一种360度铆钉模具的制作方法
【专利摘要】一种360度铆钉模具，其特征在于：包含齿轮、推齿、弹簧、单向轴承、第一轴承、第二轴承、推齿座、转轴、倒角模、模板，所述的齿轮与推齿离合后，推齿下端安装第二轴承，弹簧安装于推齿后端，所述的齿轮的下端与单向轴的外圈内侧紧配，所述的单向轴承的内圈与转轴紧配，转轴头部与齿轮内径松配，单向轴承与模板松配，转轴与第一轴承过渡配合，第一轴承与模板过渡配合，对转轴定位，倒角模安装于转轴内。本实用新型的有益效果在于：提供一种结构简单，维修方便的360度铆钉模具，具其利用单向轴承只可以向一个方向旋转的特性，经过机械传动，实现链条小轴头部360度铆钉，减少电路控制出现信号不良的现象对生产的影响。
【专利说明】
一种360度铆钉模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种铆钉模具，具体涉及一种可360度铆钉模具。
【背景技术】
[0002]目前，行业内模具采用电路控制分度盘进行旋转铆钉，在生产过程中，装卸模具步骤烦琐，电路控制有出现信号不良的现象影响生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种360度铆钉模具，可以实现大规格链条小轴头部360度铆钉倒角。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供的360度铆钉模具其利用单向轴承只可以向一个方向旋转的特性，经过机械传动，实现链条小轴头部360度铆钉，其具体的技术方案如下:
[0005]—种360度铆钉模具，其特征在于:包含齿轮、推齿、弹簧、单向轴承、第一轴承、第二轴承、推齿座、转轴、倒角模、模板，所述的齿轮与推齿离合后，推齿下端安装第二轴承，弹簧安装于推齿后端，所述的齿轮的下端与单向轴承的外圈内侧紧配，所述的单向轴承的内圈与转轴紧配，转轴头部与齿轮内径松配，单向轴承与模板松配，转轴与第一轴承过渡配合，第一轴承与模板过渡配合，对转轴定位，倒角模安装于转轴内，用螺丝锁紧，安装完成后，整体安装于模具的上模架上，推齿座安装于模具的下模架上。
[0006]优选的，所述的转轴的内部为中空的。
[0007]优选的，所述的转轴头部的直径小于转轴的直径。
[0008]本实用新型的有益效果在于:提供一种结构简单，维修方便的360度铆钉模具，具其利用单向轴承只可以向一个方向旋转的特性，经过机械传动，实现链条小轴头部360度铆钉，减少电路控制出现信号不良的现象对生产的影响。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型的优选实施例的结构爆炸示意图。
[0011 ]图2为本实用新型的优选实施例的装配结构示意图。
[0012]图3为本实用新型的优选实施例的进行铆钉时的工作示意图。
[0013]图4为本实用新型的优选实施例的齿轮回拉时的工作示意图。
[0014]其中:1.齿轮;2.推齿;3.弹簧;4.单向轴承;5.第一轴承;6.第二轴承；7.推齿座；
8.转轴;9.倒角模;10.模板。【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0016]如图1-图4所示，本实用新型提供了一种360度铆钉模具，包含齿轮1、推齿2、弹簧 3、单向轴承4、第一轴承5、第二轴承6、推齿座7、转轴8、倒角模9、模板10,所述的齿轮1与单向轴承4的外圈内侧紧配，以便于齿轮1转动，单向轴承4的外圈跟随齿轮1转动，转轴8头部与齿轮1内径松配，单向轴承4与模板10松配，防止转动不顺，转轴8与第一轴承5过渡配合， 第一轴承5与模板过渡配合，对转轴8定位，推齿2与齿轮1离合好，将第二轴承6安装于推齿2 下端，弹簧3安装于推齿1后端，倒角模9安装于转轴7内，用螺丝锁紧，安装完成后，如图2所示，整体安装于模具的上模架上，推齿座安装于模具的下模架上。
[0017]在本实用新型新型的一个优选的实施例中，所述的转轴的内部为中空的。
[0018]在本实用新型新型的一个优选的实施例中，所述的转轴头部的直径小于转轴的直径。
[0019]本实用的工作原理如下:当冲床下压时，第一轴承5接触推齿座7,将推齿2进行前推，推齿2带动齿轮1进行转动，从而单向轴承4外圈转动，因爲单向轴承4的单向性，从而带动单向轴承4的内圈转动，转轴8转动，倒角模9对链条进行倒角，如图3所示；当冲床上升时， 推齿2上的轴承不再受推齿座7的推力，弹簧3会将推齿2拉回，单向轴承4的外圈会回转，而这时候单向轴承4的内圈不动，转轴8不会转动，如图4所示；当冲床再次下降时，重复以上动作；当冲床连续上下工作时，转轴会每压一次转动一次，这样达到360度倒角效果。
[0020]本实用新型的有益效果在于:提供一种结构简单，维修方便的360度铆钉模具，具其利用单向轴承只可以向一个方向旋转的特性，经过机械传动，实现链条小轴头部360度铆钉，减少电路控制出现信号不良的现象对生产的影响。
[0021]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种360度铆钉模具，其特征在于:包含齿轮、推齿、弹簧、单向轴承、第一轴承、第二 轴承、推齿座、转轴、倒角模、模板，所述的齿轮与推齿离合后，推齿下端安装第二轴承，弹簧 安装于推齿后端，所述的齿轮的下端与单向轴的外圈内侧紧配，所述的单向轴承的内圈与 转轴紧配，转轴头部与齿轮内径松配，单向轴承与模板松配，转轴与第一轴承过渡配合，第 一轴承与模板过渡配合，对转轴定位，倒角模安装于转轴内。2.根据权利要求1所述的一种360度铆钉模具，其特征在于:所述的转轴的内部为中空 的。3.根据权利要求1所述的一种360度铆钉模具，其特征在于:所述的转轴头部的直径小 于转轴的直径。
【文档编号】B21D28/02GK205571108SQ201620046040
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】翟安祥
【申请人】桂盟链条（太仓）有限公司