专利名称：高低压稀油站高低压泵监控系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高低压稀油站高低压泵监控系统。
背景技术：
⑶Z63高低压稀油站主要用于磨煤机轴承润滑，是根据动静压轴承润滑工作原理设计的。由两台低压泵和两台高压泵系统组成，主机在正常运行时由低压泵提供润滑，而高压泵只使用于主机启动与停止时。
发明内容本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种高低压稀油站高低压泵监控系统。 为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案一种高低压稀油站高低压泵监控系统，它包括两路低压泵控制回路和两路高压泵控制回路，在两路低压泵控制回路和两路高压泵控制回路上分别与智能配电仪表相连。所述智能配电仪表通过电流互感器与两路低压泵控制回路和两路高压泵控制回路相连。所述智能配电仪表还与主控室相连。本实用新型能够对高低压稀油站的高低压泵的详细状态进行监控，使主控室能详细了解稀油站的运行状态。本系统也适用于冶金、矿山、水泥机械等设备中的动静轴承润滑系统中。保证设备的正常运转，延长使用寿命。
图I为高低压油泵部分监控电路原理图；图2为1#低压泵电流仪表电路原理图；图3为2#低压泵电流仪表电路原理图；图4为1#高压泵电流仪表电路原理图；图5为2#高压泵电流仪表电路原理图。图中Ml. 1#低压泵，M2. 2#低压泵，M3. 1#高压泵，M4. 2#高压泵，QF.断路器，KM.运行接触器，RA.智能配电仪表，TA.电流互感器，IC.主控室。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。针对GDZ63高低压稀油站，提出一种高低压稀油站高低压泵监控系统，如图I所示，它包括两路低压泵控制回路和两路高压泵控制回路，低压泵控制回路包括1#低压泵Ml或2#低压泵M2、断路器QFl或QF2和运行接触器KMl或KM2。高压泵控制回路包括1#高压泵M3或2#高压泵M4、断路器QF3或QF4和运行接触器KM3或KM4。[0017]在每一路低压泵控制回路和两路高压泵控制回路上分别用电流互感器取出三相电流，在低压泵Ml控制回路中用电流互感器TA11、TA12、TA13取出主回路三相电流，电流信号接入智能配电仪表RA1-RA4中，在智能配电仪表RA1-RA4的显示屏上即可显示出当前电流的实际值，此值还可以4-20mA的信号传入主控室1C，即可实现主控室IC对现场情况的控制。图2-5为智能配电仪表RA1-RA4电路原理图，本图仅以电流作为示意。原有的接触器所传递的无源接点仅能传递给主控室油泵的接通与断开状态，而现增加的安装于就地柜中的i2系列智能配电仪表则可以对高低压泵的电流、电压、功率、功率因数、频率、电能等进行监控，在就地柜中通过高亮度的LED显示屏观察，对外可与主控室进行通讯，采用M0DBUD-RTU通讯规约，串行通讯口 RS485接线方式，另外还可提供4 ·20mA模拟量输出。上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
权利要求1.一种高低压稀油站高低压泵监控系统，它包括两路低压泵控制回路和两路高压泵控制回路，其特征是，在两路低压泵控制回路和两路高压泵控制回路上分别与智能配电仪表相连。
2.如权利要求I所述的高低压稀油站高低压泵监控系统，其特征是，所述智能配电仪表通过电流互感器与两路低压泵控制回路和两路高压泵控制回路相连。
3.如权利要求I所述的高低压稀油站高低压泵监控系统，其特征是，所述智能配电仪表还与主控室相连。
专利摘要本实用新型公开了一种高低压稀油站高低压泵监控系统，它包括两路低压泵控制回路和两路高压泵控制回路，在两路低压泵控制回路和两路高压泵控制回路上分别与智能配电仪表相连。所述智能配电仪表还与主控室相连。本实用新型能够对高低压稀油站的高低压泵的详细状态进行监控，使主控室能详细了解稀油站的运行状态。本系统也适用于冶金、矿山、水泥机械等设备中的动静轴承润滑系统中，保证设备的正常运转，延长使用寿命。
文档编号F16N29/00GK202769237SQ201220451279
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日
发明者马丽 申请人:济南重工股份有限公司