专利名称：耐高温、耐高压、低扭矩高性能蝶阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高性能蝶阀，尤其涉及该高性能蝶阀的阀门结构。
背景技术：
高性能蝶阀也叫作双偏心蝶阀，主要适用于水厂、电厂、钢厂冶炼、化工、水源泉工程、环境设施建设等系统排水用；尤其适用于水道管路上，作为调节和截流设备使用。和中线蝶阀相比，双偏心蝶阀更耐高压，寿命更长，稳定性好；而和其它阀门相比，口径越大材料越轻，成本就更低。但是由于双偏心蝶阀中间有蝶板，且用于高压，其流体阻力大于中线蝶阀及其它全通阀门。如图1A、图1B所示现有技术的高性能蝶阀的主要组成部分尾盖螺栓1、尾盖2、下密封垫3、止推轴承4、下轴套5、阀体6、阀座7、阀盖8、阀板9、锥销10、上轴套11、阀杆12、阀杆密封圈13、密封压环14、上端盖15、调节螺栓16及支架17。但上述结构存在以下的问题第一，与驱动机构连接使用的是支架，不是一体式结构，增加了阀门的整体长度，支架制作需要模具实现，增加了阀门整体成本；上端盖起到调节压缩阀杆密封圈增加上密封力的作用，由于有支架，阀门出现上漏时调节上端盖比较麻烦。第二，阀门在正向开启时，尤其是阀板脱离阀座瞬间时，会由于管道两端压差大，介质会集中阀板与阀座脱离区域，此区域的流速非常高，阀座在没有保护的情况下，容易造成阀座被瞬间扯出。第三，阀座通过挤压成型，尺寸很难控制，尤其在受温度影响时，会产生变形。为了消除变形造成的泄露，只能增加阀座与阀板之间的过盈量，但这会造成阀门启闭扭矩高及零部件不能互换问题。
发明内容本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种耐高温、耐高压、低扭矩高性能蝶阀，旨在解决上述的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的本实用新型包括上轴套和下轴套；所述的上轴套和下轴套分别装入阀体中孔内；阀杆穿过上轴套、阀板以及下轴套装入阀体中孔内；锥销打入阀板及阀杆的锥销孔内；下止推轴承卡入阀杆尾部止推槽内并与阀体尾部止推台阶配合，用于实现阀杆、阀板与阀体同心定位；下密封圈装入阀体尾部台阶孔内，下密封圈凸出阀体尾部平面O. 4mm-0. 5mm ；下端盖通过下端盖螺栓装在阀体尾部；阀杆密封圈穿过阀杆装入阀体中孔台阶孔内；密封压环穿过阀杆装入阀体台阶孔内，上密封压盖穿过阀杆并通过调节螺栓固定在阀体上，通过调节螺栓的预紧力使阀杆密封圈压缩并和阀杆产生过盈配合，实现上密封效果；上止推轴承卡入阀杆上的止推槽内并和密封压环台阶配合；阀座及阀盖通过阀盖螺栓固定在阀体上。[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是由于阀体采用一体式铸造成型，将支架直接铸造出来，无需另外安装支架，也不影响上密封的调节；在阀盖上加工一个保护阀座的沟槽，当阀座由于介质高流速冲击产生变形时，阀盖上的沟槽可限制阀座的变形量，有效防止阀门在启闭瞬间阀座被扯出；阀座采用整体数控加工成型，可保证每个阀座尺寸相同，无需考虑由于温度影响产生的变形，使每个部件均可互换。
图1A是现有技术高性能蝶阀结构示意图。图1B是图1A的沿A-A线的剖视图。图2A是本实用新型结构示意图。图2B是图2A的沿B-B线剖视图。图2C是本实用新型爆炸示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述由图2A、图2B、图2C可见本实用新型包括上轴套29和下轴套22 ;所述的上轴套29和下轴套22分别装入阀体28中孔内；阀杆23穿过上轴套29、阀板26以及下轴套22装入阀体28中孔内；锥销27打入阀板26及阀杆23的锥销孔内；下止推轴承21卡入阀杆23尾部止推槽内并与阀体28尾部止推台阶配合，用于实现阀杆23、阀板26与阀体28同心定位；下密封圈20装入阀体尾部台阶孔内，下密封圈20凸出阀体28尾部平面O. 4mm-0. 5mm ；下端盖19通过下端盖螺栓18装在阀体28尾部；阀杆密封圈30穿过阀杆23装入阀体28中孔台阶孔内；密封压环31穿过阀杆23装入阀体28台阶孔内，上密封压盖33穿过阀杆并通过调节螺栓34固定在阀体28上，通过调节螺栓34的预紧力使阀杆密封圈30压缩并和阀杆23产生过盈配合，实现上密封效果；上止推轴承32卡入阀杆23上的止推槽内并和密封压环31台阶配合；阀座25及阀盖24通过阀盖螺栓35固定在阀体28上。本实用新型中阀体28中孔内有台阶，可防止上轴套29及下轴套22产生位移；阀杆23外圆为镜面抛光，上轴套29及下轴套22内孔喷涂PTFE，降低了阀杆23与上轴套29及下轴套22的摩擦系数；锥销27打入阀板26及阀杆23锥销孔内，防止阀杆23与阀板26之间有间隙所产生松动；阀杆23在受到外部施加的扭力时带动阀板26旋转，实现阀板26启闭动作；通过下端盖螺栓18的预紧力将下密封圈20凸出阀体28尾部平面的O. 4mm-0. 5mm压缩，产生密封比压，实现下密封效果；当阀门频繁开启产生阀杆密封圈30磨损而产生的上密封泄漏，只需增加调节螺栓35的预紧力即可；上止推轴承32卡入阀杆23上止推槽内并和密封压环31台阶配合，当阀杆23断裂产生上位移时，上止推轴承32可以限制上阀杆23位移，实现防飞出效果；阀座25通过数控加工成型，消除了由于挤压造成的变形；阀盖24与阀座25接触面上有加工出的水纹线；阀座25与阀体28及阀盖24之间有压缩过盈量
O.4mm,形成密封比压，可防止介质从阀盖24处渗出；在阀盖24加工出保护阀座25的沟槽，可防止阀板26开启时，由于高流速阀座25被扯出现象发生；阀体28上整体铸造出与操作机构连接托架，无需另外装支架即可实现与操作机构的连接。
权利要求1.一种耐高温、耐高压、低扭矩高性能蝶阀，其特征在于包括上轴套和下轴套；所述的上轴套和下轴套分别装入阀体中孔内；阀杆穿过上轴套、阀板以及下轴套装入阀体中孔内；锥销打入阀板及阀杆的锥销孔内；下止推轴承卡入阀杆尾部止推槽内并与阀体尾部止推台阶配合，用于实现阀杆、阀板与阀体同心定位；下密封圈装入阀体尾部台阶孔内，下密封圈凸出阀体尾部平面O. 4mm-0. 5mm ;下端盖通过下端盖螺栓装在阀体尾部；阀杆密封圈穿过阀杆装入阀体中孔台阶孔内；密封压环穿过阀杆装入阀体台阶孔内，上密封压盖穿过阀杆并通过调节螺栓固定在阀体上，通过调节螺栓的预紧力使阀杆密封圈压缩并和阀杆产生过盈配合，实现上密封效果；上止推轴承卡入阀杆上的止推槽内并和密封压环台阶配合；阀座及阀盖通过阀盖螺栓固定在阀体上。
专利摘要本实用新型涉及一种耐高温、耐高压、低扭矩高性能蝶阀，包括上轴套和下轴套；上轴套和下轴套分别装入阀体中孔内；阀杆穿过上轴套、阀板以及下轴套装入阀体中孔内；锥销打入阀板及阀杆的锥销孔内；下止推轴承卡入阀杆尾部止推槽内并与阀体尾部止推台阶配合，用于实现阀杆、阀板与阀体同心定位；下密封圈装入阀体尾部台阶孔内，下密封圈凸出阀体尾部平面0.4mm-0.5mm；下端盖通过下端盖螺栓装在阀体尾部；阀杆密封圈穿过阀杆装入阀体中孔台阶孔内；密封压环穿过阀杆装入阀体台阶孔内，上密封压盖穿过阀杆并通过调节螺栓固定在阀体上；上止推轴承卡入阀杆上的止推槽内并和密封压环台阶配合；阀座及阀盖通过阀盖螺栓固定在阀体上。
文档编号F16K1/22GK202901316SQ201220471158
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者黄凤娟 申请人:上海埃维玛阀门有限公司