专利名称：无机硅生产用放料缓冲装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及无机硅生产技术领域，具体涉及一种无机硅生产过程中使用的放料缓冲装置。
背景技术：
目前，无机硅生产行业中，生产液体泡花碱的主要原料为二氧化硅颗粒与碱性液体，二者在反应器中加热进行反应。为了使碱性液体反应完全，一般加入过量的二氧化硅颗粒，因此反应后仍有未反应的二氧化硅颗粒，这就导致反应完成后放料时会出现放料管道弯头处出现磨损甚至漏料的问题，停机检修会造成产品质量下降，而且由于物料温度高，严重时会出现人身安全事故。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供无机硅生产用放料缓冲装置，其能够有效减轻放料管道弯头处的磨损，从而消除上述背景技术中缺陷。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是无机硅生产用放料缓冲装置，包括具有来料管和去料管的弯头本体，其特征在于，还包括缓冲管，所述缓冲管设置于所述来料管的向前延伸方向上，所述缓冲管的末端安装有封头。作为一种改进，所述封头的厚度大于所述来料管的管壁厚度。即所述封头为加厚型，耐磨性能更加优良。本实用新型的原理如下当放料时，物料从来料管进入，在弯头本体改变方向流入去料管时，物料会先进入缓冲管，对封头造成冲刷，缓冲之后的物料冲击力大幅度减少，再进入去料管，如此在液体进行流向改变的时候，对弯头本体的冲击力及磨损力大大降低，更加有效的延长了弯头本体的使用寿命。由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是本实用新型在来料管的向前延伸方向上设置有缓冲管，缓冲管的末端安装有封头，基于这种结构，物料在改变流向时，会首先流入缓冲管里，对封头造成冲刷，大幅度减少进入去料管的物料冲击力，不会像传统结构中物料会对弯头本体造成严重的冲刷，从而有效的减少了放料管道弯头的磨损，提高了安全性，也保证了生产的连续性，提高了产品质量。本实用新型封头的厚度大于所述来料管的管壁厚度，采用加厚型封头，较之弯管本体更耐磨损，延长了使用寿命。
附图是本实用新型结构示意图；图中1.弯头本体，11.来料管，12.去料管，13.缓冲管，14.封头。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如附图所示，无机硅生产用放料缓冲装置，包括具有来料管11和去料管12的弯头本体1，其特征在于，还包括缓冲管13，所述缓冲管13设置于所述来料管11的向前延伸方向上，所述缓冲管13的末端安装有封头14。本实施例中，封头14采用耐磨性优良的加厚型封头，封头14的厚度大于所述来料
管11的管壁厚度。本实用新型的原理如下当放料时，物料从来料管11进入，在弯头本体I改变方向流入去料管12时，物料会先进入缓冲管13，对封头14造成冲刷，缓冲之后的物料冲击力大 幅度减少，再进入去料管12，如此在物料进行流向改变的时候，对弯头本体I的冲击力及磨损力大大降低，更加有效的延长了弯头本体I的使用寿命。本实用新型不局限于上述具体实施方式
，一切基于本实用新型的技术构思，所作出的结构上的改进，均落入本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.无机硅生产用放料缓冲装置，包括具有来料管和去料管的弯头本体，其特征在于还包括缓冲管，所述缓冲管设置于所述来料管的向前延伸方向上，所述缓冲管的末端安装有封头。
2.如权利要求I所述的无机硅生产用放料缓冲装置，其特征在于所述封头的厚度大于所述来料管的管壁厚度。
专利摘要无机硅生产用放料缓冲装置，包括具有来料管和去料管的弯头本体，还包括缓冲管，所述缓冲管设置于所述来料管的向前延伸方向上，所述缓冲管的末端安装有封头。本实用新型有效的减少了放料管道弯头的磨损，提高了安全性，也保证了生产的连续性，提高了产品质量。
文档编号F16L57/06GK202733330SQ201220380899
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月2日 优先权日2012年8月2日
发明者王敬伟, 张福顺, 赵贝贝 申请人:昌邑市龙港无机硅有限公司