专利名称：液压钳扭矩监控电子调压装置的制作方法
技术领域：
液压钳扭矩监控电子调压装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种液压钳扭矩监控电子调压装置，该装置主要配套动力钳使用，属于石油机械领域。
背景技术：
[0002]在石油钻井工程中，油管、套管、钻管施工作业的质量对井身安全起到十分重要的作用。而在施工作业过程中常用到液压动力钳来对油管、套管、钻管上扣和卸扣。由于各口井所需的管子管径的大小不一，其所能承受的最大扭矩也不同，所以不同规格的管径都要配套相应扭矩的液压动力钳，这样不仅钻井工程成本高，而且安全性差，一旦大扭矩的液压钳错用到小扭矩的管径上将严重损害管柱和本体，甚至造成重大事故。因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是提供一种液压钳扭矩监控电子调压装置，该装置可调节液压动力钳的扭矩，在预先设定最大扭矩值的情况下，能起到过载自动卸荷的作用。[0004]本实用新型采用的技术方案是[0005]液压钳扭矩监控电子调压装置，包括箱体、置于箱体内的电磁溢流调压阀块和置于电磁溢流调压阀块上的电磁溢流调压阀，所述箱体的一侧上设置有与电磁溢流调压阀块相连接的进油接头和回油接头I、另一侧上设置有与电磁溢流调压阀块相连接的出油接头和回油接头II，所述电磁溢流调压阀与电磁溢流调压阀块相连通。[0006]所述进油接头、回油接头I、出油接头及回油接头II均为螺纹接头。[0007]所述箱体上设置有调整压力孔，该孔与电磁溢流调压阀的调压旋钮相对应设置。[0008]本实用新型的优点是结构简单，能配套各种型号液压动力钳使用，可控制调节各种型号液压动力钳的扭矩，在预先设定最大扭矩值的情况下，能起到过载自动卸荷的作用， 提高液压动力钳使用的安全性。
[0009]图I为本实用新型的结构示意图。[0010]图2为本实用新型使用过程中的示意图。[0011]其中1、箱体，2、电磁溢流调压阀块，3、电磁溢流调压阀，4、进油接头，5、回油接头 1，6、出油接头，7、回油接头11，8、调整压力孔，9、调压旋钮，10、油泵站，11、液压动力钳。
具体实施方式
[0012]如图I和图2所示，液压钳扭矩监控电子调压装置，包括箱体I、置于箱体I内的电磁溢流调压阀块2和置于电磁溢流调压阀块2上的电磁溢流调压阀3，在箱体I的一侧上设置有与电磁溢流调压阀块2相连接的进油接头4和回油接头15、在另一侧上设置有与电磁溢流调压阀块2相连接的出油接头6和回油接头II7，电磁溢流调压阀3与电磁溢流调压阀块2相连通，为了便于连接，进油接头4、回油接头15、出油接头6及回油接头117均采用螺纹接头；为了方便快捷地调节流量，在箱体I上设置有调整压力孔8，该孔与电磁溢流调压阀3的调压旋钮9相对应设置。[0013]该装置可配合各种型号液压动力钳11工作，即将进油接头4和回油接头15与油泵站10连接，将出油接头6和回油接头117与液压动力钳连接。首先根据油管、套管或钻管所能承受的最大扭矩来设定电磁溢流调压阀3的流量，然后接通油路，当液压动力钳11 达到预设定扭矩后，能自动通过电磁溢流阀3卸荷，保护油管、套管或钻管及液压动力钳11 不受损坏。
权利要求1.液压钳扭矩监控电子调压装置，其特征在于包括箱体、置于箱体内的电磁溢流调压阀块和置于电磁溢流调压阀块上的电磁溢流调压阀，所述箱体的一侧上设置有与电磁溢流调压阀块相连接的进油接头和回油接头I、另一侧上设置有与电磁溢流调压阀块相连接的出油接头和回油接头II，所述电磁溢流调压阀与电磁溢流调压阀块相连通。
2.根据权利要求I所述的液压钳扭矩监控电子调压装置，其特征在于所述进油接头、 回油接头I、出油接头及回油接头II均为螺纹接头。
3.根据权利要求I所述的液压钳扭矩监控电子调压装置，其特征在于所述箱体上设置有调整压力孔，该孔与电磁溢流调压阀的调压旋钮相对应设置。
专利摘要本实用新型涉及一种液压钳扭矩监控电子调压装置，其特征在于包括箱体、置于箱体内的电磁溢流调压阀块和置于电磁溢流调压阀块上的电磁溢流调压阀，所述箱体的一侧上设置有与电磁溢流调压阀块相连接的进油接头和回油接头I、另一侧上设置有与电磁溢流调压阀块相连接的出油接头和回油接头II，所述电磁溢流调压阀与电磁溢流调压阀块相连通。本实用新型的优点是结构简单，配套各种型号液压动力钳使用，可控制调节液压动力钳的扭矩，起到自动过载卸荷的作用，提高液压动力钳使用的安全性。
文档编号F16K31/06GK202733076SQ201220256999
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日
发明者刘承建 申请人:刘承建