轴向伸缩式联轴器的制造方法
【专利摘要】一种轴向伸缩式联轴器，涉及到生物质磨粉设备中的联轴器，由A半联轴器和B半联轴器组成，其中，A半联轴器为外六角棒体结构，外六角棒体的中心为A轴孔；B半联轴器中有内六角滑槽和B轴孔，内六角滑槽的轴线和B轴孔的轴线重合，A半联轴器置于B半联轴器的内六角滑槽中，A半联轴器的外六角面与B半联轴器的内六角面进行轴向滑动配合，B半联轴器的内六角滑槽构成A半联轴器的轴向伸缩槽。本发明使磨粉装置的转轴具备前后移动的余量，从而使磨头具备前后移动的余量，使磨头具有自动调节磨削缝隙宽窄的作用，使磨制的粉末细小，并且避免磨头被卡住，提高磨粉效率。
【专利说明】
轴向伸缩式联轴器
技术领域
[0001 ]本发明涉及到一种机械传动部件，特别涉及到生物质磨粉设备中的联轴器。
【背景技术】
[0002]生物质是一种可再生能源，生物质能在生长过程中吸收二氧化碳、再通过光合作用贮存的太阳能。生物质燃料在燃烧时几乎不产生污染，几乎没有二氧化硫产生，是二氧化碳中性的燃料，用生物质燃料代替化石燃料对减少温室效应有极大的好处，环保和生态效果关出。
[0003]我国的生物质资源非常丰富，农作物秸杆、芦苇、竹子等非木材纤维就年产超过10亿吨，加上大量木材加工剩余物，都是巨大的能源“仓库”。生物质型煤是把生物质粉料和煤粉按一定比例掺混，加入少量固硫剂，利用生物质中的木质素、纤维素、半纤维素等的黏结，经高压成型机压制而成。生物质型煤在燃烧过程中形成微孔，增大了与空气的接触面积，因而能够充分燃烧，改变煤炭燃烧冒黑烟的现象。由于生物质原料是非脆性材料，现有的制粉设备在磨粉过程中易生成纤维团而使制粉效率低，并且需把生物质原料烘干的程度很高，使制粉成本提尚。
[0004]—种弹压式生物质磨粉装置具有螺旋剪切槽，并且磨头具有弹压磨削功能，在磨粉过程中把生物质原料的纤维剪断，避免生成纤维团而使磨粉持续进行，提高制粉效率和提高制粉品质，当进入到细磨腔中的生物质颗粒较大时，磨头会克服顶压弹簧的压力而后退，使磨削缝隙增大，避免磨头被卡住，确保装置正常运行。这类设备需要配套轴向伸缩联轴器。
【发明内容】
[0005]本发明是要为弹压式生物质磨粉装置提供一种轴向伸缩式联轴器，使磨粉装置的转轴能自由地轴向伸缩，从而配合磨头轴向移动，进行自动调节磨削缝隙，提高制粉效率，并且使磨粉过程中不易生成纤维团，并且降低生物质原料的干燥要求，减少生物质原料的烘干成本。
[0006]本发明的一种轴向伸缩式联轴器，由A半联轴器和B半联轴器组成，其特征是A半联轴器I为外六角棒体结构，外六角棒体的中心为A轴孔Π 4半联轴器6中有内六角滑槽I和B轴孔m，内六角滑槽(I)的轴线和B轴孔(ΙΠ)的轴线重合，A半联轴器I置于B半联轴器6的内六角滑槽I中，A半联轴器I的外六角面1-2与B半联轴器6的内六角面6-2进行轴向滑动配合，B半联轴器6的内六角滑槽I构成A半联轴器I的轴向伸缩槽。本发明中，在A半联轴器I壁体的A轴孔Π侧有A键槽1-1;在B半联轴器6壁体的B轴孔ΙΠ侧有B键槽6-1。
[0007]本发明在生物质燃料生产线的弹压式磨粉装置中应用，B半联轴器6的B轴孔ΙΠ安装在减速电机的输出轴上，A半联轴器I的A轴孔Π安装在弹压式磨粉装置的转轴上，减速电机通过本发明把旋转动能传递到磨粉装置的转轴，使磨头旋转。弹压式磨粉装置磨头的前半部为圆锥台结构，磨腔前半部的细磨腔同为圆锥台结构，磨头的后端有顶压弹簧，磨头与磨腔的壁体之间有磨削缝隙，受到顶压弹簧作用的磨头具有自动调节磨削缝隙宽窄的作用，使磨制的粉末细小，并且避免磨头被卡住。由于本发明的联轴器具有轴向伸缩功能，使磨粉装置的转轴具备前后移动的余量，从而使磨头具备前后移动的余量，当进入到细磨腔中的生物质颗粒较大时，磨头会克服顶压弹簧的压力而后移，使磨头与细磨腔壁体之间的磨削缝隙增大，反之，磨头在顶压弹簧的压力作用下前移，使磨头与细磨腔壁体之间的磨削缝隙减小。
[0008]本发明的有益效果是:为弹压式生物质磨粉装置提供一种轴向伸缩式联轴器，使磨粉装置的转轴具备前后移动的余量，从而使磨头具备前后移动的余量，使磨头具有自动调节磨削缝隙宽窄的作用，使磨制的粉末细小，并且避免磨头被卡住，提高磨粉效率。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的轴向伸缩式联轴器的结构图。
[0010]图2是图1的A-A剖面图。
[0011]图3是本发明轴向伸缩式联轴器中的A半联轴器结构图。
[0012]图4是本发明轴向伸缩式联轴器中的B半联轴器结构图。
[0013]图中:1.A半联轴器，1-1.A键槽，1-2.外六角面，2.A平键，3.磨粉装置的转轴，4.电机的输出轴，5.B平键，6.B半联轴器，6-1.B键槽，6-2.内六角面，1.内六角滑槽，Π.A轴孔，ΙΠ.Β轴孔。
【具体实施方式】
[0014]实施例图1-4所示的实施方式中，轴向伸缩式联轴器由A半联轴器和B半联轴器组成，A半联轴器I为外六角棒体结构，外六角棒体的中心为A轴孔Π $半联轴器6中有内六角滑槽I和B轴孔m，内六角滑槽(I)的轴线和B轴孔(m)的轴线重合，A半联轴器I置于B半联轴器6的内六角滑槽I中，A半联轴器I的外六角面1-2与B半联轴器6的内六角面6-2进行轴向滑动配合，B半联轴器6的内六角滑槽I构成A半联轴器I的轴向伸缩槽。本实施例中，在A半联轴器I壁体的A轴孔Π侧有A键槽1-1;在B半联轴器6壁体的B轴孔ΙΠ侧有B键槽6-1。
[0015]本实施例在生物质燃料生产线的弹压式磨粉装置中应用，B半联轴器6的B轴孔ΙΠ安装在减速电机的输出轴上，A半联轴器I的A轴孔Π安装在弹压式磨粉装置的转轴上，减速电机通过本实施例的轴向伸缩式联轴器把旋转动能传递到磨粉装置的转轴，使磨头旋转。弹压式磨粉装置磨头的前半部为圆锥台结构，磨腔前半部的细磨腔同为圆锥台结构，磨头的后端有顶压弹簧，磨头与磨腔的壁体之间有磨削缝隙，受到顶压弹簧作用的磨头具有自动调节磨削缝隙宽窄的作用，使磨制的粉末细小，并且避免磨头被卡住。由于本实施例的联轴器具有轴向伸缩功能，使磨粉装置的转轴具备前后移动的余量，从而使磨头具备前后移动的余量，当进入到细磨腔中的生物质颗粒较大时，磨头会克服顶压弹簧的压力而后移，使磨头与细磨腔壁体之间的磨削缝隙增大，反之，磨头在顶压弹簧的压力作用下前移，使磨头与细磨腔壁体之间的磨削缝隙减小。
[0016]本实施例使磨粉装置的转轴具备前后移动的余量，从而使磨头具备前后移动的余量，使磨头具有自动调节磨削缝隙宽窄的作用，使磨制的粉末细小，并且避免磨头被卡住，提高磨粉效率。
【主权项】
1.一种轴向伸缩式联轴器，由A半联轴器和B半联轴器组成，其特征是A半联轴器(I)为外六角棒体结构，外六角棒体的中心为A轴孔(Π ) ;B半联轴器(6)中有内六角滑槽(I)和B轴孔(ΙΠ)，内六角滑槽(I)的轴线和B轴孔(ΙΠ)的轴线重合，A半联轴器(I)置于B半联轴器(6)的内六角滑槽(I)中，A半联轴器(I)的外六角面(1-2)与B半联轴器(6)的内六角面(6-2)进行轴向滑动配合，B半联轴器(6)的内六角滑槽(I)构成A半联轴器(I)的轴向伸缩槽。2.根据权利要求1所述的一种轴向伸缩式联轴器，其特征是在A半联轴器(I)壁体的A轴孔(Π)侧有A键槽(1-1)。3.根据权利要求1所述的一种轴向伸缩式联轴器，其特征是在B半联轴器(6)壁体的B轴孔(ΙΠ)侧有B键槽(6-1)。
【文档编号】F16D3/06GK106015370SQ201610604723
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月29日
【发明人】吴水仙
【申请人】衢州市煜鑫农产品加工技术开发有限公司