灯具的透明件组装装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种灯具的透明件组装装置，用于为透明件的金属圈和玻璃的组装提供支撑。灯具的透明件组装装置包括固定架、主轴、连接轴和至少一个托架。固定架包括底板、第一固定板、与第一固定板相隔一定距离的第二固定板和与第二固定板相隔一定距离的第三固定板，第一固定板定位于底板的一个端部，第二固定板和第三固定板均从底板的顶面凸出。主轴穿过第一固定板和第二固定板，连接轴穿过第三固定板，托架固定于主轴和连接轴之间。金属圈放置于托架，玻璃放置于金属圈并通过固定胶固定于金属圈。本发明提供的灯具的透明件组装装置，通过将金属圈放置于托架上，从而在固定胶固化过程中，防止了金属圈和玻璃之间的错位移动，提高了透明件的质量。
【专利说明】灯具的透明件组装装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及照明灯具领域，尤其涉及灯具的透明件组装装置。
【背景技术】
[0002]灯具一般包括透明件，以保护光源。透明件一般包括玻璃和金属圈，所述玻璃和金属圈通过胶水固定，在胶水较长时间固化过程中，玻璃和金属圈之间不能有相对运动关系。但现在没有专门的组装装置来放置金属圈，在胶水固化过程中，玻璃和金属圈不可避免有相对运动关系而导致之间玻璃和金属圈有错位，致使透明件失去防水、放透气的功能，即透明件的质量较差，而失去保护光源的功能。
[0003]发明内部
[0004]本发明的目的在于提供一种能够提高透明件质量的灯具的透明件组装装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种灯具的透明件组装装置，用于为所述透明件的组装提供支撑，所述透明件包括玻璃和金属圈。所述灯具的透明件组装装置包括固定架、主轴、连接轴和至少一个托架，所述固定架包括底板、第一固定板、与所述第一固定板相隔一定距离的第二固定板和与所述第二固定板相隔一定距离的第三固定板，所述第一固定板定位于所述底板的一个端部，所述第二固定板和所述第三固定板均从所述底板的顶面凸出，所述主轴穿过所述第一固定板和所述第二固定板，所述连接轴穿过所述第三固定板，所述托架固定于所述主轴和所述连接轴之间，所述金属圈放置于所述托架，所述玻璃放置于所述金属圈并通过固定胶固定于所述金属圈。
[0006]其中，所述灯具的透明件组装装置还包括驱动结构，所述驱动装置安装于所述第一固定板和所述第二固定板之间，其中，当所述固定胶到达固化时间时，所述驱动装置驱使所述主轴翻转，以使所述透明件自动落入所述底板。
[0007]其中，所述灯具的透明件组装装置还包括计时器，所述计时器与所述驱动结构连接，当所述固定胶到达固化时间后，所述计时器发出信号给所述驱动结构，所述驱动结构驱使所述主轴转动180度，从而所述托架翻转180度，进而固化好的所述透明件自动落入所述底板。
[0008]其中，所述驱动结构包括电机和主动轮，所述电机固定于所述第一固定板，所述主动轮安装于所述电机。
[0009]其中，所述驱动结构还包括从动轮和皮带，所述从动轮安装于所述主轴，所述皮带连接所述从动轮和所述主动轮。
[0010]其中，所述第一固定板设有第一通孔，所述第二固定板设有第二通孔，所述第三固定板设有第三通孔，所述第一通孔的轴线、所述第二通孔的轴线和所述第三通孔的轴线位于同一条直线上，所述主轴穿过所述第一通孔和所述第二通孔并定位于所述第一固定板和所述第二固定板，所述连接轴穿过所述第三通孔并定位于所述第三固定板。
[0011]其中，所述托架为两个，每一个所述托架包括一对固定块。
[0012]其中，所述主轴的一端设有第一槽，所述连接轴的一端设有第二槽，其中一个所述托架的一个所述固定块收容于所述第一槽，另一个所述固定块收容于所述第二槽。
[0013]其中，所述灯具的透明件组装装置还包括与所述第三固定板相隔一定距离的第四固定板和扩展轴，所述扩展轴安装于所述第四固定板。
[0014]其中，所述第四固定板设有第四通孔，所述扩展轴穿过所述第四通孔并设有第三槽，所述连接轴的另一端设有第四槽，另一个所述托架的一个所述固定块收容于所述第三槽，另一个所述固定块收容于所述第三槽。
[0015]本发明提供的灯具的透明件组装装置，通过将金属圈放置于托架上，从而在固定胶固化过程中，防止了金属圈和玻璃之间的错位移动，提高了透明件的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本发明实施方式提供的灯具的透明件组装装置的分解示意图；
[0018]图2是图所示的灯具的透明件组装装置和透明件的分解示意图；
[0019]图3是图2的组装示意图；
[0020]图4是驱动结构和计时器的模块示意图；
[0021]图5是驱动结构、计时器和控制器的模块示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请一并参考图1至图3，为本发明实施方式提供的一种灯具的透明件组装装置100，用于为所述透明件200的组装提供支撑，所述透明件200包括玻璃210和金属圈220。
[0024]在本实施方式中，所述玻璃210为透明玻璃。
[0025]如图1和图2所示，所述灯具的透明件组装装置100包括固定架10、主轴20、连接轴30和至少一个托架40，所述固定架10包括底板12、第一固定板14、与所述第一固定板14相隔一定距离的第二固定板16和与所述第二固定板16相隔一定距离的第三固定板18，所述第一固定板14定位于所述底板12的一个端部，所述第二固定板16和所述第三固定板18均从所述底板12的顶面凸出，所述主轴20穿过所述第一固定板14和所述第二固定板16，所述连接轴30穿过所述第三固定板18，所述托架40固定于所述主轴20和所述连接轴30之间，所述金属圈220放置于所述托架40,所述玻璃210通过固定胶固定于所述金属圈220。
[0026]在本实施方式中，固定胶为环氧胶。
[0027]在本实施方式中，所述托架40为两个，即本发明的灯具的透明件组装装置100可以同时为两个透明件200的组装提供支撑。
[0028]因托架40固定于所述主轴20和所述连接轴30之间，而且金属圈220放置于托架40，当金属圈220和玻璃210通过固定胶固定的时候，在整个固定胶固化的过程中，金属圈220和玻璃210之间不会错位，即保持了金属圈220和玻璃210之间的位置关系，从而透明件200具有防水、防尘、防透气的功能。换而言之，本发明通过将金属圈220放置于托架40上，从而在固定胶固化过程中，防止了金属圈220和玻璃210之间的错位移动，进而金属圈220和玻璃210之间的密封较好，使得透明件200具有防水、放透气的功能，即提高了透明件200的质量，可以很好地保护光源，解决了现有技术中因没有放置金属圈220的组装装置而导致透明件200质量较差的问题。
[0029]作为本发明的进一步改进，所述灯具的透明件组装装置100还包括驱动结构50，所述驱动装置安装于所述第一固定板14和所述第二固定板16之间，其中，当所述固定胶到达固化时间，所述驱动装置驱使所述主轴20翻转，以使所述透明件200自动落入所述底板12。
[0030]因本发明的透明件200在固化完成后，自动落入底板12，从而节约人工，提高效率。
[0031]在本实施方式中，底板12的顶面垫有保护棉，以保护透明件200在落下时不被损伤。
[0032]请一并参考图1和图4，作为本发明的进一步改进，所述灯具的透明件组装装置100还包括计时器90，所述计时器90与驱动结构50连接，当固定胶到达固化时间后，计时器90发出信号给驱动结构50，驱动结构50驱使主轴20转动180度，从而托架40翻转180度，进而固化好的透明件200自动落入底板12的顶面。
[0033]在本实施方式中，固定时间为4小时。
[0034]请一并参考图1和图5，在其它实施方式中，所述灯具的透明件组装装置100还包括控制器80，所述控制器80与所述计时器90和驱动结构50连接，当固定胶到达固化时间后，计时器90发出信号给控制器80，控制器80再发信号给驱动结构50，驱动结构50驱使主轴20转动180度，从而托架40翻转180度，进而固化好的透明件200自动落入底板12的顶面。
[0035]如图1所示，作为本发明的进一步改进，所述驱动结构50包括电机52和主动轮54,所述电机52固定于所述第一固定板14,所述主动轮54安装于所述电机52。
[0036]在本实施方式中，电机52包括一对固持板520，固持板520通过焊接或锁螺丝的方式固定于第一固定板14,从而将电机52固定于第一固定板14并位于第一固定板14和第二固定板16之间。
[0037]作为本发明的进一步改进，所述驱动结构50还包括从动轮56和皮带58,所述从动轮56安装于所述主轴20，所述皮带58连接所述从动轮56和所述主动轮54。
[0038]在本实施方式中，电机52转动驱使主动轮54转动，在皮带58的带动下，从动轮56跟主动轮54 —起转动，主动轮54再驱使主轴20转动，连接轴30再跟主轴20 —起转动并驱使托架40翻转。
[0039]作为本发明的进一步改进，所述第一固定板14设有第一通孔140，所述第二固定板16设有第二通孔160，所述第三固定板18设有第三通孔180，所述第一通孔140的轴线、所述第二通孔160的轴线和所述第三通孔180的轴线位于同一条直线上。所述主轴20穿过所述第一通孔140和所述第二通孔160并定位于所述第一固定板14和所述第二固定板16。所述连接轴30穿过所述第三通孔180并定位于所述第三固定板18。
[0040]在本实施方式中，当主轴20在驱动结构50的驱动下翻转180度时，连接轴30也跟主轴20 —起翻转180度，从而托架40翻转180度，透明件200自动落入底板12的顶面。[0041 ] 作为本发明的进一步改进，所述托架40包括一对固定块42，用于将托架40安装于所述主轴20和所述连接轴30。
[0042]作为本发明的进一步改进，所述主轴20的一端设有第一槽22，所述连接轴30的一端设有第二槽32，所述托架40的一个所述固定块42收容于所述第一槽22，另一个所述固定块42收容于所述第二槽32。
[0043]作为本发明的进一步改进，所述主轴20的另一端设有头部24，所述头部24的直径大于第一通孔140，以防止主轴20脱离所述第一固定板14。
[0044]在本实施方式中，所述固定块42与主轴20或连接轴30通过焊接的方式固定为一体，或者通过锁螺丝的方式将所述固定块42固定于主轴20或连接轴30。
[0045]作为本发明的进一步改进，所述灯具的透明件组装装置100还包括与所述第三固定板18相隔一定距离的第四固定板19和扩展轴60，所述扩展轴60安装于所述第四固定板19。其中一个托架40固定于所述扩展轴60和所述连接轴30。
[0046]因本发明包括两个托架40，即一次可以固化两个透明件200。换而言之，本发明的灯具的透明件组装装置100可以一次组装多个玻璃210和金属圈220，从而提高了透明件200的组装效率。
[0047]在其它实施方式中，所述灯具的透明件组装装置100包括三个、四个或其它数量的托架40，相应的扩展轴60和固定架中的固定板的数量也要增加。
[0048]作为本发明的进一步改进，所述第四固定板19设有第四通孔180，所述扩展轴60穿过所述第四通孔180并设有第三槽64，所述连接轴30的另一端设有第四槽34，所述托架40的一个固定块42收容于所述第三槽64，另一个所述固定块42收容于所述第三槽64。
[0049]如图1至图3所示，安装时，电机52固定于第一固定板14，主动轮54安装于所述电机52，从动轮56安装于所述主轴20，皮带58连接所述从动轮56和所述主动轮54，所述主轴20穿过所述第一通孔140和所述第二通孔160并定位于所述第一固定板14和所述第二固定板16。所述连接轴30穿过所述第三通孔180并定位于所述第三固定板18，所述托架40固定于所述主轴20和所述连接轴30之间，从而固定架10、主轴20、连接轴30、托架40及驱动结构50组装为灯具的透明件组装装置100。
[0050]使用时,金属圈220放置于所述托架40,所述玻璃210通过固定胶固定于所述金属圈220，在固定胶固化过程中，金属圈220和玻璃210之间不会错位移动，从而金属圈220和玻璃210之间的密封较好，使得透明件200具有防水、放透气的功能，提高了透明件200的质量。
[0051]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种灯具的透明件组装装置，用于为所述透明件的组装提供支撑，所述透明件包括玻璃和金属圈，其特征在于，所述灯具的透明件组装装置包括固定架、主轴、连接轴和至少一个托架，所述固定架包括底板、第一固定板、与所述第一固定板相隔一定距离的第二固定板和与所述第二固定板相隔一定距离的第三固定板，所述第一固定板定位于所述底板的一个端部，所述第二固定板和所述第三固定板均从所述底板的顶面凸出，所述主轴穿过所述第一固定板和所述第二固定板，所述连接轴穿过所述第三固定板，所述托架固定于所述主轴和所述连接轴之间，所述金属圈放置于所述托架，所述玻璃放置于所述金属圈并通过固定胶固定于所述金属圈。
2.根据权利要求1所述的灯具的透明件组装装置，其特征在于，所述灯具的透明件组装装置还包括驱动结构，所述驱动装置安装于所述第一固定板和所述第二固定板之间，其中，当所述固定胶到达固化时间时，所述驱动装置驱使所述主轴翻转，以使所述透明件自动落入所述底板。
3.根据权利要求2所述的灯具的透明件组装装置，其特征在于，所述灯具的透明件组装装置还包括计时器，所述计时器与所述驱动结构连接，当所述固定胶到达固化时间后，所述计时器发出信号给所述驱动结构，所述驱动结构驱使所述主轴转动180度，从而所述托架翻转180度，进而固化好的所述透明件自动落入所述底板。
4.根据权利要求2所述的灯具的透明件组装装置，其特征在于，所述驱动结构包括电机和主动轮，所述电机固定于所述第一固定板，所述主动轮安装于所述电机。
5.根据权利要求4所述的灯具的透明件组装装置，其特征在于，所述驱动结构还包括从动轮和皮带，所述从动轮安装于所述主轴，所述皮带连接所述从动轮和所述主动轮。
6.根据权利要求1所述的灯具的透明件组装装置，其特征在于，所述第一固定板设有第一通孔，所述第二固定板设有第二通孔，所述第三固定板设有第三通孔，所述第一通孔的轴线、所述第二通孔的轴线和所述第三通孔的轴线位于同一条直线上，所述主轴穿过所述第一通孔和所述第二通孔并定位于所述第一固定板和所述第二固定板，所述连接轴穿过所述第三通孔并定位于所述第三固定板。
7.根据权利要求1所述的灯具的透明件组装装置，其特征在于，所述托架为两个，每一个所述托架包括一对固定块。
8.根据权利要求7所述的灯具的透明件组装装置，其特征在于，所述主轴的一端设有第一槽，所述连接轴的一端设有第二槽，其中一个所述托架的一个所述固定块收容于所述第一槽，另一个所述固定块收容于所述第二槽。
9.根据权利要求8所述的灯具的透明件组装装置，其特征在于，所述灯具的透明件组装装置还包括与所述第三固定板相隔一定距离的第四固定板和扩展轴，所述扩展轴安装于所述第四固定板。
10.根据权利要求9所述的灯具的透明件组装装置，其特征在于，所述第四固定板设有第四通孔，所述扩展轴穿过所述第四通孔并设有第三槽，所述连接轴的另一端设有第四槽，另一个所述托架的一个所述固定块收容于所述第三槽，另一个所述固定块收容于所述第三槽。
【文档编号】F16B11/00GK104421266SQ201310382891
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】周明杰, 丁牛欢 申请人:海洋王（东莞）照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司