无切口增强编织密封垫环的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种无切口增强编织密封垫环，包括石墨结构和嵌在石墨结构中的多根丝线，石墨结构和丝线压成呈圆环状的一个整体，丝线沿圆周方向嵌在石墨结构中，丝线可以为金属丝线或非金属丝线或二者以任意比例混合而成的混合丝线。本实用新型具有的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型结构简单，适用范围广，可用于-196℃～650℃的温度范围，真空～250bar的压力范围，可替代昂贵的唇口密封，降低使用成本，内嵌的丝线可增强产品强度；石墨的独特性能使得密封效果好，可大大减少泄露的产生，降低维修次数和维修成本。
【专利说明】无切口增强编织密封垫环【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种流体密封装置，特别涉及一种运用在炼油厂、化工厂、电厂、纸业制造厂、钢铁制造企业等工业生产场合的无切口增强编织密封垫环。
【背景技术】
[0002]管道输送流体的过程中，有时会发生泄露，泄漏的代价是非常昂贵的、会导致危险、会传染、有时甚至是毁灭性的，为了防止或减少泄露，一般采取在阀门密封盖内压铸密封装置，比如现在的密封装置多采用唇口密封，唇口密封的效果较好，但是价格高昂，且所适用的温度、压力范围较小，导致成本很高，加重用户经济负担。
实用新型内容
[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种无切口增强编织密封垫环，在有效防止流体泄露的同时，还能降低成本、适用在更大温度、压力范围内。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种无切口增强编织密封垫环，其特征在于，包括石墨结构和嵌在石墨结构中的多根丝线，石墨结构和丝线压成呈圆环状的一个整体。
[0006]优选地，丝线的根数至少为两根；
[0007]优选地，丝线沿圆周方向嵌在石墨结构中；
[0008]优选地，丝线为金属丝线；
[0009]优选地，金属丝线的直径为0.05~0.15_ ;
[0010]优选地，丝线为非金属丝线；
[0011]优选地，非金属丝线直径为24支~42支；
[0012]优选地，丝线为金属丝线和非金属丝线以任意比例混合而成的混合丝线。
[0013]本实用新型的加工步骤为:
[0014]步骤一，将石墨片和丝线滚压成石墨带，并将石墨带分割成若干石墨条；
[0015]步骤二，将步骤一中的石墨条拧成螺旋状石墨线；
[0016]步骤三，将步骤二中的多根螺旋状石墨线编织成盘根；
[0017]步骤四，将步骤三中的盘根压扁；
[0018]步骤五，将步骤四中压扁的盘根绕入模具中压制成成品。
[0019]本实用新型具有的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型结构简单，适用范围广，可用于_196°C~650°C的温度范围，真空~250bar的压力范围，可替代昂贵的唇口密封，降低使用成本，内嵌的丝线可增强产品强度；石墨的独特性能使得密封效果好，可大大减少泄露的产生，降低维修次数和维修成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型立体结构示意图。[0021]图2为本实用新型剖面结构示意图。
[0022]图3为本实用新型截面结构示意图。
[0023]图4为本实用新型加工步骤一示意图。
[0024]图5为本实用新型加工步骤二示意图。
[0025]图6为本实用新型加工步骤三示意图。
[0026]图7为本实用新型加工步骤四示意图。
[0027]图8为本实用新型加工步骤五示意图。
[0028]图中:1、石墨结构，2、丝线，3、石墨带，4、石墨条，5、石墨线，6、盘根，7、压扁的盘根，8、模具。
【具体实施方式】
[0029]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0030]实施例一:
[0031]如附图1、2、3所示:一种无切口增强编织密封垫环，包括石墨结构I和嵌在石墨结构I中的至少两根金属丝线2，石墨结构I和金属丝线2压成呈圆环状的一个整体，本实施例中，产品的横截面为方形。金属丝线2在石墨结构I中绕有多圈，金属丝线2的直径为
0.05mm?0.15mm,优选0.1Omm,金属丝线2可以是不锈钢、镍基金属等金属做成的丝线。
[0032]本实用新型的石墨结构是经压制而成的。石墨的最初状态为鱼鳞状，经化学处理后，体积膨胀200倍左右，再经滚压形成薄片状石墨纸。
[0033]如附图4、5、6、7、8所示，本实用新型通过如下步骤制造:
[0034]步骤一，在一张石墨纸上平行放置若干根金属丝线2，涂胶固定金属丝线2，再覆上一张石墨纸，滚压使两张石墨纸和金属丝线2紧密结合,形成厚度在0.2?0.4mm、长度若干米的石墨带3。然后沿金属丝线2方向将石墨带3均匀切割成若干条，形成的细条即为石墨条4 ；
[0035]步骤二，将步骤一中的石墨条4的两端反方向旋转，或一端固定，另一端朝一个方向旋转，将石墨条4旋转成螺旋状石墨线5 ；
[0036]步骤三，将步骤二中的多根螺旋状石墨线5采用编织机器编织成盘根6 ；
[0037]步骤四，对步骤三中的盘根6施加压力将其压扁，压力的方向垂直于金属丝线平行的方向；
[0038]步骤五，将步骤四中压扁的盘根7截成重量相同的数段，每一段分别绕入模具8数圈，施压，得到成品。
[0039]上述步骤一中金属丝线2的直径、排放密度及石墨条的切割宽度根据实际需要生产的产品来决定。
[0040]上述步骤三中石墨线5的根数根据实际需要决定，比如有4根、8根、16根、24根等选择。
[0041]上述步骤五中绕入模具8的每一段压扁的盘根的长度，根据实际生产产品的重量来决定。产品的重量、大小、横截面积不同，则选用不同的模具，截取的每一段盘根的长度不同，每一段盘根在模具中绕的圈数也不同。[0042]实施例二:
[0043]如附图4、5、6、7、8所示:一种无切口增强编织密封垫环，包括石墨结构I和嵌在石墨结构I中的至少两根非金属丝线2，石墨结构I和非金属丝线2压成呈圆环状的一个整体。本实施例中，产品的横截面为方形。非金属丝线2在石墨结构I中绕有多圈，非金属丝线2的直径为24支?42支，非金属丝线2可以是天然纤维、玻璃纤维、碳素纤维等非金属做成的丝线。
[0044]本实用新型的石墨结构是经压制而成的。石墨的最初状态为鱼鳞状，经化学处理后体积膨胀200倍左右再经滚压形成薄片状石墨纸
[0045]如附图5-8所示，本实用新型通过如下步骤制造:
[0046]步骤一，在一张石墨纸上平行放置若干根非金属丝线2，涂胶固定非金属丝线2，再覆上一张石墨纸，滚压使两张石墨纸和非金属丝线2紧密结合，形成厚度在0.2?0.4mm、长度若干米的石墨带3。沿非金属丝线2方向将石墨带3均匀切割成若干条，形成的细条即为石墨条4 ;
[0047]步骤二，将步骤一中的石墨条4的两端向相反方向旋转，或一端固定，另一端朝一个方向旋转，形成螺旋状石墨线5 ；
[0048]步骤三，将步骤二中的多根螺旋状石墨线5采用编织机器编织成盘根6 ；
[0049]步骤四，对步骤三中的盘根6施加压力将其压扁，压力的方向垂直于金属丝线平行的方向；
[0050]步骤五，将步骤四中压扁的盘根7截成重量相同的数段，每一段分别绕入模具8数圈，施压，得到成品。
[0051]上述步骤一中非金属丝线2的直径、排放密度及石墨条4的切割宽度根据实际需要生产的产品来决定。
[0052]上述步骤三中石墨线5的根数根据实际需要决定，比如有4根、8根、16根、24根等选择。
[0053]上述步骤五中绕入模具8的每一段盘根的长度，根据实际生产产品的重量来决定。产品的重量、大小、横截面积不同，则选用不同的模具，截取的每一段盘根的长度不同，每一段盘根在模具中绕的圈数也不同。
[0054]实施例三:
[0055]如附图1、2、3所示:一种无切口增强编织密封垫环，包括石墨结构I和嵌在石墨结构I中的至少两根混合丝线2，石墨结构I和混合丝线2压成呈圆环状的一个整体，本实施例中，产品的横截面为方形。混合丝线2在石墨结构I中绕有多圈，混合丝线2中的金属丝线的直径为0.05mm?0.15mm,优选0.1Omm,金属丝线可以是不锈钢、镍基金属等金属做成的丝线。混合丝线2中的非金属丝线的直径为24支?42支，非金属丝线可以是天然纤维、玻璃纤维、碳素纤维等非金属做成的丝线。
[0056]本实用新型的石墨结构是经压制而成的。石墨的最初状态为鱼鳞状，经化学处理后，体积膨胀200倍左右，再经滚压形成薄片状石墨纸。
[0057]如附图4、5、6、7、8所示，本实用新型通过如下步骤制造:
[0058]步骤一，在一张石墨纸上平行放置若干根混合丝线2，涂胶固定混合丝线2，再覆上一张石墨纸，滚压使两张石墨纸和混合丝线2紧密结合，形成厚度在0.2?0.4mm、长度若干米的石墨带3。然后沿混合丝线2方向将石墨带3均匀切割成若干条，形成的细条即为石墨条4 ；
[0059]步骤二，将步骤一中的石墨条4的两端反方向旋转，或一端固定，另一端朝一个方向旋转，将石墨条4旋转成螺旋状石墨线5 ；
[0060]步骤三，将步骤二中的多根螺旋状石墨线5采用编织机器编织成盘根6 ；
[0061]步骤四，对步骤三中的盘根6施加压力将其压扁，压力的方向垂直于金属丝线平行的方向；
[0062]步骤五，将步骤四中压扁的盘根7截成重量相同的数段，每一段分别绕入模具8数圈，施压，得到成品。
[0063]上述步骤一中混合丝线2中金属丝线和非金属丝线各自所占的比例及直径、排放密度、石墨条的切割宽度等根据实际需要生产的产品来决定。
[0064]上述步骤三中石墨线5的根数根据实际需要决定，比如有4根、8根、16根、24根等选择。
[0065]上述步骤五中绕入模具8的每一段压扁的盘根的长度，根据实际生产产品的重量来决定。产品的重量、大小、横截面积不同，则选用不同的模具，截取的每一段盘根的长度不同，每一段盘根在模具中绕的圈数也不同。
[0066]本实用新型产品压铸在阀门的密封盖内，起到密封防泄漏的作用，可以替代现在使用的昂贵的唇口密封产品，降低成本。另外，本实用新型产品采用石墨这种材质，其独特性能使得密封效果非常好，大大减少了泄露的产生，降低维修次数和维修成本，可用于-196°C?650°C的温度范围，真空?250bar的压力范围。产品中的丝线可以强化产品的性能，使之更加耐用。总之，本实用新型产品已经成为取代唇口密封的最佳替代品。
[0067]综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围凡依本实用新型权利要求范围所述的形状构造特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
【权利要求】
1.一种无切口增强编织密封垫环，其特征在于，包括石墨结构和嵌在石墨结构中的多根丝线，所述石墨结构和丝线压成呈圆环状的一个整体；所述丝线沿圆周方向嵌在石墨结构中。
2.根据权利要求1所述的无切口增强编织密封垫环，其特征在于，所述丝线的根数至少为两根。
3.根据权利要求1所述的无切口增强编织密封垫环，其特征在于，所述丝线为金属丝线。
4.根据权利要求3所述的无切口增强编织密封垫环，其特征在于，所述金属丝线的直径为 0.05 ?0.15mm。
5.根据权利要求1所述的无切口增强编织密封垫环，其特征在于，所述丝线为非金属丝线。
6.根据权利要求5所述的无切口增强编织密封垫环，其特征在于，所述非金属丝线直径为24支?42支。
7.根据权利要求1所述的无切口增强编织密封垫环，其特征在于，所述丝线为金属丝线和非金属丝线以任意比例混合而成的混合丝线。
【文档编号】F16J15/02GK203717905SQ201320442425
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年7月23日 优先权日:2013年7月23日
【发明者】范石墨 申请人:简诺（上海）密封制品有限公司