专利名称：轴承组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及主轴轴承的一种装置，特别是一种在环境温度变化时，斜球排列压力角和浮动设置，以保证轴承组的动平衡值的轴承组。
背景技术：
目前，轴承组动平衡，一般是加装测量型变量的传感器，确定的轴承组间距，以保证轴承组的动平衡值。以往这些措施都是被动的，以至于在操作过程中，由于温度升高造成形变，型变量的传感器报警后只能采取冷却方式恢复状态，待恢复后继续工作。
发明内容本实用新型的目的是，提出一种采取采取斜排浮动方式的轴承组，在温度升高发生形变时，轴承组受力位置不变，以保证轴承组的动平衡值，无需使用变量的传感器。为解决已有技术存在的问题，本实用新型采用的技术方案是:轴承组，包括第一轴承组和第二轴承组，第一轴承组和第二轴承组各由两个斜球轴承组成，并分别组装在主轴的两端；第一轴承组和第二轴承组均由内圈、外圈及滚动体和保持架组成；斜球轴承的接触角相反，滚动体与内圈、外圈接触面形成的夹角为15-20°。本实用新型的有益效果是:在操作过程中，当环境温度变化时，由于其斜球轴承为15° ^20°压力角和浮动设置，可以保证轴承组的准确的动平衡值。另外，无需加装形变测量传感器，轴承内涂润滑脂无需额外供油。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是轴承组的结构示意图。图中所示:主轴1、第一轴承组2、第二轴承组3、内圈5、外圈6、滚动体7、保持架8。下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步说明。
具体实施方式
如图1所示，轴承组装置由包括:轴1、第一轴承组2、第二轴承组3。图中国所示，第一轴承组2、第二轴承组3分别由两个斜球轴承组成，斜球轴承接触角相反。如图2所示，第一轴承组2、第二轴承组3分别由内圈5、外圈6、滚动体7和保持架8组成。内外圈和滚动体材料为铬锰高碳钢GCrl5、GCrl5SiMn，淬火，HRC61飞5，工作表面磨削，抛光；保持架用软钢片冲压而成。其斜球轴承压力角为15° 20°，斜球轴承极限转速较高，可以同时承受径向载荷和 轴向载荷，也可以承受纯轴向载荷，其承受轴向载荷的能力由接触角(载荷作用线与轴承在径向平面之间的夹角)的大小决定，并随接触角增大而增大。[0013]每个轴承组由两个斜球轴承组成，斜球轴承接触角相反，当主轴长时间工作或外界温度变化引起主轴形变时，如图2所示，其第一轴承组2、第二轴承组3受力位置的间距基本不变。因此无需加装形变测量传感器，轴承内涂润滑脂无需额外供油，使用寿命在10000小时以上。
权利要求1.一种轴承组，包括第一轴承组和第二轴承组，其特征在于:第一轴承组(2)和第二轴承组(3)各由两个斜球轴承组成，并分别组装在主轴(I)的两端；第一轴承组(2)和第二轴承组(3 )均由内圈(5 )、外圈(6 )、滚 动体(7 )和保持架(8 )组成；斜球轴承的接触角相反，滚动体(7)与内圈(5)、外圈(6)接触面形成的夹角为15-20°。
专利摘要一种轴承组，包括第一轴承组和第二轴承组，第一轴承组和第二轴承组各由两个斜球轴承组成，并分别组装在主轴的两端；第一轴承组和第二轴承组均由内圈、外圈及滚动体和保持架组成；斜球轴承的接触角相反，滚动体与内圈、外圈接触面形成的夹角为15-20°。本实用新型当环境温度变化时，由于其斜球轴承为15°～20°压力角和浮动设置，可以保证轴承组的准确的动平衡值。另外，无需加装形变测量传感器，轴承内涂润滑脂无需额外供油。
文档编号F16C35/12GK202971612SQ20122070816
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日
发明者郭洪生 申请人:沈阳蓝英工业自动化装备股份有限公司