专利名称：一种加强筋的制作方法
技术领域：
本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种加强筋。
背景技术：
在焊接结构设计特别加强筋设计时，一般采取零件外侧边缘对齐的方法，焊接时加强筋两侧的焊缝是断开的需分别进行，零件对齐处需进行包角焊接，这样加强筋两侧的焊缝就存在两次引弧及收弧点外加一个凸出零件边缘包角焊缝(也需要一次引弧及收弧)，而引弧及收弧均易出现焊接缺陷，增加了质量隐患，凸出零件边缘的包角焊缝较难保证外观质量常常需打磨平整，增加了生产成本，降低了生产效率。
实用新型内容本实用新型的目的是解决上述问题而提供了一种加强筋。该加强筋的前端进行了缩短，不与焊接的主板端面对齐，这样就不用打磨包角焊缝，降低了生产成本，增加了生产效率。本实用新型所采用的技术方案是一种加强筋，所述加强筋焊接在所述主板上，将所述加强筋前端进行缩短，使所述加强筋的前端端面与所述主板端面不对齐。本实用新型具有以下优点本实用新型中的加强筋前端进行了缩短，加强筋焊接在主板上时，加强筋不与主板的端面对齐，这样焊接时留下的包角焊缝就不会凸出主板的边缘，不需要对包角进行打磨，降低了生产成本，增加了生产效率。同时焊接时加强筋不与主板的端面对齐，减少了引弧和收弧的过程，提高了产品的外观及内在质量。
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型实施例提供的一种加强筋与主板焊接的结构示意图。
具体实施方式
参照
图1，一种加强筋1，加强筋I焊接在主板2上。将加强筋I前端进行缩短，使加强筋I的前端端面与主板2端面不对齐。原来加强筋I的焊接方式是将加强筋I与主板2的端面对齐进行焊接，其焊接的包角焊缝凸出，焊接质量难以保证，同时还要对凸出的部分进行打磨修整，影响了生产效率。采用本实施例的加强筋I进行焊接，将加强筋I前端缩短15mm左右外其它尺寸未作任何变动，按照此结构进行焊接，这些问题得到了很好的解决。同时包角焊缝不会凸出来，与正常焊缝一样光滑不需要打磨，减少了次引弧及收弧的过程，也不影响整体结构，同时还减小了工作量，提高了工作效率。[0012]最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种加强筋，所述加强筋焊接在所述主板上，其特征在于，所述加强筋的前端端面与所述主板端面不对齐。
专利摘要本实用新型公开了一种加强筋，属于焊接技术领域。该加强筋焊接在所述主板上，将所述加强筋前端进行缩短，使所述加强筋的前端端面与所述主板端面不对齐。该加强筋的前端进行了缩短，不与焊接的主板端面对齐，这样就不用打磨包角焊缝，降低了生产成本，增加了生产效率，提高了产品质量。
文档编号F16S5/00GK202834711SQ201220359440
公开日2013年3月27日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日
发明者张林舟, 蔡新国 申请人:三江瓦力特特种车辆有限公司