用于港口机械设备的润滑泵站的制作方法
【专利摘要】本发明公开了用于港口机械设备的润滑泵站，包括润滑泵、电控箱、补脂泵和换向阀，补脂泵与润滑泵形成联动补脂，润滑泵通过电控箱控制，润滑泵、电控箱和补脂泵外部设有防护箱，润滑泵顶端设有储油箱，储油箱与润滑泵之间设有搅拌器，润滑泵侧壁设有可拆卸式支架，储油箱与搅拌器之间设有干油过滤器，搅拌器底端与润滑泵之间设有泵腔，泵腔内部设有双出油泵元件，泵腔一侧设有回油口和补脂口，干油过滤器上下两端均设有管接头，上端的管接头位于储油箱外部且与换向阀相连，下端的管接头设于泵腔内。本发明的优点是：增加了可靠性，提高了使用寿命，降低了维护成本；可拆卸式支架，便于维修及安装；泵腔，为泵体提供干净的工作环境。
【专利说明】用于港口机械设备的润滑泵站
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种润滑泵，尤其涉及一种用于港口机械设备的润滑泵站。
【背景技术】
[0002]相对于一般冶金行业的机械设备，港口机械设备的油脂润滑泵站需要工作在盐雾环境中，湿度也更大，安放的位置很高而且在这些设备上要放置一台泵站其平面空间越大，需要的成本也更大。
[0003]800t的浮吊其起重臂架长达102m，放倒后水平高度达55m，其上需要润滑的点延全长分布多达百余点。这些点的分布相互间距离长达20-40m。如上的一些特点，决定了港口设备的油脂润滑泵站除了应符合一般冶金行业对润滑泵站的要求外，还需要一些特殊的要求。
[0004]因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种用于港口机械设备的润滑泵站。
[0006]本发明采用的技术方案是:
用于港口机械设备的润滑泵站，包括箱体，所述箱体内设有润滑泵、电控箱、补脂泵和换向阀，所述补脂泵与润滑泵形成联动补脂，所述润滑泵通过电控箱控制，所述润滑泵、电控箱和补脂泵外部设有防护箱，所述润滑泵顶端设有储油箱，所述储油箱与润滑泵之间设有搅拌器，所述润滑泵侧壁设有可拆卸式支架，所述储油箱与搅拌器之间设有干油过滤器，所述搅拌器底端与润滑泵之间设有泵腔，所述泵腔内部设有双出油泵元件，所述泵腔一侧设有回油口和补脂口，所述干油过滤器上下两端均设有管接头，上端的管接头位于储油箱外部且与换向阀相连，下端的管接头设于泵腔内。
[0007]所述双出油泵元件上设有网罩。
[0008]所述补脂口的位置低于回油口的位置。
[0009]所述换向阀与两位四通阀或两位两通阀相连。
[0010]所述补脂泵底端设有护圈，所述补脂泵一侧连接有接头体，所述接头体末端与胶
管相连。
[0011]本发明的优点是:本润滑泵站特别适合在大吨位浮吊、岸桥、门机上使用，在防护箱中集成了泵、电控、补脂及输出阀等元器件，占地面积小，输出功率满足浮吊等港口设备的高效率润滑，使得润滑工作时间缩短，由于使用防护箱，其整体防护等级高，避免了以往润滑泵及电控元器件由于盐雾环境造成的锈蚀，增加了可靠性，提高了使用寿命，降低了维护成本；换向阀若与两位四通阀相配合，可以使用在双线润滑系统中；换向阀若与两位两通阀相配合，可以分时输出两路单线给油；储油筒用来储存润滑脂，储油筒设置的薄膜式高低液位控制器用来与补脂泵的联动控制；带有超越离合器的压油盘及与其连接一体的搅拌器，确保润滑泵在工作时排除混入润滑脂的空气并将油压入泵体；可拆卸式支架，便于维修及安装；泵腔，作为泵原件的工作空间，为泵体提供干净的工作环境；双出油泵元件，其结构上自带网罩，防止异物落入，避免引起泵元件排润滑脂堵塞；回油口，为双线润滑系统提供回油；补脂口，与补脂泵的出油口联通，为润滑泵补脂，该油口设置位置低，有利于排气。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0013]图1为本发明的结构示意图。
[0014]图2为图1中润滑泵、搅拌器和储油箱的连接示意图。
[0015]图3为图2泵腔的结构示意图。
[0016]其中:1、润滑泵，2、电控箱，3、补脂泵，4、换向阀，5、防护箱，6、储油箱，7、搅拌器，8、可拆卸式支架，9、泵腔，10、双出油泵元件，11、网罩，12、回油口，13、补脂口，14、干油过滤器，15、管接头，16、护圈，17、接头体，18、胶管，19、箱体。
【具体实施方式】
[0017]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明的作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明的，并不构成对本发明的保护范围的限定。
[0018]如图1-3所示，本发明的用于港口机械设备的润滑泵站，包括箱体19，箱体19内设有润滑泵1、电控箱2、补脂泵3和换向阀4，补脂泵3与润滑泵I形成联动补脂，润滑泵I通过电控箱2控制，润滑泵1、电控箱2和补脂泵3外部设有防护箱5，润滑泵I顶端设有储油箱6，储油箱6与润滑泵I之间设有搅拌器7，润滑泵I侧壁设有可拆卸式支架8，储油箱6与搅拌器7之间设有干油过滤器14，搅拌器7底端与润滑泵I之间设有泵腔9，泵腔9内部设有双出油泵元件10，双出油泵元件10上设有网罩11，泵腔9 一侧设有回油口 12和补脂口 13，干油过滤器14上下两端均设有管接头15，上端的管接头15位于储油箱6外部且与换向阀4相连，下端的管接头15设于泵腔9内。
[0019]双出油泵元件10上设有网罩11。
[0020]补脂口 13的位置低于回油口 12的位置。
[0021]换向阀4与两位四通阀或两位两通阀相连。
[0022]补脂泵3底端设有护圈16，补脂泵3 —侧连接有接头体17，接头体17末端与胶管18相连。
[0023]本发明的优点是:本润滑泵站特别适合在大吨位浮吊、岸桥、门机上使用，在防护箱中集成了泵、电控、补脂及输出阀等元器件，占地面积小，输出功率满足浮吊等港口设备的高效率润滑，使得润滑工作时间缩短，由于使用防护箱，其整体防护等级高，避免了以往润滑泵及电控元器件由于盐雾环境造成的锈蚀，增加了可靠性，提高了使用寿命，降低了维护成本；换向阀若与两位四通阀相配合，可以使用在双线润滑系统中；换向阀若与两位两通阀相配合，可以分时输出两路单线给油；储油筒用来储存润滑脂，储油筒设置的薄膜式高低液位控制器用来与补脂泵的联动控制；带有超越离合器的压油盘及与其连接一体的搅拌器，确保润滑泵在工作时排除混入润滑脂的空气并将油压入泵体；可拆卸式支架，便于维修及安装；泵腔，作为泵原件的工作空间，为泵体提供干净的工作环境；双出油泵元件，其结构上自带网罩，防止异物落入，避免引起泵元件排润滑脂堵塞；回油口，为双线润滑系统提供回油；补脂口，与补脂泵的出油口联通，为润滑泵补脂，该油口设置位置低，有利于排气。
[0024]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。
【权利要求】
1.动力运管装置，包括猫道上下管柱机构、管柱输送机构、回转机构和提升机构，所述猫道上下管柱机构上设有管柱输送机构，其特征在于:所述管柱输送机构末端设有回转机构，所述管柱输送机构和回转机构均位于钻井平台下方，所述提升机构固定于钻井平台上方，且与回转机构相互配合。
2.根据权利要求1所述的动力运管装置，其特征在于:所述管柱输送机构包括输送平台、电机和滚轮，所述输送平台上均匀固定有多个滚轮，滚轮通过电机带动转动。
3.根据权利要求1所述的动力运管装置，其特征在于:所述回转机构包括管柱套筒1、管柱套筒I1、输送机构、顶送机构I和顶送机构II，所述输送机构末端上设有管柱套筒I，所述管柱套筒I内套有管柱套筒II，所述顶送机构I靠近管柱套筒I处且固定于输送机构上，所述管柱套筒I内设有传感器，所述顶送机构II固定于管柱套筒I顶端外部且对管柱套筒II起提升作用。
4.根据权利要求3所述的动力运管装置，其特征在于:所述顶送机构I为液压千斤顶。
5.根据权利要求3所述的动力运管装置，其特征在于:所述顶送机构II为液压缸。
【文档编号】F16N23/00GK103591429SQ201310478642
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】梁晋, 王东 申请人:启东中冶润滑设备有限公司