专利名称：四通换向阀的芯铁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀体结构，具体讲是一种四通换向阀的芯铁。
背景技术：
四通换向阀包括阀体和滑配合在阀体中的芯铁，芯铁的一个端面铆接有一定位板，定位板上贯穿有腰型通孔。由于定位板是铆接在芯铁上的，而铆接工艺精度较低，无法保证定位板与芯铁的端面垂直，进而也无法保证定位板的腰型通孔与芯铁端面的距离满足设计要求，这就会导致芯铁在阀腔内滑移不顺畅，整个换向阀换向的灵敏度差，批量生产的产品尺寸不一致，而且铆接工艺生产效率低。 发明内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能保证定位板与芯铁本体端面垂直且定位板的腰型通孔与芯铁本体的端面的距离等于规定尺寸的四通换向阀的芯铁。本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的四通换向阀的芯铁，它包括芯铁本体和一定位板,定位板上贯穿有一腰型通孔,定位板位于芯铁本体的端面,定位板与芯铁本体为一体。采用以上结构后，本实用新型四通换向阀的芯铁与现有技术相比，具有以下优
占-
^ \\\ 由于定位板与芯铁本体为一体，即定位板与芯铁本体是一体铸造成型,这样,省略了铆接定位板的步骤，简化了工序，提高了生产效率，而且更重要的是，这样能确保定位板与芯铁本体的端面完全垂直，保证定位板上腰型通孔与芯铁本体的端面的距离完全等于设计要求的尺寸，故该换向阀换向的灵敏度高，且批量生产的尺寸统一。作为改进，腰型通孔与芯铁本体固定定位板的端面的距离为6. 5mm。，这样，该四通换向阀的换向灵敏性最高。
图I是本实用新型四通换向阀的芯铁的俯视结构示意图。图2是图I沿A-A方向的剖视结构示意图。图中所示 I、芯铁本体，2、定位板，3、腰型通孔，d、腰型通孔的长度平分线与芯铁本体固定定位板的端面之间的距离。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。如图I、图2所示，本实用新型四通换向阀的芯铁，它包括芯铁本体I和一定位板2。定位板2上贯穿有一腰型通孔3，定位板2位于芯铁本体I的一个端面。定位板2与芯铁本体I为一体。腰型通孔3与芯铁本体I固定定位板2的端面的距离为6. 5_。具体来说，腰型通 孔3的长度平分线与芯铁本体I固定定位板2的端面之间的距离d为6. 5mm。
权利要求1.一种四通换向阀的芯铁，它包括芯铁本体(I)和一定位板(2)，定位板(2)上贯穿有一腰型通孔(3)，其特征在于定位板(2)位于芯铁本体(I)的端面，定位板(2)与芯铁本体(I)为一体。
2.根据权利要求I所述的四通换向阀的芯铁，其特征在于腰型通孔(3)与芯铁本体(I)固定定位板(2)的端面的距离为6. 5mm。
专利摘要本实用新型公开了一种四通换向阀的芯铁，它包括芯铁本体(1)和一定位板(2)，定位板(2)上贯穿有一腰型通孔(3)，定位板(2)位于芯铁本体(1)的端面，定位板(2)与芯铁本体(1)为一体。该四通换向阀的芯铁能保证定位板(2)与芯铁本体(1)端面垂直且定位板(2)的腰型通孔(3)与芯铁本体(1)的端面的距离等于规定尺寸。
文档编号F16K11/02GK202520990SQ20122011650
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月26日 优先权日2012年3月26日
发明者王春瑛 申请人:宁波海诚电器有限公司