旋塞阀的制作方法

文档序号:5659114阅读:173来源:国知局
旋塞阀的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种旋塞阀(1),其包括布置在壳体(45)中的阀塞,其中,阀塞与用于使阀塞抬起和随后转动的驱动装置相连接,其中,驱动装置被设计为液压工作的,既用于使阀塞抬起又用于使其转动。
【专利说明】旋塞阀
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种旋塞阀(Kiikenarmatur),其包括布置在壳体中的阀塞(Kiiken),其中阀塞与用于使阀塞提升和随后转动的驱动装置相连接。
【背景技术】
[0002]开头所述类型的旋塞阀在现有技术中已经公知。这种旋塞阀也可以设计为旋塞开关或者旋塞转换阀,该旋塞阀应用在那些在力大和热负荷高的情况下必须非常可靠地实现管道锁闭以及换接的位置上。为此如已经描述地那样使用已知的旋塞开关或者旋塞转换阀。
[0003]已知的旋塞开关的特征是,在壳体中阀塞通过主轴被首先从其座部中拔出,然后被转动,并且然后再次被降下。这种做法的优点在于,磨损本身在力大的情况下达到最小。旋塞转换阀以类似的方式工作,在此阀塞也被首先从最初的座部中轴向地拔出,然后被转动,以便然后再次被降下。
[0004]在较大的旋塞阀(其中重要的也特别是在抬起和转动时的准确度和精确性)中,已知的是应用所谓的球形螺纹传动装置(Kugelschraubgetriebe)。通过球形螺纹传动装置首先抬起阀塞,其中,然后在上部的终端位置中通过球形螺纹传动装置的球体阻止进一步的轴向运动,并且作用在球形螺纹传动装置上的力促使阀塞转动。在转动约90°后,球体从球掣中掉落,阀塞可以再次被降下,并且该过程可重新开始。该已知的现有技术的缺点在于,球体特别是在高的热负荷变换和高机械应力的情况下磨合。这样的旋塞开关的运行安全性随后将不能再得到保证。

【发明内容】

[0005]因此本发明的目的在于,提供一种开头所述类型的旋塞阀,其可以长时间无磨损并极其可靠地发挥作用,更确切地说是与结构大小无关并且也与高的热负荷无关以及尤其还与大的热负荷变换无关地发挥作用。
[0006]为实现该目的,根据本发明提出,驱动装置被设计为液压工作的,既用以使阀塞抬起又用于使其转动。
[0007]在文中别处已经指出,旋塞阀的特征在于,阀塞并不在座部中转动,而是首先被从该阀的座部中抬起,然后再在自由状态下进行转动,以便随后在转动状态下被再次降下至座部中。液压工作的驱动装置现在既用于使阀塞抬起,又用于在第二步骤中通过该液压工作的装置使其转动。也就是说,即使在阀塞转动时也保持着用于使阀塞抬起的压力。
[0008]具体设计为,驱动装置具有调整壳体,该调整壳体具有在调整壳体中可轴向移动和可转动的轴。阀塞在轴上位于端侧。轴与阀塞伸入管道中。也就是说,不仅阀塞的轴向运动而且阀塞的转动运动都通过轴的轴向运动和轴的转动而实现。
[0009]根据本发明的另一特征,轴在轴的轴向方向上处于压簧的作用下。这意味着,首先轴并且进而阀塞都克服压簧的力而被抬起,以便然后在该状态下可转动。在转动后阀塞然后又基于压簧的力而被压入管道中的座部中。也就是说,旋塞阀通过机械的压簧而具有了相对较高的安全性,这是因为通过预张紧的压簧,阀塞总是安全地到达座部中,即使在液压系统停止运转时也是这样。
[0010]根据一个尤其有利的特征提出,调整壳体形成有第一腔室,其中所述轴支承在第一腔室中,其中所述轴在该腔室中具有作用面,其中该腔室可加载有流体,其中在对腔室加载流体时,所述轴克服压簧的力轴向地移动,其中在轴的轴向移动的状态下,通过液压工作的转动装置可使该轴转动约90°。
[0011]转动装置包括布置在轴上的叶轮,该叶轮通过流体进行转动运动。在此,叶轮位于调整壳体的另一个腔室中。对于轴的轴向运动和轴的转动,分别设有终端开关。也就是说,在从所述阀中的座部上拔出阀塞时,在经过预先规定的升程后,终端开关被致动,然后开始转动运动,然后将阀塞在转过例如90°后再次降下。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]下面根据唯一的附图对本发明示例性地进一步阐述。在该图1中以剖视图示出按照本发明的旋塞阀的一个实施例。
[0013]附图标记列表:
[0014]I旋塞阀
[0015]2管道
[0016]10调整壳体
[0017]11轴
[0018]12第一腔室
[0019]13液压泵
[0020]14环绕的轴环
[0021]16压簧
[0022]18突出部
[0023]18突出部
[0024]20第二腔室
[0025]21液压泵
[0026]24叶轮
[0027]27转动装置
[0028]31终端开关
[0029]40阀塞
[0030]45壳体
[0031]47座部
[0032]50箭头
【具体实施方式】
[0033]总体上以I表示的旋塞阀布置在管道2中。旋塞阀I包括所谓的调整壳体10,其中调整壳体10以可轴向移动以及可转动的方式接纳轴11。在此,该轴在由液压泵13进行供给的第一腔室12的区域中示出了环绕的轴环14。在布置在轴11上的该轴环的上方设有压簧16,该压簧16支承在布置在壳体10的壁上的环绕的突出部18上,其中在突出部18的上方设置有另外的第二腔室20,其中腔室20同样也是通过液压泵21供给的。第二腔室20连同液压泵21与叶轮24 —起构成转动装置27。此外,在壳体中在轴环14的上方设有终端开关31,其中,第二终端开关在图中并未示出,该第二终端开关在叶轮24转过90°后作出反应。
[0034]在轴11上在下端部上设有阀塞40,其中阀塞以可轴向移动且可转动的方式接纳在所述阀的壳体中,阀塞位于管道2中。壳体本身用45进行标不,壳体45中的用于阀塞的座部用附图标记47表示。旋塞阀的工作方式是这样的,即:首先通过液压泵13对腔室12加载压力,其方法是例如将处于压力下的/被加压的油压入该腔室中。油压作用于轴环14的面上,使得所述轴在箭头50的方向上移动。该升程相当于从附图所示的轴环14到终端开关31的间距。如果轴环14到达开关31,并因此压簧16预张紧地抵靠在突出部18上,则起动液压泵21,该液压泵21将液压流体输入第二腔室20中。在轴11上设有叶轮24,其中液压流体使叶轮24转动。在进行了大约90°的转动运动后,将由液压泵13所施加的液压流体的压力从第一腔室12中卸载,从而使得阀塞由于压簧16的预紧力而向下降落。因此阀塞再次到达其座部47中。
【权利要求】
1.一种旋塞阀(1),包括布置在壳体(45)中的阀塞,其中所述阀塞与用于使所述阀塞抬起和随后转动的驱动装置相连接,其特征在于,所述驱动装置被设计为液压工作的,既用于使所述阀塞抬起又用于使所述阀塞转动。
2.根据权利要求1所述的旋塞阀(1),其特征在于,所述驱动装置具有调整壳体(10),所述调整壳体具有以能轴向移动和能转动的方式支承在所述调整壳体(10 )中的轴(11)。
3.根据权利要求2所述的旋塞阀(I),其特征在于,所述轴(11)在该轴(11)的轴向方向上处于压簧(16)的作用下。
4.根据权利要求2或3所述的旋塞阀(I),其特征在于,所述调整壳体(10)形成有第一腔室(12 ),其中,所述轴(11)支承在所述第一腔室(12 )中,其中,所述轴(11)在所述腔室中具有作用面,其中,所述腔室能用流体进行加载,其中,在对所述腔室加载流体时,所述轴(11)克服所述压簧(16)的力轴向地移动,其中,在所述轴(11)的轴向移动的状态下,通过液压工作的转动装置(27 )能使所述轴(11)转动90 °。
5.根据权利要求4所述的旋塞阀(I),其特征在于,所述转动装置(27)包括布置在所述轴(11)上的叶轮(24)。
6.根据权利要求5所述的旋塞阀(I),其特征在于,所述叶轮(24)布置在所述调整壳体(10)的另外的第二腔室(20)中。
【文档编号】F16K31/12GK103542121SQ201310283661
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月8日 优先权日:2012年7月13日
【发明者】G·沃达拉, R·贝克尔, B·杰格, H·克勒曼 申请人:布雷格菲尼克斯配件设备有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1