专利名称：轴用双向密封器的制作方法
技术领域：
本实用新型属密封器，尤其是涉及一种双向密封器。
背景技术：
现工程机械的转动轴上大都装有油封以防止润滑油外泄，这些油封虽结构不同但对阻止油液外泄和护轴起一定的作用，但是现有的油封使用时往往不尽人意，存在很多缺点1、在水下工作的机械会因水压力作用而机体内容易进水，润滑油的性能被破坏而导致机械使用寿命缩短，2、联体传动轴箱之间因左右油液和压力不同容易互通，导致润滑效果不良机械损坏，3、在钻勘机械上因润滑不良轴的表面容易损坏，4、在安装油封处往往需要开设油封座孔，使加工复杂、成本高，5、有的油封安装、维修困难而且使用寿命短。
发明内容本实用新型的目的是提出一种轴用双向密封器，不仅结构合理，安装、维修方便、使用范围广，而且具有自动调心作用，密封性好，使用寿命长。本实用新型的目的是这样来实现的；一种轴用双向密封器，其特征是该轴用双向密封器，主要由右骨架、右密封圈、收缩弹簧圈、护轴套、托环、防滑层、左密封圈、左骨架和油脂层组成，此左骨架为带中心轴孔的圆盆体，其右端段为外直径小的台阶段，此右骨架也为带中心轴孔的圆盆体，在其左端段开设内直径大的台阶孔，且此左骨架的右端段(台阶段)与右骨架的左端段的台阶孔对应带胶嵌合组装成一体，在左骨架的内腔中带胶嵌装圆环形的左密封圈，此左密封圈可用橡胶制成，在此左密封圈的右部的中下部开设环形的凹槽面，并使左密封圈的内圈成为朝右下部斜伸的尖三角形的右尖唇，同样在右骨架的内腔中带胶嵌装圆环形的右密封圈、此右密封圈也可用橡胶制成，在此右密封圈的左部的中下部开设环形的凹槽面，并使右密封圈的内圈成为朝左下部斜伸的尖三角形的左尖唇，此左、右密封圈的相邻环面抵靠密合，且该左、右尖唇的内径相同并均小于左、右骨架上的中心轴孔的孔径；在左、右尖唇的外斜周面上滑动安装单边截面呈圆弧形的托环，在此托环的凹圆周面上套装收缩弹簧圈，使左、右尖唇的外斜周面(上斜周面)与托环的内周面呈切线相抵靠，在左、右密封圈与托环之间围成的空腔中填充油脂层，此油脂层可为润滑脂，在左、右骨架同直径的中心轴孔中穿装台阶形护轴套，即此护轴套的右端部或左端部带有凸缘边，此护轴套左段的外周面与左、右尖唇的尖部相抵靠，在护轴套的内圆周面的中段开设凹槽面并对应嵌装环形防滑层，此防滑层的内径与转轴呈过盈配合，此防滑层可用尼龙制成。这样当带有防滑层的护轴套紧固在转轴上运转时，若此轴用双向密封器的左边的压力大于右边，这时左边的压力作用于左密封圈驱动(顶推)内腔中的润滑脂使右密封圈上的左尖唇与护轴套更加紧贴，防止左边油液流入右边，若此轴用双向密封器右边的压力大于左边，这时右边的压力作用于右密封圈驱动(顶推)内腔中的润滑脂使左密封圈上的右尖唇与护轴套更加紧贴，防止右边油液流入左边。[0007]本实有新型所提出的轴用双向密封器,结构合理、使用安全可靠,安装方便,使用寿命长，密封效率高。现结合附图和实施例对本实用新型所提出的轴用双向密封器作进一步说明。
图I是本实用新型所提出的轴用双向密封器的主剖视示意图。图I中1、右骨架 2、右密封圈 3、收缩弹簧圈 4、护轴套 5、托环6防滑层 7、左密封圈 8、左骨架 9、油脂层。
具体实施方式
从图I中可以看出一种轴用双向密封器，其特征是该轴用双向密封器，主要由右骨架I、右密封圈2、收缩弹簧圈3、护轴套4、托环5、防滑层6、左密封圈7、左骨架8和油脂层9组成，此左骨架8为带中心轴孔的圆盆体，其右端段为外直径小的台阶段，此右骨架I也为带中心轴孔的圆盆体，在其左端段开设内直径大的台阶孔，且此左骨架8的右端段(台阶段)与右骨架I左端段的台阶孔对应带胶嵌合组装成一体，在左骨架8的内腔中带胶嵌装圆环形的左密封圈7，此左密封圈7可用橡胶制成，在此左密封圈7的右部的中下部开设环形的凹槽面，并使左密封圈7的内圈成为朝右下部斜伸的尖三角形的右尖唇，同样在右骨架I的内腔中带胶嵌装圆环形的右密封圈2此右密封圈2也可用橡胶制成，在此右密封圈2的左部的中下部开设环形的凹槽面，并使右密封圈2的内圈成为朝左下部斜伸的尖三角形的左尖唇，此左、右密封圈7、2的相邻环面抵靠密合，且该左、右尖唇的内径相同并均小于左、右骨架8、1上的中心轴孔的孔径；在左、右尖唇的外斜周面上滑动安装单边截面呈圆弧形的托环5，在此托环5的凹圆周面上套装收缩弹簧圈3，使左、右尖唇的外斜周面(即上斜周面)与托环5的内周面呈切线相抵靠，在左、右密封圈7、2与托环5之间围成的空腔中填充油脂层9，此油脂层9可为润滑脂，在左、右骨架8、I同直径的中心轴孔中穿装台阶形护轴套4，即此护轴套4的右端部或左端部带有凸缘边，此护轴套4左段的外周面与左、右尖唇的尖部相抵靠，在护轴套4的内圆周面的中段开设凹槽面并对应嵌装环形防滑层6，此防滑层6的内径与转轴呈过盈配合，此防滑层6可用尼龙制成。这样，当带有防滑层6的护轴套4紧固在转轴上运转时，若此轴用双向密封器的左边的压力大于右边，这时左边的压力作用于左密封圈7驱动(顶推)内腔中的润滑脂使右密封圈2上的左尖唇与护轴套4更加紧贴，防止左边油液流入右边，若此轴用双向密封器右边的压力大于左边，这时右边的压力作用于右密封圈2驱动(顶推)内腔中的润滑脂使左密封圈7上的右尖唇与护轴套4更加紧贴，防止右边油液流入左边。
权利要求1.一种轴用双向密封器，其特征是该轴用双向密封器，主要由右骨架(I)、右密封圈(2)、收缩弹簧圈(3)、护轴套(4)、托环(5)、防滑层(6)、左密封圈(7)、左骨架(8)和油脂层(9)组成，此左骨架(8)为带中心轴孔的圆盆体，其右端段为外直径小的台阶段，此右骨架(I)也为带中心轴孔的圆盆体，在其左端段开设内直径大的台阶孔，且此左骨架(8)的右端段与右骨架(I)左端段的台阶孔对应带胶嵌合组装成一体，在左骨架(8)的内腔中带胶嵌装圆环形的左密封圈(7)，在此左密封圈(7)的右部的中下部开设环形的凹槽面，并使左密封圈(7)的内圈成为朝右下部斜伸的尖三角形的右尖唇，同样在右骨架(I)的内腔中带胶嵌装圆环形的右密封圈(2)，在此右密封圈(2)的左部的中下部开设环形的凹槽面，并使右密封圈(2)的内圈成为朝左下部斜伸的尖三角形的左尖唇，此左、右密封圈(7、2)的相邻环面抵靠密合，且该左、右尖唇的内径相同并均小于左、右骨架(8、1)上的中心轴孔的孔径；在左、右尖唇的外斜周面上滑动安装单边截面呈圆弧形的托环(5)，在此托环(5)的凹圆周面上套装收缩弹簧圈(3)，使左、右尖唇的外斜周面与托环(5)的内周面呈切线相抵靠，在左、右密封圈(7、2)与托环(5)之间围成的空腔中填充油脂层(9)，在左、右骨架(8、1)同直径的中心轴孔中穿装台阶形护轴套(4)，即此护轴套(4)的右端部或左端部带有凸缘边，此护轴套(4)左段的外周面与左、右尖唇的尖部相抵靠，在护轴套(4)的内圆周面的中段开设凹槽面并对应嵌装环形防滑层(6)，此防滑层(6)的内径与转轴呈过盈配合。
2.根据权利要求I所述的轴用双向密封器，其特征在于此左密封圈(7)用橡胶制成。
3.根据权利要求I所述的轴用双向密封器，其特征在于此右密封圈(2)用橡胶制成。
4.根据权利要求I所述的轴用双向密封器，其特征在于此油脂层(9)为润滑脂。
5.根据权利要求I所述的轴用双向密封器，其特征在于此防滑层(6)用尼龙制成。
专利摘要本实用新型是一种轴用双向密封器，属密封器，其特征是该轴用双向密封器主要由右骨架、右密封圈、收缩弹簧圈、护轴套、托环、防滑层、左密封圈、左骨架和油脂层组成，此左骨架的右端段与右骨架的左端段的台阶孔对应带胶嵌合组装成一体，在左骨架的内腔中带胶嵌装左密封圈，左密封圈的内圈成为尖三角形的右尖唇，在右骨架的内腔中带胶嵌装右密封圈、右密封圈的内圈成为尖三角形的左尖唇，在左、右尖唇的外斜周面上滑动安装单边截面呈圆弧形的托环，在此托环的凹圆周面上套装收缩弹簧圈，在左、右密封圈与托环之间围成的空腔中填充油脂层，在左、右骨架的中心轴孔中穿装护轴套，在护轴套的内圆周面的中段嵌装环形防滑层，密封性好，使用寿命长。
文档编号F16J15/16GK202520950SQ201220165959
公开日2012年11月7日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日
发明者许翊像 申请人:中国十七冶集团有限公司