一种灯具端盖组装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种灯具端盖组装结构，包括：灯具端盖、灯具外壳和压合模具；灯具端盖有两处对称卡槽；灯具外壳由一个底壁和两个侧壁组成；灯具外壳侧壁两端分别插入灯具端盖的卡槽；压合模具内部设有挡块；挡块前端设有一个使灯具外壳侧壁两端定向变形的内凹弧形表面；灯具端盖外部能与压合模具贴合；灯具端盖卡槽位置处设有卡住灯具外壳侧壁两端变形部分的端盖卡。使用该灯具端盖组装结构，灯具与端盖间结构更紧凑且不易松动，而且安装也更方便。
【专利说明】
一种灯具端盖组装结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及灯具组装领域，具体而言，涉及一种灯具端盖组装结构。
【背景技术】
[0002]随着中国城市化建设进程的加快，城市广场、交通道路、新修社区、家庭装饰、商城与写字楼，都需要灯具灯饰的装饰，城市建设对灯饰照明产品的需求将会继续增加。好的灯具还能大大降低能源消耗，如果使用LED灯具替代目前主流的节能灯和白炽灯，那最近几年夏天不断出现的用电荒将不会出现。而作为最普通的应用最广的LED条形灯系列产品更是需要极大的需求。
[0003]但是，现代LED条形灯与端盖之间的传统拼接方式普遍用螺丝固定的方式连接，在使用时间较长情况下，螺丝容易出现松动脱落现象，并且其安装过程也不太方便，而且这种端盖的固定方法是需要专业的设备去完成的。这种情况不止影响了 LED条形灯的生产速度，还间接影响了 LED条形灯的使用寿命。LED条形灯的端盖组装问题大大影响了人们对使用LED条形灯的使用印象。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种灯具端盖组装结构，以解决现有技术中存在的结构易松动，安装不方便的技术问题。
[0005]本实用新型提供的是一种灯具端盖组装结构，包括:灯具端盖、灯具外壳和压合模具;所述灯具端盖有两处对称卡槽;所述灯具外壳由一个底壁和两个侧壁组成;所述灯具外壳的两个侧壁两端分别插入灯具端盖的卡槽;所述压合模具内部设有挡块;所述挡块前端设有一个使灯具外壳侧壁两端发生变形的内凹弧形表面;所述灯具端盖卡槽位置处设有卡住灯具外壳侧壁两端变形部分的端盖卡。
[0006]其中，所述卡槽有两壁，所述卡槽靠里的一壁包括端盖卡。
[0007]其中，所述灯具外壳侧壁为空心结构。
[0008]其中，所述卡槽靠里的一壁和端盖卡可以插入所述空心结构；所述灯具外壳每面侧壁都分为内壁和外壁;所述外壁插入卡槽。
[0009]其中，所述灯具外壳为铝制品。
[0010]其中，还包括:防水垫胶;所述防水垫胶位于灯具外壳和灯具端盖之间；所述灯具外壳每面侧壁都分为内壁和外壁;所述防水垫胶的边缘与内壁端面接触。
[0011]其中，还包括:两个L形支架;所述L形支架由两个相互垂直连接的板组成;所述灯具外壳不接触的两壁上端面设有凹槽;所述L形支架一板插入凹槽内，另一板朝向灯具外壳内部与透光面板接触;所述L形支架两端插入灯具端盖内。
[0012]其中，所述灯具外壳底壁上设有线路出口。
[0013]其中，还包括使灯具外壳侧壁端部插进灯具端盖后变形的组装工具;所述组装工具包括能驱动压合模具移动而使灯具外壳侧壁端部变形的驱动装置。
[0014]其中，还包括两组气压固定装置;所述气压固定装置包括两夹板和气压驱动装置，所述两夹板分别为一个固定的夹板和一个活动的夹板;所述气压驱动装置通过调节气压大小控制其中活动的夹板移动;所述夹板表面涂有橡胶;所述两夹板夹住灯具外壳两侧壁。
[0015]相比于现有技术，使用本发明介绍的灯具端盖组装方法，灯具端盖和灯具外壳之间结构更紧凑，安装也更加方便。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例提供的一种灯具端盖组装的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例中的灯具外壳结构示意图；
[0019]图3为本实用新型实施例中的灯具外壳截面A处的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型实施例中的压合模具的结构示意图；
[0021 ]图5为本实用新型实施例中的灯具端盖的结构示意图；
[0022]图6为本实用新型实施例中的压合模具与灯具端盖外侧紧贴时的内部结构示意图。
[0023]附图标记:
[0024]1-压合模具；2-灯具端盖；3-灯具外壳；
[0025]4-L形支架； 5-透光面板；6-线路出口；
[0026]7-光源组件； 8-防水垫胶；9-填充空间；
[0027]11-挡块；12-内凹弧形表面 21-端盖卡；
[0028]22-卡槽；31-凹槽；32-内壁；
[0029]33-外壁。
【具体实施方式】
[0030]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]图1为本实用新型实施例提供的一种灯具端盖组装的结构示意图；图2为本实用新型实施例中的灯具外壳结构示意图；图3为本实用新型实施例中的灯具外壳截面A处的结构示意图；图4为本实用新型实施例中的压合模具的结构示意图；图5为本实用新型实施例中的灯具端盖的结构示意图；图6为本实用新型实施例中的压合模具与灯具端盖外侧紧贴时的内部结构示意图。
[0034]其中，图1中的剖视图是从灯具此时的方向向里剖切灯具宽度的一半的视图。
[0035]参阅图1本实施例的灯具端盖组装的结构，包括:灯具端盖2、灯具外壳3和压合模具I。
[0036]参阅图5，所述灯具端盖2有两处对称卡槽22。
[0037]其中，灯具端盖2还包括卡住灯具外壳3侧壁两端变形部分的端盖卡21。
[0038]参阅图2，所述灯具外壳3由两个侧壁和一个顶壁组成;所述灯具外壳3的两个侧壁两端分别插入灯具端盖2的卡槽22。
[0039]参阅图3，所述灯具外壳3侧壁为空心结构;所述灯具外壳每面侧壁都分为内壁32和外壁33。
[0040]进一步的，是所述灯具外壳3侧壁中的外壁33两端分别插入灯具端盖2的卡槽22。
[0041]其中，所述空心结构的横截面面积大于卡槽22靠里的一壁和端盖卡21朝灯具外壳3端部的投影面积，并且所述空心结构的横截面能容纳卡槽22靠里的一壁朝灯具外壳3端部的投影面。
[0042]所以，其中所述卡槽22包括端盖卡21的靠里的一壁可以插入所述空心结构。
[0043]参阅图4，所述压合模具I内部设有挡块11;所述挡块11前端设有一个能使灯具外壳侧壁两端定向变形的内凹弧形表面12，该内凹弧形表面12对应卡槽22位置处。
[0044]参阅图6，所述灯具端盖2外部能与压合模具I重合，并在卡槽22位置出现比灯具外壳3厚度略大的填充空间9。
[0045]其中，所述的灯具端盖2外部与压合模具I重合是指灯具端盖2的外部与压合模具I的内面贴合在一起的时候，两者之间不能相对移动。
[0046]为了达成上述要求，可以对压合模具I和灯具端盖2做出对应的结构设计;参阅图4，所述压合模具I的挡块11设计为凸出一部分;然后灯具端盖的外部在相应位置凹出一部分;上述的凹处的一部分与凸出的一部分形状大小相同，且该部分近似一个凹形结构，在压合模具I的凸出部分与灯具端盖的凹出部分贴合后，两者之间除了远离，不能相对移动。
[0047]所述灯具外壳3的外壁33插入卡槽22后，受到挡块11的阻挡，在外壁33继续插入的情况下，外壁33端部逐渐变形，沿着挡块11上的内凹弧形表面弯曲，直到外壁33端部被端盖卡21卡住为止。
[0048]其中，为了保证灯具外壳3的变形和灯具外壳3与灯具端盖2组装后结构稳定，灯具外壳3可以采用铝制品。
[0049]为了保证灯具端盖2组装后灯具内部达到密闭效果，在灯具外壳3和灯具端盖2之间垫有防水垫胶8。
[0050]其中，所述灯具外壳3侧壁中的内壁32两端的端面与防水垫胶接触，使灯具外壳3侧壁的外壁33的两端变形后保持灯具外壳3内部的封闭。
[0051 ]灯具外壳3包裹灯源组件7和透光面板5，为了固定灯源组件7和透光面板5，灯具端盖组装机构包括两个L形支架4。
[0052]所述L形支架4由两个相互垂直连接的板组成；所述灯具外壳3的两侧壁上端面设有凹槽31。
[0053]其中，所述L形支架4一板插入凹槽31内，另一板接触透光面板5的朝外面。
[0054]其中，在灯具端盖2组装成功后，两个L形支架4的两端也正好插入灯具端盖2相应位置内。这样，两个L形支架4分别有一个板压住透光面板5，从而使透光面板5和光源组件7固定在灯具外壳3内部。
[0055]其中，所述L形支架的插入凹槽31内的板的厚度可以略小于凹槽31的宽度，保证L形支架可以轻易插入凹槽31且不会在凹槽31内左右晃动。
[0056]参阅图1，所述灯具外壳3中与底壁上设有线路出口6。电源组件7上的线路通过线路出口 6。
[0057]在组装灯具端盖2时，即将灯具外壳3插入灯具端盖2时，由于灯具外壳3为铝制品，在纯人力情况下，不能做到使灯具外壳3轻易插入灯具端盖2，因此可以采用相应的工具组装。
[0058]所述组装工具包括能驱动压合模具移动而使灯具外壳侧壁端部变形的驱动装置，该驱动装置可以为气动也可以为电动驱动装置，在本实施例中采用电动驱动装置，即用电机来提供实施力。
[0059]其中，组装工具还包括两组能固定压合模具I的夹具固定装置，夹具固定装置连有丝杠。
[0060]所述组装工具上还固定有两组气压固定装置;所述气压固定装置包括两夹板和气压驱动装置，所述两夹板分别为一个固定的夹板和一个活动的夹板;所述气压驱动装置通过调节气压大小控制其中活动的夹板移动;所述夹板表面涂有橡胶;所述两夹板夹住灯具外壳两侧壁。
[0061]其中，所述组装工具可以完成同时组装灯具外壳3两端的灯具端盖2工作，为了实现上述要求，需要完成以下步骤:
[0062](I)固定压合模具I
[0063]组装工具通过两组夹具固定装置将两个压合模具I分别固定，使两个压合模具I内侧相对并其中心线位于同一水平线上;两组固定压合模具的夹具固定装置间通过丝杠连接使距离可以相对变化。
[0064I (2)放置灯具端盖2
[0065]首先将灯具外壳3两端插入灯具端盖2，然后调节两个压合模具间的距离以及灯具的高度使灯具端盖外侧与压合模具内侧恰好贴合，然后固定两压合模具不能移动。
[0066](3)固定灯具3
[0067]两个气压固定装置分别固定灯具外壳3的两端，但要给两端留有外壳变形部，所述灯具变形部即灯具外壳3侧壁的外壁33插入灯具端盖2后变形的一段。
[0068](4)压合
[0069]驱动装置中电机的停止可以由传感器和行程开关控制，起动电机后，两个压合模具间距离逐渐缩短，当缩短到指定距离后，行程开关给传感器信号，使电机停止。所述的指定距离是指灯具外壳3的外壳变形部在压合模具I的挡块11的阻挡下，继续沿内凹弧形表面12变形直至填满填充空间9后，灯具外壳3缩短的距离。
[0070]值得注意的，在第(3)步放置灯具端盖2的时候，应该注意将防水垫胶8放在灯具端盖2和灯具外壳3之间；防水垫胶应该有以下特点。
[0071]考虑灯具外壳3变形时，灯具端盖2和灯具外壳3之间的作用力较大，所以防水垫胶8有一定的厚度和韧性。
[0072]另外，为了保证防水垫胶8不会在组装过程中或组装后移位，参阅图5，灯具端盖2的内部可以设有多个凸起或凹陷结构，并在防水垫胶8相应的位置有对应的多个凹陷或凸起结构，两者贴合在一起时，轻易不会发生相对移动。
[0073]此外，防水垫胶8的正对于灯具外壳3的端面的投影轮廓恰好遮住灯具外壳3的顶壁面、侧壁的内壁32面以及凹槽31处的外壁33面和透光面板5的端面。
[0074]最后，为了达到密封防水的目的，所述防水垫胶8为一整体，内部无孔洞。
[0075]经过模具压合后，灯具外壳3的外壳变形部被端盖卡21卡住，从而完成灯具端盖2的组装。该组装方式，简单方便易推广，而且组装后的结构紧凑，不易脱落。
[0076]在实现上述灯具端盖组装结构实施例的基础上，进一步的，参阅图6，所述内凹弧形表面决定灯具外壳3的外壁33的弯曲方向；端盖卡21与卡槽22外壁之间的缝隙宽度可以略大于灯具外壳中外壁的厚度，端盖卡21上与内凹弧形表面12对应的面与内凹弧形表面12间的空隙同样可以略大于灯具外壳3中外壁33的厚度。
[0077]只有当灯具外壳3的外壁33弯曲后的外壳变形部与端盖卡21上与内凹弧行表面12对应的面完全贴合，即外壳变形部的两面与端盖卡21上与内凹弧形表面12对应的面近似平行，结构才能保证稳定。
[0078]为了实现上述的功能，应该保证端盖卡21上与内凹弧形表面12对应的面首先应为平面或者略微外凸的弧形表面。当灯具外壳3的外壁33接触挡块11上的内凹弧形表面12，开始沿内凹弧形表面12弯曲变形，直到外壁33的端面顶到卡槽22的内壁面，此时外壳变形部弯曲的角度影响结构的稳定性，分为三种情况:
[0079](I)外壳变形部弯曲的角度为锐角且小于45度
[0080]灯具外壳3形变小，说明在对灯具端盖2组装时施加的力也小，这种情况会导致端盖卡21卡住灯具外壳3不牢固，在有外力的作用下，可能会使灯具外壳3挣脱端盖卡21，所以该方案不能采用。
[0081 ] (2)外壳变形部弯曲的角度为锐角且大于45度
[0082]给与灯具外壳3合适的变形，对灯具端盖2组装时施加的力不会过大，避免了灯具外壳3除外壳变形部其他位置的变形，并且端盖卡21也能很好的卡住灯具外壳3，是一种很好、很稳定的结构方案。
[0083](3)外壳变形部弯曲的角度为直角或钝角
[0084]需要对灯具外壳3施加比较大的力，外壳变形部变形过大，很大可能达不到与端盖卡21上与内凹弧形表面12对应的面完全贴合，从而导致结构不稳;而且，可能会在灯具端盖2组装过程中使灯具外壳3除灯具变形处的其他位置发生形变，造成报废，所以，该种方案也不能采用。
[0085]值得一提的，在灯具端盖2的组装过程中，两个L形支架4的一板已经放置在灯具外壳3侧壁上的凹槽31处，另一板紧贴透光面板5，在灯具外壳3的侧壁外壁33插入卡槽22时，参阅图5，两个L形支架的两端应该恰好分别插入灯具端盖2的相应位置。当灯具端盖2组装完成后，L形支架两端也受灯具端盖2和灯具外壳3侧壁上凹槽的固定，使其不能移动，进而保证了光源组件7和透光面板5在灯具外壳3内的固定，保证了结构的稳定。
[0086]参阅图1-3，灯具外壳3上的底壁设有线路出口6，所述线路出口 6可以为圆形洞;为了保证灯具的密闭性，所述线路出口 6恰好使线路通过;而且线路出口可以在底壁的任一位置处。
[0087]考虑灯具的安放问题，灯具外壳3的底壁可以设有拉钩、也可以设有支架;拉钩或者支架可以焊接在灯具外壳3的底壁上。
[0088]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种灯具端盖组装结构，其特征在于，包括:灯具端盖、灯具外壳和压合模具;所述灯具端盖有两处对称卡槽;所述灯具外壳由一个底壁和两个侧壁组成;所述灯具外壳的两个侧壁两端分别插入灯具端盖的卡槽;所述压合模具内部设有挡块;所述挡块前端设有一个使灯具外壳侧壁两端发生变形的内凹弧形表面;所述灯具端盖外部能与压合模具贴合;所述灯具端盖卡槽位置处设有用于卡住灯具外壳侧壁两端变形部分的端盖卡。2.根据权利要求1所述的灯具端盖组装结构，其特征在于，所述卡槽由两壁组成，所述卡槽靠里的一壁设有端盖卡。3.根据权利要求1所述的灯具端盖组装结构，其特征在于，所述灯具外壳侧壁为空心结构。4.根据权利要求3所述的灯具端盖组装结构，其特征在于，还包括:防水垫胶;所述防水垫胶位于灯具外壳和灯具端盖之间；所述灯具外壳每面侧壁都分为内壁和外壁;所述防水垫胶的边缘与内壁端面接触。5.根据权利要求4所述的灯具端盖组装结构，其特征在于，所述卡槽靠里的一壁和端盖卡可以插入所述空心结构;所述外壁插入卡槽。6.根据权利要求1所述的灯具端盖组装结构，其特征在于，所述灯具外壳为铝制品。7.根据权利要求1所述的灯具端盖组装结构，其特征在于，还包括:两个L形支架;所述L形支架由两个相互垂直连接的板组成;所述灯具外壳不接触的两壁上端面设有凹槽;所述L形支架一板插入凹槽内，另一板朝向灯具外壳内部与透光面板接触;所述L形支架两端插入灯具端盖内。8.根据权利要求1所述的灯具端盖组装结构，其特征在于，所述灯具外壳底壁上设有线路出口。9.根据权利要求1所述的灯具端盖组装结构，其特征在于，还包括使灯具外壳侧壁端部插进灯具端盖后变形的组装工具;所述组装工具包括能驱动压合模具移动而使灯具外壳侧壁端部变形的驱动装置。10.根据权利要求9所述的灯具端盖组装结构，其特征在于，还包括两组气压固定装置；所述气压固定装置包括两夹板和气压驱动装置;所述两夹板分别为一个固定的夹板和一个活动的夹板;所述气压驱动装置通过调节气压大小控制其中活动的夹板移动;所述夹板表面涂有橡胶;所述两夹板夹住灯具外壳两侧壁。
【文档编号】F21K9/275GK205664157SQ201620490395
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】莫忠堂, 戴军历, 章宇俊
【申请人】杭州戴利德稻照明科技有限公司