专利名称：真空防倒流安全阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于阀门领域，特别是关于一种安全阀。本实用新型适用于压力容器的超压保护装置。
背景技术：
安全阀安装于管道等压力容器上防止系统超压，保护设备的安全。弹簧全启式安全阀是较普遍使用的一种结构形式，其结构包括阀体、阀座、阀瓣、反冲盘、阀杆、弹簧，阀座上设有调节圈，阀杆下端安装在反冲盘背面中心处，弹簧安装于阀杆上，设定阀瓣的开启压力。阀瓣与阀座具有相互配合的密封面，其密封结构由硬密封和软密封两种密封形式。所述硬密封形式为阀瓣与阀座密封面采用金属密封的结构形式；软密封形式为橡胶阀瓣与金属阀座相互配合的密封形式。其主要缺点是当压力容器或管道出现负压工况时，安全阀出口处介质容易被倒吸进入压力容器或管道内，对压力容器或管道内的介质造成污染，防倒流性能差。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种能够防止外部介质倒流进入压力容器或管道内，密封性能好的真空防倒流安全阀。本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、阀瓣、反冲盘、阀盖、阀杆、弹簧，阀座采用金属材料由螺纹固定安装在阀体进口通道内，阀座上端设有调节圈，阀杆下端安装在反冲盘背面中心处，上端与整定螺母螺纹连接，弹簧安装于阀杆上，主要是阀座密封面由上端的平面密封面和该平面密封面内侧的锥形密封面两部分组成，阀瓣密封面采用双重密封结构，该双重密封结构由阀瓣金属密封面、橡胶密封圈和压盖组成，橡胶密封圈由压盖安装在阀瓣金属密封面内侧，阀瓣金属密封面与阀座上端的平面密封面相互配合，橡胶密封圈与阀座上的锥形密封面相互·配合。本实用新型的优点是阀瓣密封面采用双重密封结构，在阀座进口正压时，由阀瓣金属密封面与阀座上端的平面密封面配合密封，在阀座进口负压时，由橡胶密封圈与阀座上的锥形密封面配合密封，而且随着负压的增加，橡胶密封圈与阀座之间的压紧力随着增力口，具有密封性能好，可防止介质倒流等特点。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型图1中I处的局部放大图。
具体实施方式
如图1所示的真空防倒流安全阀，包括阀体1、阀座2、阀瓣9、反冲盘10、阀盖4、阀杆、弹簧，阀座2采用金属材料由螺纹固定安装在阀体I进口通道内，阀座2上端设有调节圈，该调节圈由螺纹连接在阀座2上端，阀杆下端安装在反冲盘10背面中心处，上端与整定螺母螺纹连接，整定螺母固定安装在阀盖4上端面内，阀盖4上端面设有防尘罩5，防止灰尘进入整定螺母内，反冲盘10的背面与导向套3动密封配合连接，导向套3上端固定密封安装在阀体I与阀盖4之间。弹簧安装于阀杆上，在弹簧上下两端设有弹簧座，阀座2密封面由上端的平面密封面和该平面密封面内侧的锥形密封面两部分组成，阀瓣9密封面采用双重密封结构，该双重密封结构由阀瓣9金属密封面、橡胶密封圈8和压盖7组成，橡胶密封圈8由压盖7安装在阀瓣9金属密封面内侧，压盖7通过螺钉6固定安装在阀瓣9下平面内。阀瓣9金属密封面与阀座2上端的平面密封面相互配合，两者之间构成硬密封结构，在阀座2进口正压时，由阀瓣9金属密封面与阀座2上端的平面密封面配合密封。橡胶密封圈8与阀座2上的锥形密封面相互配合，两者之间构成软密封结构，在阀座2进口负压时，由橡胶密封圈8与阀座2上的锥形密封面配合密封，而且随着负压的增加，橡胶密封圈8与阀座2之间的压紧 力随着增加，防止介质倒流。
权利要求1.一种真空防倒流安全阀，包括阀体⑴、阀座⑵、阀瓣(9)、反冲盘(10)、阀盖(4)、阀杆、弹簧，阀座(2)采用金属材料由螺纹固定安装在阀体(I)进口通道内，阀座(2)上端设有调节圈，阀杆下端安装在反冲盘(10)背面中心处，上端与整定螺母螺纹连接，弹簧安装于阀杆上，其特征是阀座(2)密封面由上端的平面密封面和该平面密封面内侧的锥形密封面两部分组成，阀瓣(9)密封面采用双重密封结构，该双重密封结构由阀瓣(9)金属密封面、橡胶密封圈⑶和压盖(7)组成，橡胶密封圈⑶由压盖(7)安装在阀瓣(9)金属密封面内侧，阀瓣(9)金属密封面与阀座(2)上端的平面密封面相互配合，橡胶密封圈(8)与阀座(2)上的锥形 密封面相互配合。
专利摘要本实用新型涉及一种真空防倒流安全阀，包括阀体、阀座、阀瓣、反冲盘、阀盖、阀杆、弹簧，主要是阀座密封面由上端的平面密封面和该平面密封面内侧的锥形密封面两部分组成，阀瓣密封面采用双重密封结构，该双重密封结构由阀瓣金属密封面、橡胶密封圈和压盖组成，橡胶密封圈由压盖安装在阀瓣金属密封面内侧，阀瓣金属密封面与阀座上端的平面密封面相互配合，橡胶密封圈与阀座上的锥形密封面相互配合。具有密封性能好，可防止介质倒流等优点，适用于压力容器的超压保护装置。
文档编号F16K17/04GK203146937SQ20132016337
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月19日 优先权日2013年3月19日
发明者赵春岳, 干爱根, 郑子林 申请人:永一阀门集团有限公司