一种球形接头的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种球形接头，包括本体和球形管，本体呈台阶状管体且一端为小端头，另一端为大端头，小端头固定设有法兰，大端头外周设有连接圈；球形管的一端固定设有法兰，另一端呈球状管体，球形管球状管体装于本体大端头内，本体大端头内两端装有密封圈，两密封圈间装有填料，本体大端头外周连接圈通过螺栓与压盖固定连接。本实用新型采用转动式球形连接结构可以吸收烧嘴端的横向变形，不漏风。从而使阳极炉燃烧系统供风更稳定，对各阶段热平衡操作控制更准确，大大降低了燃料的吨铜单耗，节约能源。
【专利说明】一种球形接头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接接头，适用于阳极炉燃烧系统供风管道上的转动装置，具体地涉及一种球形接头。
【背景技术】
[0002]铜冶炼厂，阳极炉转换不同的工作周期:加料、氧化、倒渣、还原、保温、浇铸，需对炉子转动到相应的工作角度位置，阳极炉上烧嘴与供风管道之间以往设计为回转接头连接，回转接头一端连接烧嘴，随炉子一起转动，另一端连接风管是固定的。由于回转接头为加工件，当阳极炉受热变形时，回转接头不能吸收烧嘴端的横向变形，回转接头此时不能绕同心转动、变形厉害、漏风严重，其极大的影响阳极炉燃烧系统的正常供风量，并使阳极炉的燃烧(风油比)控制不准确，燃料不能充分的燃烧，并造成能源极大的浪费。是阳极炉燃烧系统一个久未解决的难题。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种球形接头，球形接头的一端通过球形管与阳极炉烧嘴连接，另一端本体与供风管连接，球形管在本体内随阳极炉绕同心一起转动能吸收阳极炉烧嘴端的横向变形，也可在本体内作横向移动，以保证球形接头的密封性和耐磨性。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案，一种球形接头，包括本体和球形管，所述本体呈台阶状管体且一端为小端头，另一端为大端头，小端头固定设有法兰，大端头外周设有连接圈；所述球形管的一端固定设有法兰，另一端呈球状管体，球形管球状管体装于本体大端头内，本体大端头内两端装有密封圈，两密封圈间装有填料，本体大端头外周连接圈通过螺栓与压盖固定连接。
[0005]本实用新型的优点在于:采用转动式球形连接结构可以吸收烧嘴端的横向变形，不漏风。从而使阳极炉燃烧系统供风更稳定，对各阶段热平衡操作控制更准确，大大降低了燃料的吨铜单耗，节约能源。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的剖面结构示意图。
[0007]图中:1.本体，2.球形管，3.压盖，4.法兰，5.密封圈，6.螺栓，7.填料。
【具体实施方式】
[0008]现结合附图对本实用新型作进一步说明，参见图1，一种球形接头，包括本体I和球形管2，所述本体I呈台阶状管体且一端为小端头，另一端为大端头，小端头固定设有法兰4，大端头外周设有连接圈；所述球形管2的一端固定设有法兰4，另一端呈球状管体，球形管2球状管体装于本体I大端头内，本体I大端头内两端装有密封圈5,两密封圈5间装有填料7，本体I大端头外周连接圈通过螺栓6与压盖3固定连接。
[0009]本实用新型球形管2的大小可根据设计要求确定，整个部件长度最小为500_。球形管2的一端焊接有法兰4并与阳极炉烧嘴法兰连接，本体I的小端头上固定焊接的法兰4与供风管上的法兰连接。
[0010]由于阳极炉不同的工作期，需对阳极炉进行转动到指定工作位，此时球形管2随阳极炉同心顺时针或逆时针在球形本体I内转动，球形管2与本体I之间设有二道密封圈5，二道密封圈5之间设有石棉填料，以保证球形管2在本体I内转动的良好耐磨特性及良好密封特性。当阳极炉在某一工作位工作时，炉子受热引起烧嘴横向变形，球形管2可在本体I内横向转动，其密封性良好，不会出现漏风现象。
【权利要求】
1.一种球形接头，包括本体和球形管，其特征在于，所述本体呈台阶状管体且一端为小端头，另一端为大端头，小端头固定设有法兰，大端头外周设有连接圈；所述球形管的一端固定设有法兰，另一端呈球状管体，球形管球状管体装于本体大端头内，本体大端头内两端装有密封圈，两密封圈间装有填料，本体大端头外周连接圈通过螺栓与压盖固定连接。
【文档编号】F16L27/08GK203533032SQ201320552484
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】张小明 申请人:中国瑞林工程技术有限公司