球墨铸铁管的制作方法

文档序号:5544662阅读:569来源:国知局
专利名称:球墨铸铁管的制作方法
技术领域
本实用新型属于金属管生产制备领域,具体涉及一种球墨铸铁管。
背景技术
球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。一般的球墨铸铁管是以锌保护层加封闭防腐保护层作为复合防护体系,这是一种牺牲阳极加阴极保护的防腐体系,具有防腐年限长的优点,在世界各地得到广泛应用。但是,在管线铺设过程中,有时会受到河流阻拦,以往通常采用上述防护体系的球墨铸铁管沿河床铺设并跨越河床,这种球墨铸铁管长期受到水流及砂石的冲击,腐蚀较快。
发明内容本实用新型的目的是克服以上缺点,提供一种能具有较强的防水防腐性能的球墨
铸铁管。本实用新型的球墨铸铁管,包括球墨铸铁管基体,所述球墨铸铁管基体的外壁包裹有金属锌涂层,金属锌涂层外涂有改性浙青层,改性浙青层外缠绕有玻璃布层,玻璃布层外设置有聚乙烯保护层。作为优化,所述金属锌涂层厚度为80-120 μ m,所述改性浙青层涂层厚度为120-150 μ m,聚乙烯保护层的厚度为200-300 μ m。本实用新型的球墨铸铁管包括有四层涂层,该涂层结构的球墨铸铁管在潮湿环境下具有良好的耐蚀性,防水保护层外观整洁、覆盖均匀、密实,其保护周期长、防腐性能好。

图1实施例所述球墨铸铁管的结构不意图。
具体实施方式
以下结合附图详细介绍本实用新型的实施例。球墨铸铁管,如图1所示,包括球墨铸铁管基体1,球墨铸铁管基体I的外壁包裹有金属锌涂层2,金属锌涂层2外涂有改性浙青层3,改性浙青层3外缠绕有玻璃布层4,玻璃布层4外设置有聚乙烯保护层5。金属锌涂层2厚度为80-120 μ m,改性浙青层3涂层厚度为120-150 μ m,聚乙烯保护层5的厚度为200-300 μ m。其中,金属锌涂层是用电弧喷涂系统将锌丝起弧燃烧成为熔融体,同时借助压缩空气使之雾化成微粒并喷射到球墨铸铁管表面,形成锌保护层。本球墨铸铁管包括有四层涂层,该涂层结构的球墨铸铁管在潮湿环境下具有良好的耐蚀性,防水保护层外观整洁、覆盖均匀、密实,其保护周期长、防腐性能好。
权利要求1.一种球墨铸铁管,包括球墨铸铁管基体,其特征在于所述球墨铸铁管基体的外壁包裹有金属锌涂层,金属锌涂层外涂有改性浙青层,改性浙青层外缠绕有玻璃布层,玻璃布层外设置有聚乙烯保护层。
2.根据权利要求1所述的球墨铸铁管,其特征在于,所述金属锌涂层厚度为80-120 μ m,所述改性浙青层涂层厚度为120-150 μ m,聚乙烯保护层的厚度为200-300 μ m。
专利摘要本实用新型的球墨铸铁管,包括球墨铸铁管基体,所述球墨铸铁管基体的外壁包裹有金属锌涂层,金属锌涂层外涂有改性沥青层,改性沥青层外缠绕有玻璃布层,玻璃布层外设置有聚乙烯保护层。所述金属锌涂层厚度为80-120μm,所述改性沥青层涂层厚度为120-150μm,聚乙烯保护层的厚度为200-300μm。该球墨铸铁管包括有四层涂层,该涂层结构的球墨铸铁管在潮湿环境下具有良好的耐蚀性,防水保护层外观整洁、覆盖均匀、密实,其保护周期长、防腐性能好。
文档编号F16L58/12GK202955348SQ20122062313
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者姚少羲 申请人:姚少羲
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