专利名称：一种陶瓷阀芯气动比例阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及气动比例阀技术领域，尤其涉及一种陶瓷阀芯气动比例阀。
背景技术：
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气动比例阀是通过比例电磁铁的驱动力与输入电信号成比例地变化，控制阀的开口量，从而实现气动比例阀的输出压力或输出流量与输入电信号成比例变化的一种新型气动元件，它是实现气一电一体化的关键性元件之一。现有的气动比例阀品种少，整体技术较落后，特别是整体的气密性差，并且使用金属材质阀芯及阀套，重量及摩擦系数都比较高，影响了整体的灵敏度及响应频率，并且在高温环境下易发生变形，影响整体的稳定性及使用寿命。发明内容:
本发明的目的就是为了解决现有问题，而提供一种陶瓷阀芯气动比例阀，整体结构气密性好，提高灵敏度及响应频率，工作稳定，寿命长。本发明的技术解决措施如下:
一种陶瓷阀芯气动比例阀，包括有阀体，端盖，电磁铁，阀体内插套有陶瓷阀套，陶瓷阀套内插套有陶瓷阀芯，所述的陶瓷阀芯为圆柱体，圆柱体上开有等比例位置尺寸的环形槽，陶瓷阀套周向分布有气孔且与环形槽位置相对应，阀体侧面开有进气口与输出口，阀体两端分别设有密封槽，密封槽内放置有密封圈，阀体两端分别与端盖及电磁铁固定。优选地， 所述的阀体内壁设有若干环形凹槽，凹槽与陶瓷阀套气孔位置相对应，进气口与输出口与凹槽相连通。优选地，所述的进气口与输出口十字排列，分别为横向两个与垂直方向两个。优选地，所述的陶瓷阀芯左端插套有定位块，定位块连接有弹簧。本发明的有益效果在于:
本发明整体结构气密性好，采用耐高温抗变形的陶瓷阀芯及陶瓷阀套，重量及摩擦系数低，提高灵敏度及响应频率，使气阀的工作更稳定，寿命更长。
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图1为本发明阀芯及阀套剖面结构示意 图2为本发明整体外形结构示意 图3为本发明阀体的剖面图。图中:阀体I ;端盖2 ;电磁铁3 ;陶瓷阀套4 ;陶瓷阀芯5 ;环形槽6 ;气孔7 ;进气口8 ;输出口 9 ;密封槽10 ;密封圈11 ;凹槽12 ;定位块13 ;弹簧14。
具体实施方式
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如图1所示，一种陶瓷阀芯气动比例阀，包括有阀体1，端盖2，电磁铁3，阀体I内插套有陶瓷阀套4，陶瓷阀套4内插套有陶瓷阀芯5，所述的陶瓷阀芯5为圆柱体，圆柱体上开有等比例位置尺寸的环形槽6，陶瓷阀套4周向分布有气孔7且与环形槽6位置相对应，阀体I侧面开有进气口 8与输出口 9，阀体I两端分别设有密封槽10，密封槽10内放置有密封圈11，阀体I两端分别与端盖2及电磁铁3固定。
具体地，所述的阀体I内壁设有若干环形凹槽12，凹槽12与陶瓷阀套4气孔7位置相对应，进气口 8与输出口 9与凹槽12相连通。具体地，所述的进气口 8与输出口 9十字排列，分别为横向两个与垂直方向两个。具体地，所述的陶 瓷阀芯5左端插套有定位块13，定位块13连接有弹簧14。以上所述仅为本发明的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
权利要求
1.一种陶瓷阀芯气动比例阀，包括有阀体(1)，端盖(2)，电磁铁(3)，阀体(I)内插套有陶瓷阀套(4)，陶瓷阀套(4)内插套有陶瓷阀芯(5)，其特征在于:所述的陶瓷阀芯(5)为圆柱体，圆柱体上开有环形槽￠)，陶瓷阀套(4)周向分布有气孔(7)且与环形槽(6)位置相对应，阀体(I)侧面开有进气口(8)与输出口(9)，阀体(I)两端分别设有密封槽(10)，密封槽(10)内放置有密封圈(11)，阀体⑴两端分别与端盖(2)及电磁铁(3)固定。
2.根据权利要求1所述的陶瓷阀芯气动比例阀，其特征在于:所述的阀体(I)内壁设有若干环形凹槽(12)，凹槽(12)与陶瓷阀套(4)气孔(7)位置相对应，进气口⑶与输出口(9)与凹槽(12)相连通。
3.根据权利要求1所述的陶瓷阀芯气动比例阀，其特征在于:所述的进气口(8)与输出口(9)十字排列，分别为横向两个与垂直方向两个。
4.根据权利要求1所述的陶瓷阀芯气动比例阀，其特征在于:所述的陶瓷阀芯(5)左端插套有定 位块(13)，定位块(13)连接有弹簧(14)。
全文摘要
本发明公开了一种陶瓷阀芯气动比例阀，包括有阀体，端盖，电磁铁，阀体内插套有陶瓷阀套，陶瓷阀套内插套有陶瓷阀芯，所述的陶瓷阀芯为圆柱体，圆柱体上开有环形槽，陶瓷阀套周向分布有气孔且与环形槽位置相对应，阀体侧面开有进气口与输出口，阀体两端分别设有密封槽，密封槽内放置有密封圈，阀体两端分别与端盖及电磁铁固定。本发明整体结构气密性好，提高灵敏度及响应频率，采用耐高温抗变形的陶瓷阀芯及陶瓷阀套使气阀的工作更稳定，寿命更长。
文档编号F16K11/02GK103234061SQ20131017931
公开日2013年8月7日 申请日期2013年5月15日 优先权日2013年5月15日
发明者董利强 申请人:湖州湖锻机电科技有限公司