专利名称：抗剪防漏拉铆钉的制作方法
技术领域：
本实用新型抗剪防漏拉铆钉，主要用于汽车驾驶室、摩托车、体育设施和户外装备等低強度薄板连接中。属紧固件类(F16B)和铆接类(B21J)。( ニ)背景技术现有的普通防漏拉铆钉，也称为抽芯铆钉，如下构成见图7，由铆钉和套环组成，铆钉包括从前至后的顺次连接的杯形冒头I. In、杯型内腔I. 2η、锁槽I. 3η、分离槽I. 4η、光杆段I. 5η及尾部拉槽段I. 6η組成。套环由装于前端的直状套筒2. In和后端的套环头部2. 2η组成。见图8，铆接中拉断分离槽I. 4η后，拉铆钉靠所设的锁槽
I.3η与套环内部凹形锁槽形成紧固连接，属内锁抗振，因此现有的普通防漏拉铆钉也具有防水、防漏、安装速度快的特点。但是这种普通防漏铆钉最大的缺点是这种杯形冒头和铆接方式制成的铆钉抗剪性能差，且这种内锁抗振结构最后的固紧程度也受到限制。
发明内容·[0003]本实用新型提出的抗剪防漏拉铆钉，其目的就是解决上述现有《普通防漏铆钉》抗剪性能差，固紧程度受限的问题。其技术方案如下抗剪防漏拉铆钉，由铆钉和套环组成；其特征是铆钉包括从前至后的顺次连接的圆形实心钉头、与钉头间隔一光杆段的锁紧滚花、前光杆、ー个分离槽、后光杆和与液压铆接器卡接的尾部环槽段；套环由装于前端的直状套筒和后端的头部组成，其中圆形实心钉头外径大于直状套筒内径，直状套筒外径D2小于安装孔直径；铆钉和套环采用普通钢、不锈钢或铝制作。上述抗剪防漏铆钉具体的附加特征在实施例中结合附图说明。本实用新型有益效果I)保持了现有防漏拉铆钉的防水、防漏、安装速度快的优点。2)铆钉头部采用的圆形实心钉头，在铆接时，圆形实心钉头将套环挤压变形不仅达到防漏防脱的作用，且大大的提高了铆钉在铆接后的抗剪能力。3)钉头光杆部分采用的锁紧滚花设计，使铆钉在铆接后更加牢固，不易松动。4)铆钉和套环材料采用普通钢，不锈钢和铝。采用本设计的3-6mm规格拉铆钉和上述三种材料制成的抗剪防漏拉铆钉，其机械性能见表2表2
拉鄭钉公称机械性しWWWWIWWm
直径_ 能N 铝/铝丨铝/铜铜 I:不锈铜/铜 [不锈铜/不锈铜
3剪切力 998—9 1543 2043 2497249
拉脱力 817 1248 1589 24062406
4剪切力 1543 2360 2383 38593859 拉税カ 丨 362 1929 2270 3722 3722
5剪切力 2179 2951 4086 60156015 拉脱力 998.9 1543 2043 2497 2497
6剪切力 817 1248 1589 24062406_[拉税力丨:丨543 1:2360 [2383 13859 [3859
图I抗剪防漏拉铆钉铆钉单件图。图2抗剪防漏拉铆钉铆钉和套环组装图，即铆接方法第一歩示图。图3抗剪防漏拉铆钉铆接方法第二步示图。图4抗剪防漏拉铆钉铆接方法第三步示图。图5抗剪防漏拉铆钉铆接方法第三步示图。图6抗剪防漏拉铆钉铆接方法第四步示图。图7现有普通防漏拉铆钉组装结构及连接方法第三步示图。图8现有普通防漏拉铆钉铆接完结构及连接方法第五步示图。·具体实施方式
本实施例抗剪防漏拉铆钉结构如下见图I、图2，拉铆钉由铆钉和套环组成。铆钉I包括从前至后的顺次连接的圆形实心钉头I. I、与钉头间隔一光杆段的锁紧滚花I. 2、前光杆I. 3、ー个分离槽I. 4、后光杆I. 5和与液压铆接器卡接的尾部环槽段I. 6。套环2由装于前端的直状套筒2. I和后端的头部
2.2组成，其中圆形实心钉头外径D1.!大于直状套筒内径d2，直状套筒外径D2小于安装孔直径Du，安装孔直径D11见图3。铆钉和套环采用普通钢、不锈钢或铝制作。上述抗剪防漏拉铆钉设计了如下优化參数。见表1，对应拉铆钉公称直径为3、4、5、6mm，圆形实心钉头外径D1. p圆形实心钉头长度L1. i和安装孔直径D3. i选择的数值及范围见表I中序号1、2、3、4的数值及范围。表I 单位mm
序号I2|" 3I 4.
拉铆钉公称直径3456
安装孔直径 D3J (见图 3)" 3.28-3.37 4.07-4.16 ' 4.88-4.976.53-6.62
圆形实心钉头外径Dhl(见图I)' 3.083.904.706.42
圆形实心钉头长度Lhl(见图I)2. 10 _ 2.733.304.50本实施例抗剪防漏拉铆钉铆接方法，由如下步骤组成第一歩，见图2，将铆钉I装入套环内孔，直状套筒2. I前端顶在圆形实心钉头I. I上，锁紧滚花I. 2卡入套环内孔定位，完成拉铆钉组装。第二步见图3，将组装好的拉铆钉插入被连接件3、4的安装孔3. I，且尾部环槽段插入液压铆接器夹瓣5. I内。第三步见图4，图5，启动液压铆接器5，夹瓣5. I夹紧尾部拉槽段I. 6，带动铆钉向后运动，液压铆接器外套5. 2相对铆钉向前运动，井向套环头部2. 2施压；套环直状套筒2. I在铆钉的作用下前端胀。第四步见图6，铆钉继续向后运动，铆钉在分离槽I. 4处断开，液压铆接器离开，铆接完成。
权利要求1.抗剪防漏拉铆钉，由铆钉和套环组成；其特征是 铆钉(I)包括从前至后的顺次连接的圆形实心钉头(I. I)、与钉头间隔一光杆段的锁紧滚花(L 2)、前光杆(I. 3)、一个分离槽(I. 4)、后光杆(I. 5)和与液压铆接器卡接的尾部环槽段(1.6);套环(2)由装于前端的直状套筒(2. I)和后端的头部(2.2)组成，其中圆形实心钉头外径Du大于直状套筒内径d2，直状套筒外径D2小于安装孔直径；铆钉和套环采用普通钢、不锈钢或铝制作。
2.按权利要求I所述抗剪防漏拉铆钉，其特征是对应拉铆钉公称直径为3、4、5、6mm，表I中如下参数的数值分别取为表I中序号1、2、3、4的数值。 表I单位mm
专利摘要抗剪防漏拉铆钉，铆钉由圆形实心钉头、锁紧滚花、前光杆、分离槽、后光杆和尾部环槽段组成，套环由直状套筒和头部组成，用普通钢、不锈钢或铝制作。铆接时铆钉穿入，锁紧滚花卡入套环内孔定位，将组装好的拉铆钉插入安装孔，尾部插入铆接器，夹瓣卡住尾部；启动铆接器，拉动铆钉，并向套环头部施压，直状套筒前端胀开；铆钉后退，分离槽断开，铆接完成。圆形实心钉头在铆接时将套环挤压变形达到防漏防脱的作用，大大的提高了铆钉铆接后的抗剪能力。采用锁紧滚花，铆接后更加牢固，不易松动。不仅保持了防水、防漏、安装速度快，若均用不锈钢，公称直径6mm，抗剪力可高达10215N。可用于汽车、摩托车、体育设施等低强度薄板连接。
文档编号F16B19/12GK202628725SQ201220282379
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者张 荣, 伏凯, 胡方年, 刘宇, 刘洋, 代广成, 李新荣, 贾云龙 申请人:南车眉山车辆有限公司