一种内球笼检验台的制作方法

本实用新型涉及检验平台技术领域，特别是涉及一种内球笼检验台。

背景技术：

内球笼装配好之后，需要检验内球笼的装车防松脱机构能否正常伸缩，防松脱机构主要包含弹簧、推杆、挡圈、顶尖，还要检验内球笼轴承花键是否合格。目前，检测内球笼需要两人配合，一人用力压下内球笼防松脱推杆，另一人检测，费时费力，效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种内球笼检验台，可以检验内球笼的装车防松脱机构能否正常伸缩，防松脱机构主要包含弹簧、推杆、挡圈、顶尖；还能检验内球笼轴承花键是否合格。该检验台节约了人工成本，使作业员检验产品时轻松省力，提高作业效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种内球笼检验台，包括气缸、检测台上层板和检测台底板，所述的检测台底板上端中部竖直安装有内球笼固定柱，该检测台底板上端面位于内球笼固定柱的两侧对称布置有立柱，所述的立柱的上端与检测台上层板相连，该检测台上层板上端安装有气缸，所述的气缸下端的活塞杆穿过检测台上层板与位于内球笼固定柱正上方的内球笼固定架相连，该内球笼固定架下端中部开有与内球笼相配的通孔。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的内球笼固定架由上、下板和左、右板围成的框架结构，该上板与气缸下端的活塞杆相连，所述的下板中部开有与内球笼相配的通孔。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的上、下板和左、右板之间通过焊接固定。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的检测台底板的上端面进过打磨光滑处理。

有益效果：本实用新型涉及一种内球笼检验台，可以检验内球笼的装车防松脱机构能否正常伸缩，防松脱机构主要包含弹簧、推杆、挡圈、顶尖；还能检验内球笼轴承花键是否合格。该检验台节约了人工成本，使作业员检验产品时轻松省力，提高作业效率。(之前是两人配合检验，一人用力压下内球笼防松脱推杆，另一人检测，费时费力，效率低)。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述的内球笼的结构示意图。

图示：1、气缸，2、检测台上层板，3、内球笼固定架，4、立柱，5、检测台底板，6、内球笼固定柱，7、通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种内球笼检验台，如图1-2所示，包括气缸1、检测台上层板2和检测台底板5，所述的检测台底板5上端中部竖直安装有内球笼固定柱6，该检测台底板5上端面位于内球笼固定柱6的两侧对称布置有立柱4，所述的立柱4的上端与检测台上层板2相连，该检测台上层板2上端安装有气缸1，所述的气缸1下端的活塞杆穿过检测台上层板2与位于内球笼固定柱6正上方的内球笼固定架3相连，该内球笼固定架3下端中部开有与内球笼相配的通孔7。

所述的内球笼固定架3由上、下板和左、右板围成的框架结构，该上板与气缸1下端的活塞杆相连，所述的下板中部开有与内球笼相配的通孔7。

所述的上、下板和左、右板之间通过焊接固定。

所述的检测台底板5的上端面进过打磨光滑处理。

实施例

将装配好的内球笼部件放置在内球笼固定柱6上，对准内球笼防松脱推杆中心，然后打开气缸1手动阀，控制气缸1使内球笼固定架3下降，内球笼防松脱推杆穿过内球笼固定架3的通孔7，内球笼固定架3刚好作用在内球笼上部，将内球笼牢牢的压在检验台上。接下来就可以使用花键环规对内球笼的轴承花键进行检测(说明：内球笼上有防止装车脱落的弹性卡圈机构，如果不用力压下机构推杆，是不可能套上花键环规的)。

本实用新型可以检验内球笼的装车防松脱机构能否正常伸缩，防松脱机构主要包含弹簧、推杆、挡圈、顶尖；还能检验内球笼轴承花键是否合格。该检验台节约了人工成本，使作业员检验产品时轻松省力，提高作业效率。(之前是两人配合检验，一人用力压下内球笼防松脱推杆，另一人检测，费时费力，效率低)。