机滑板、电器控制箱、电机、导杆、油缸固定板、提升油缸，主要是用四根导杆把底座与油缸固定板刚性连接起来，导杆上设有电机滑板，电机滑板上固定有电机，电机轴与联轴器相连，联轴器另一端与塞体相连。在以上技术方案中，电机滑板与提升油缸的伸缩杆相连，提升油缸固定在油缸固定板上。在以上技术方案中，PLC电器控制箱控制提升油缸的伸缩，提升油缸伸缩带动电机滑板在四根导杆上下滑动，PLC电器控制箱也控制着电机的转动、电机的扭矩与转速，带动塞体在阀体里转动。在以上技术方案中，阀体固定在底座上的定位孔上，保证了研磨机工作过程中阀体与塞体同心度，同时保证电机带动塞体旋转过程中阀体位置的偏移，影响研磨的质量。在以上技术方案中，通过提升油缸的垂直伸缩控制阀体与塞体的距离和作用力， 通过PLC控制上升与下降的行程，且在提升油缸的升起时，可向塞体上涂研磨材料。本实用新型优点与现有技术相比具有以下优点使用大扭矩电机带动塞体在阀体中旋转，通过PLC控制电机的转速和扭矩。根据阀门尺寸大小在PLC中程序中设定一个转速与扭矩。小阀门转速高，扭矩小；大的阀门转速低，扭矩大。当扭矩超过设定值时，电机停止，液压缸提升到一定距离后，电机再转动，液压缸下降，再进行研磨，这样保证阀体与塞体之间不会出现咬死。通过提升油缸控制阀体与塞体间的作用力，通过PLC控制上升与下降的行程，来控制塞体压在阀体上的作用力。把提升油缸、电机、阀门固定在四根导杆间，使它们相互稳
3定性、刚性好，不会出现晃动，保证塞体表面光洁度达到RaO. 4，吻合度达95%以上。用电机代替人工，提高劳动生产率，减轻工人劳动强度，扩大了产品的生产规模， 也节约生产成本，实现了生产机械化、自动化。
图1是本实用新型的结构剖示图具体实施方式
如图1所示的油封式旋塞阀配研机，包括底座1、联轴器4、电机滑板5、电器控制箱6、电机7、导杆8、油缸固定板9、提升油缸10，用四根导杆8把底座1与油缸固定板9刚性连接起来，导杆8上设有电机滑板5，电机滑板5上固定有电机7，电机7轴与联轴器4相连，联轴器4另一端与塞体3相连。电机滑板5与提升油缸10的伸缩杆相连，提升油缸10 固定在油缸固定板9上。PLC电器控制箱6控制提升油缸10的伸缩，提升油缸10伸缩带动电机滑板5在四根导杆8上下滑动，PLC电器控制箱6也控制着电机7的转动和电机7的扭矩与转速，带动塞体3在阀体2里转动。根据阀门尺寸大小在PLC电器控制箱6中程序中设定一个转速与扭矩，小阀门转速高，扭矩小，大的阀门转速低，扭矩大。当扭矩超过设定值时，电机7停止，液压提升油缸10提升到一定距离后，电机7再转动，液压提升油缸10缸下降，再进行研磨。阀体2固定在底座1上的定位孔上，保证了研磨机工作过程中阀体2与塞体3同心度，同时保证电机7带动塞体3旋转过程中阀体2位置的偏移，影响研磨的质量。通过提升油缸10的垂直伸缩控制阀体2与塞体3的距离和作用力，通过PLC电器控制箱6控制上升与下降的行程，且在提升油缸10的升起时，可向塞体3上涂研磨材料，以及检查阀体2与塞体3间研磨的吻合度，光洁度。
权利要求1.一种新型油封式旋塞阀配研机，包括底座(1)、联轴器G)、电机滑板(5)、电器控制箱(6)、电机(7)、导杆(8)、油缸固定板(9)、提升油缸(10)，其特征是用四根导杆⑶把底座(1)与油缸固定板(9)刚性连接起来，导杆(8)上设有电机滑板(5)，电机滑板(5)上固定有电机(7)，电机(7)轴与联轴器(4)相连，联轴器(4)另一端与塞体C3)相连。
2.根据权利要求书1所述的油封式旋塞阀配研机，其特征是电机滑板( 与提升油缸(10)的伸缩杆相连，提升油缸(10)固定在油缸固定板(9)上。
3.根据权利要求书1或2所述的油封式旋塞阀配研机，其特征是PLC电器控制箱(6) 控制提升油缸(10)的伸缩，提升油缸(10)伸缩带动电机滑板( 在四根导杆(8)上下滑动，PLC电器控制箱(6)也控制着电机(7)的转动、电机(7)的扭矩与转速，带动塞体⑶在阀体⑵里转动。
4.根据权利要求书1或2所述的油封式旋塞阀配研机，其特征是阀体O)固定在底座⑴上的定位孔上，保证了研磨机工作过程中阀体⑵与塞体⑶同心度，同时保证电机 (7)带动塞体(3)旋转过程中阀体(2)位置的偏移，影响研磨的质量。
5.根据权利要求书1或2所述的油封式旋塞阀配研机，其特征是通过提升油缸(10) 的垂直伸缩控制阀体(2)与塞体(3)的距离和作用力，通过PLC控制上升与下降的行程，且在提升油缸(10)的升起时，可向塞体(3)上涂研磨材料。
专利摘要本实用新型涉及一种油封式旋塞阀配研机，包括底座、联轴器、电机滑板、电器控制箱、电机、导杆、油缸固定板、提升油缸组成，该油封式旋塞阀配研机把提升油缸、电机、阀体固定在四根导杆间，使用大扭矩电机带动塞体在阀体中旋转，通过PLC电器控制箱控制电机的转速和扭矩，同时，通过提升油缸控制阀体与塞体之间的作用力和距离。提升油缸快速升起时，向塞体上涂研磨材料并检查密封面的光洁度。电机带动塞体在阀体中做圆周式运动过程中，提高了阀体与塞体之间的锥度吻合度、光洁度、使旋塞阀密封性更加可靠，适用于阀门制造行业。
文档编号B24B51/00GK202192535SQ20112019965
公开日2012年4月18日 申请日期2011年6月14日 优先权日2011年6月14日
发明者李泽玉, 蔡国君, 谢健军, 郑建军, 高飞 申请人:浙江福瑞科流控机械有限公司