专利名称：高强度链轮的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，特别涉及一种高强度链轮。
背景技术：
链轮是一种常见的动力传动元件，主要用于链轮与链条配合形成的传动系统中，带动链条传动，进而带动相关部件的传动。在该传动机构中，链条为主要的动力元件，其承受的力矩很大，因此，现有链轮存在着强度低、易损坏、使用寿命短、安装复杂等缺陷。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种链轮[申请号201020236358. I]，包括轮体、轮齿， 所述轮体上具有安装孔，所述安装孔内设置有花键，其特征在于所述安装孔的孔壁具有延长部。上述方案在一定程度上缓解了链轮安装复杂的问题，但是仍然存在着强度低、使用寿命短、传动不稳定等技术问题。
发明内容本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理、结构简单、强度高且传动稳定的高强度链轮。为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案本高强度链轮，包括轮体，在轮体上设有并列设置的第一齿牙圈和第二齿牙圈，所述的第一齿牙圈和第二齿牙圈之间设有环形槽，其特征在于，所述的轮体一端具有圆柱状的连接柱，所述的连接柱与轮体连为一体，在连接柱的中心设有中心孔，所述的连接柱的外径至少为中心孔孔径的4倍。在上述的高强度链轮中，所述的连接柱的端部具有环形导面。在上述的高强度链轮中，所述的第一齿牙圈和第二齿牙圈的结构对称，所述的环形槽的宽度与第一齿牙圈或第二齿牙圈的厚度相等。与现有的技术相比，本高强度链轮的优点在于设计合理、结构简单、强度高、使用寿命长、安装方便。
图I是本实用新型提供的结构示意图。图中，轮体I、连接柱11、中心孔111、环形导面112、第一齿牙圈2、第二齿牙圈3、
环形槽4。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细的说明。如图I所示，本高强度链轮，包括轮体1，在轮体I上设有并列设置的第一齿牙圈2和第二齿牙圈3，第一齿牙圈2和第二齿牙圈3之间设有环形槽4，轮体I 一端具有圆柱状的连接柱11，连接柱11与轮体I连为一体，在连接柱11的中心设有中心孔111，连接柱11的外径至少为中心孔111孔径的4倍。连接柱11结构牢固，使得整个链轮强度增高。连接柱11的端部具有环形导面112。第一齿牙圈2和第二齿牙圈3的结构对称，环形槽4的宽度与第一齿牙圈2或第二齿牙圈3的厚度相等。本高强度链轮，强度高、工作稳定、使用寿命长、安装方便。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了轮体I、连接柱11、中心孔111、环形导面112、第一齿牙圈2、第二齿牙圈3、环形槽4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与 本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种高强度链轮，包括轮体(1)，在轮体(I)上设有并列设置的第一齿牙圈(2)和第ニ齿牙圈(3)，所述的第一齿牙圈(2)和第二齿牙圈(3)之间设有环形槽(4)，其特征在干，所述的轮体(I) 一端具有圆柱状的连接柱(11)，所述的连接柱(11)与轮体(I)连为一体，在连接柱(11)的中心设有中心孔(111)，所述的连接柱(11)的外径至少为中心孔(111)孔径的4倍。
2.根据权利要求I所述的高強度链轮，其特征在于，所述的连接柱(11)的端部具有环形导面(112)。
3.根据权利要求I或2所述的高強度链轮，其特征在于，所述的第一齿牙圈(2)和第二齿牙圈(3)的结构对称，所述的环形槽(4)的宽度与第一齿牙圈(2)或第二齿牙圈(3)的厚度相等。
专利摘要本实用新型属于机械技术领域，特别涉及一种高强度链轮。它解决了现有技术设计不够合理等问题。本高强度链轮，包括轮体，在轮体上设有并列设置的第一齿牙圈和第二齿牙圈，所述的第一齿牙圈和第二齿牙圈之间设有环形槽，其特征在于，所述的轮体一端具有圆柱状的连接柱，所述的连接柱与轮体连为一体，在连接柱的中心设有中心孔，所述的连接柱的外径至少为中心孔孔径的4倍。与现有的技术相比，本高强度链轮的优点在于设计合理、结构简单、强度高、使用寿命长、安装方便。
文档编号F16H55/30GK202579931SQ201220082600
公开日2012年12月5日 申请日期2012年2月27日 优先权日2012年2月27日
发明者王以南 申请人:浙江中益机械有限公司