一种夹铝压力管的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种夹铝压力管，其特征在于，包括以下层结构，第一层为内层，第二层为热熔胶层，第三层为骨架层，第四层为热熔胶层，第五层为外层，所述内层采用聚乙烯材料，所述外层采用三型无规共聚聚丙烯材料，所述夹铝压力管内沿轴向等距分布设置至少一个的贯穿孔，所述贯穿孔与相邻的贯穿孔之间设置用以区隔的夹壁，所述贯穿孔是三个。本发明在使用中可以长期耐压、耐热和耐部分酸碱盐，管道不易变形，不易渗漏，冷热水通用，保温效果好，并且可以有效地消抵管体内水压所产生的外张力，大幅增加管体的抗张力。
【专利说明】一种夹铝压力管
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种夹铝压力管。
【背景技术】
[0002]目前建筑管道中使用的管材存在锈浊、铜绿、接头渗水、易变形、有冷热管之分等问题，而且由于管体所能承受的外张力有限，会导致发生崩裂的现象，无法运用于水压较大之处，从而造成实施耐用上的困难。
【发明内容】
[0003]为解决上述现有的缺点，本发明的主要目的在于提供一种实用的夹铝压力管，在使用中可以长期耐压、耐热和耐部分酸碱盐，管道不易变形，不易渗漏，冷热水通用，保温效果好，并且可以有效地消抵管体内水压所产生的外张力，大幅增加管体的抗张力。
[0004]为达成以上所述的目的，本发明的一种夹铝压力管采取如下技术方案:
一种夹铝压力管，其特征在于，包括以下层结构，第一层为内层，第二层为热熔胶层，第三层为骨架层，第四层为热熔胶层，第五层为外层。
[0005]所述内层采用聚乙烯材料，所述外层采用三型无规共聚聚丙烯材料。
[0006]所述夹铝压力管内沿轴向等距分布设置至少一个的贯穿孔。
[0007]所述贯穿孔与相邻的贯穿孔之间设置用以区隔的夹壁。
[0008]所述贯穿孔是三个。
[0009]采用如上技术方案的本发明，具有如下有益效果:
在使用中可以长期耐压、耐热和耐部分酸碱盐，管道不易变形，不易渗漏，冷热水通用，保温效果好，并且可以有效地消抵管体内水压所产生的外张力，大幅增加管体的抗张力。
[0010]
【专利附图】
【附图说明】
图1为本发明的横向剖视图。
[0011]图2为本发明的纵向剖视图。
[0012]
【具体实施方式】
为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明:
如图1和图2所示，本发明的一种夹铝压力管1，包括以下层结构，第一层为内层2，第二层为热熔胶层3，第三层为骨架层4，第四层为热熔胶层5，第五层为外层6。内层2采用聚乙烯材料，外层6采用三型无规共聚聚丙烯材料。夹铝压力管I内沿轴向等距分布设置至少一个的贯穿孔7。贯穿孔7与相邻的贯穿孔7之间设置用以区隔的夹壁8。贯穿孔7是二个。
[0013]本发明的一种夹铝压力管，在使用中可以长期耐压、耐热和耐部分酸碱盐，管道不易变形，不易渗漏，冷热水通用，保温效果好，并且可以有效地消抵管体内水压所产生的外张力，大幅增加管体的抗张力。内层与骨架层采用叠加纵向焊接形成的内壁用热熔胶粘合，外层与管体外壁用热熔胶粘合，用四台塑料挤出机和一台超声波焊接件同步工作，通过加热和焊接使五层结构一次成型，三个贯穿孔在管体内形成多个相隔的且相互连接的夹壁，可有效增加管体内壁的面积，让管体内能够有效的分散水的压力。
【权利要求】
1.一种夹铝压力管，其特征在于，包括以下层结构，第一层为内层，第二层为热熔胶层，第三层为骨架层，第四层为热熔胶层，第五层为外层。
2.根据权利要求1所述的一种夹铝压力管，其特征在于，所述内层采用聚乙烯材料，所述外层采用三型无规共聚聚丙烯材料。
3.根据权利要求1所述的一种夹铝压力管，其特征在于，所述夹铝压力管内沿轴向等距分布设置至少一个的贯穿孔。
4.根据权利要求3所述的一种夹铝压力管，其特征在于，所述贯穿孔与相邻的贯穿孔之间设置用以区隔的夹壁。
5.根据权利要求3所述的一种夹铝压力管，其特征在于，所述贯穿孔是三个。
【文档编号】F16L9/19GK104421540SQ201310361256
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】陈彬, 曲维龙 申请人:陕西胜慧源信息科技有限公司