螺杆泵万向节的制作方法
【专利摘要】螺杆泵万向节，包括转子、连接块、中间轴，所述的连接块左右两边分别设置有连接套，两个连接套外圈设置有密封套，密封套外圈设置有锁紧的喉箍；连接套与转子、连接套与中间轴均通过连接销连接。本实用新型结构简单合理，安装方便快捷，大幅度提高了运行稳定性、延长了泵的使用寿命。
【专利说明】螺杆泵万向节
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及工业用泵附件领域，尤其涉及一种能够将中间轴与转子准确牢固连接并传递旋转扭矩、灵活运转无死角的螺杆泵万向节。
【背景技术】
[0003]目前单螺杆泵的中间轴与转子或传动轴之间的连接、传动均是将中间轴两端加工成外球形、转子或传动轴的一端加工成内孔为圆柱形并带球形底面，通过传动销连接，使电机的旋转扭矩通过传动轴、传动销、中间轴、传动销传递到转子，使输送介质经转子与定子的啮合旋转将介质输送出去。该传递连接形式简单，精度低，但零部件的加工难度大，加工精度很难保证，泵运转时振动较大，传动轴、中间轴及转子上的销孔极易磨损增大，传动销磨损且易严重变形，严重影响了泵的正常运转，缩短了泵的周期使用寿命，维护成本高，严重影响了企业的正常生产。
[0004]
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种结构简单合理，安装方便快捷，能大幅度提高运行稳定性、延长泵的使用寿命的螺杆泵万向节。
[0006]本实用新型是这样实现的:螺杆泵万向节，包括转子、连接块、中间轴，其特征在于:所述的连接块左右两边分别设置有连接套，两个连接套外圈设置有密封套，密封套外圈设置有锁紧的喉箍；连接套与转子、连接套与中间轴均通过连接销连接。
[0007]本实用新型所述的连接块与连接套设置有间隙配合。
[0008]本实用新型所述的连接块在轴向一定距离上设置有相互垂直的两个销孔。
[0009]本实用新型所述的连接套一端设置有圆孔、另一端设置有方孔。
[0010]本实用新型结构简单合理，安装方便快捷，大幅度提高了运行稳定性、延长了泵的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图中1.转子，2.“0”型密封圈，3.连接套，4.连接块，5.连接销，6.密封套，7.轴用挡圈，8.喉箍,9.中间轴。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]参照附图，螺杆泵万向节，包括转子1、连接块4、中间轴9，其特征在于:所述的连接块4左右两边分别设置有连接套3，两个连接套3外圈设置有密封套6，密封套6外圈设置有锁紧的喉箍8 ;连接套3与转子1、连接套3与中间轴9均通过连接销5连接。所述的连接块4与连接套3设置有间隙配合。所述的连接块4在轴向一定距离上设置有相互垂直的两个销孔。所述的连接套3—端设置有圆孔、另一端设置有方孔。具体实施时，连接套3一端的圆孔分别与转子1、中间轴9的外圆通过连接销5、轴用挡圈7连接，连接套3 —端的方孔与连接块4采用间隙配合通过连接销5、轴用挡圈7连接，销孔与连接销5采用间隙配合，再在两组连接套3外圆装上密封套6、并用喉箍8锁紧形成一整体。当螺杆泵运转时，中间轴9与转子I因转子旋转时偏心而产生的偏心距均可以通过连接套3和连接块4来调整承受，而不影响连接套3与转子1、中间轴9的旋转的灵活性，从而降低了泵运行时因偏心产生的振动，从而确保了螺杆泵延长了泵的使用周期寿命，采用该连接套3、连接块4、连接销5和密封套6还可以作为泵的通用零部件进行互换、使用，能大大降低配件的库存量和生产成本。本实用新型的连接套、连接块和连接销易于加工成型，密封套由模具一次压铸成型，所有零件能确保加工精度，其结构简单，安装、更换方便快捷，不会产生连接套、连接块、中间轴及转子上的销孔磨损增大和连接销磨损而无法正常运转等现象，大大提高了产品的运行稳定性、可靠性，延长了泵的使用周期寿命。
【权利要求】
1.螺杆泵万向节，包括转子(I)、连接块(4)、中间轴(9)，其特征在于:所述的连接块(4)左右两边分别设置有连接套(3)，两个连接套(3)外圈设置有密封套(6)，密封套(6)外圈设置有锁紧的喉箍(8 );连接套(3 )与转子(I)、连接套(3 )与中间轴(9 )均通过连接销(5 )连接。
2.根据权利要求1所述的螺杆泵万向节，其特征在于:所述的连接块(4)与连接套(3)设置有间隙配合。
3.根据权利要求1所述的螺杆泵万向节，其特征在于:所述的连接块(4)在轴向一定距离上设置有相互垂直的两个销孔。
4.根据权利要求1所述的螺杆泵万向节，其特征在于:所述的连接套(3)—端设置有圆孔、另一端设置有方孔。
【文档编号】F16D3/16GK203412759SQ201320442332
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】黄佳华, 王明琪 申请人:黄佳华