抗冲击互压耐磨陶瓷砖的制作方法

文档序号:5547957阅读:166来源:国知局
专利名称:抗冲击互压耐磨陶瓷砖的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种耐磨陶瓷砖。
背景技术
将陶瓷砖贴覆在内有高速固体粉粒冲击的设备上,如火力发电厂煤粉输送管道、磨煤机筒体、水泥厂立磨机等金属设备内壁上,可防止设备被高速固体粉粒冲击快速磨损。现有耐磨陶瓷砖为四边为直角边的方板状体。它贴覆在金属设备内壁上后的使用时,因其相互之间的接缝与板体正面是垂直的,高速固体粉粒很易由接缝处将耐磨性较差的粘接物连同接缝的边部向下冲蚀,继而磨损或磨漏金属设备内壁。同时该形状砖单片易脱落。即现有陶瓷砖存在抗冲击及耐磨性差,固定不牢,单片易脱落的缺点。
发明内容本实用新型的目的是提供一种抗冲击及耐磨性强,固定牢易,单片不脱落的耐磨陶瓷砖。本实用新型的技术解决方案是:它由主体和孔堵组成,主体为三个相对面相互平行的板状六面体,其正面和背面为正方形,四个侧面与正面和背面构成的夹角分别为20° 85°的锐角和95° 160°的钝角,贯穿正面和背面还开设有固定孔,孔堵为可将固定孔封堵的柱状体。本实用新型的技术效果是:贴覆到需保护的金属内壁后砖体相互之间接缝与砖面的夹角为呈锐角或钝角的斜缝,斜缝的相对宽度大于直角缝其抗冲击力强。砖体间相互叠压相接,不会单片脱落,固定牢固。

图1为本实用新型实施例主体正视图;图2为本实用新型实施例剖视结构图。
具体实施方式
如图1和图2所示,它由主体I和孔堵2组成,主体I为三个相对面相互平行的板状六面体,其正面3和背面4为正方形,四个侧面5与正面和背面构成的夹角分别为40° 50°的锐角和130° 140°的钝角,贯穿正面3和背面4还开设有固定孔6,孔堵2为可将固定孔6封堵的柱状体。主体I的正面3设有抗磨圆凸7。孔堵2为外端呈凸起的圆柱状体。主体I的四个侧面5的前边缘8和后边缘9分别为直角边。主体I的正面3和背面4各有一个角为圆形角10。主体I还配有固定用焊接螺柱11、螺母12和卡碗13。
权利要求1.抗冲击互压耐磨陶瓷砖,其特征在于,它由主体(I)和孔堵(2)组成,主体(I)为三个相对面相互平行的板状六面体,其正面(3)和背面(4)为正方形,四个侧面(5)与正面(3)和背面(4)构成的夹角分别为20° 85°的锐角和95° 160°的钝角,贯穿正面(3)和背面(4)还开设有固定孔(6),孔堵(2)为可将固定孔(6)封堵的柱状体。
2.如权利要求1所述的抗冲击互压耐磨陶瓷砖,其特征在于,所述主体(I)的正面(3)设有抗磨圆凸(7)。
3.如权利要求1所述的抗冲击互压耐磨陶瓷砖,其特征在于,所述孔堵(2)为外端呈凸丘状的圆柱状体。
4.如权利要求1所述的抗冲击互压耐磨陶瓷砖,其特征在于,所述主体(I)的四个侧面(5)的前边缘(8)和后边缘(9)分别为直角边。
5.如权利要求1所述的抗冲击互压耐磨陶瓷砖,其特征在于,所述主体(I)的正面(3)和背面(4)各有一个角为圆角(10)。
6.如权利要求1所述的抗冲击互压耐磨陶瓷砖,其特征在于,所述主体(I)的四个侧面(5)与正面(3)和背面(4)构成的夹角分别为40° 50°的锐角和130° 140°的钝角。
7.如权利要求1所述的抗冲击互压耐磨陶瓷砖,其特征在于,所述主体(I)还配有固定用焊接螺柱(11)、螺母(12 )和卡碗(13 )。
专利摘要抗冲击互压耐磨陶瓷砖,它由主体(1)和孔堵(2)组成,主体(1)为三个相对面相互平行的板状六面体,其正面(3)和背面(4)为正方形,四个侧面(5)与正面(3)和背面(4)构成的夹角分别为20°~85°的锐角和95°~160°的钝角,贯穿正面(3)和背面(4)还开设有固定孔(6),孔堵(2)为可将固定孔(6)封堵的柱状体。贴覆到需保护的金属内壁后砖体相互之间接缝与砖面的夹角为呈锐角或钝角的斜缝,斜缝的相对宽度大于直角缝其抗冲击力强。砖体间相互叠压相接,不会单片脱落,固定牢固。
文档编号F16S5/00GK202955468SQ20122069638
公开日2013年5月29日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者李明 申请人:牡丹江鼎丰防磨防腐科技有限公司
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