真空管道用玻璃钢支撑结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空管道用玻璃钢支撑结构，包括真空管道的外管、内管和玻璃钢，所述玻璃钢设于外管和内管之间并连接支撑于外管和内管，其特征在于，所述玻璃钢与外管和内管的连接处为点接触。本实用新型所述真空管道用玻璃钢支撑结构采用点接触的方式来连接支撑真空管道的外管和内管，可以有效减少低温液化气体在传输时的蒸发损失，使得保温效果更好。
【专利说明】真空管道用玻璃钢支撑结构
【技术领域】
[0001]本实用新型结构涉及一种真空低温管道用玻璃钢支撑，尤其是用于低温加气站传输低温液体用的一种真空低温管道用玻璃钢支撑结构。
【背景技术】
[0002]液氧、液氮及液化天然气等低温液化气体主要通过真空低温绝热管进行输送，在长时间的使用过程中，随着真空度的损失，真空内外管之间的支撑此处是冷损的严重部位。为满足真空低温绝热管的有良好的保冷作用及使用年限，内外管道支撑连接就尤为重要。
[0003]如图3?图4所示:在现有实际运用中，均采用环形玻璃钢支撑型式，即为采用一块环板将内外管道连接形成一个整体，在使用过程中，低温会通过环板迅速传递至外管表面，从而降低真空管内部的冷量，增加真空低温绝热管蒸发损失。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种可以减少蒸发损失的、具有更好保温效果的真空管道用玻璃钢支撑结构。
[0005]为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]一种真空管道用玻璃钢支撑结构，包括真空管道的外管、内管和玻璃钢，所述玻璃钢设于外管和内管之间并连接支撑于外管和内管，其特征在于，所述玻璃钢与外管和内管的连接处为点接触。
[0007]优选的，所述玻璃钢为弧形的波峰形状，波峰的上顶点连接于外管，波峰的两个下端点连接于内管。
[0008]优选的，所述玻璃钢直线连接于外管和内管。
[0009]实用新型优点:
[0010]本实用新型所述真空管道用玻璃钢支撑结构采用点接触的方式来连接支撑真空管道的外管和内管，可以有效减少低温液化气体在传输时的蒸发损失，使得保温效果更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型真空管道用玻璃钢支撑结构的结构示意图；
[0012]图2为图1的A-A向剖面图；
[0013]图3为现有技术真空管道用玻璃钢支撑结构的结构示意图；
[0014]图4为图3的A-A向剖面图。
[0015]其中，1、夕卜管；2、内管；3、玻璃钢。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图及优选实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0017]实施例:[0018]一种真空管道用玻璃钢支撑结构，包括真空管道的外管1、内管2和玻璃钢3，所述玻璃钢3设于外管I和内管2之间并连接支撑于外管I和内管2，所述玻璃钢3与外管I和内管2的连接处为点接触。
[0019]如图1?图2所示:本实用新型的一优选实施例中，所述玻璃钢3为弧形的波峰形状，波峰的上顶点连接于外管1，波峰的两个下端点连接于内管2。
[0020]本实用新型的另一优选实施例中，所述玻璃钢3直线连接于外管I和内管2。
[0021 ] 玻璃钢3采用点接触的方式来连接支撑真空管道的外管I和内管2，可以有效减少低温液化气体在传输时的蒸发损失，使得保温效果更好。
[0022]需要指出的是，以上所述者仅为用以解释本实用新型之较佳实施例，并非企图据以对本实用新型作任何形式上之限制，是以，凡有在相同之实用新型精神下所作有关本实用新型之任何修饰或变更，皆仍应包括在本实用新型意图保护之范畴。
【权利要求】
1.一种真空管道用玻璃钢支撑结构，包括真空管道的外管、内管和玻璃钢，所述玻璃钢设于外管和内管之间并连接支撑于外管和内管，其特征在于，所述玻璃钢与外管和内管的连接处为点接触。
2.根据权利要求1所述的真空管道用玻璃钢支撑结构，其特征在于，所述玻璃钢为弧形的波峰形状，波峰的上顶点连接于外管，波峰的两个下端点连接于内管。
3.根据权利要求1所述的真空管道用玻璃钢支撑结构，其特征在于，所述玻璃钢直线连接于外管和内管。
【文档编号】F16L9/18GK203375094SQ201320417333
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年7月15日 优先权日:2013年7月15日
【发明者】师东平 申请人:苏州拓维工程装备有限公司