冲压管件的制作方法

文档序号:5677685阅读:276来源:国知局
冲压管件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种冲压管件。该冲压管件包括总管段和与总管段连接的分管段,分管段具有多个分流管,相邻两个分流管之间具有冲压槽,冲压槽包括底面和前端面,前端面具有过渡弧面,过渡弧面与底面衔接。根据本实用新型,能够防止冲压管件在冲压槽的过渡处产生裂漏现象。
【专利说明】冲压管件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冲压结构领域,具体而言,涉及一种冲压管件。
【背景技术】
[0002]冲压管件是空调管路件常用的结构,冲压管件失效的主要形式为冲压槽侧边及冲压槽过渡处裂漏。可见,冲压类管路件的失效均出现在冲压过渡处,受冲压模具限制,冲压管件的冲压槽侧边和冲压槽过渡处均存在程度不一的压痕,形成某种程度上类似于直角过渡的缺陷,此处为冲压内应力最集中处。长期使用过程中,冲压槽侧边及冲压槽过渡处受到循环的压力冲击,容易产生裂漏现象。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在提供一种冲压管件,以解决现有技术中冲压管件在冲压槽过渡处容易裂漏的问题。
[0004]为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种冲压管件,该冲压管件包括总管段和与总管段连接的分管段,分管段具有多个分流管,相邻两个分流管之间具有冲压槽,冲压槽包括底面和前端面,前端面具有过渡弧面,过渡弧面与底面衔接。



R
[0005]进一步地,底面与过渡弧面之间的夹角为0= ΙΗ? - arcsin ^,其中,θ为夹
角,R1为分流管的最大半径,H1为相邻两个分流管的中心轴线之间的距离。
[0006]进一步地,夹角的公差为±3°。
[0007]进一步地,前端面为圆弧面,过渡弧面为圆弧面的一部分,圆弧面与底面相切。
[0008]进一步地,过渡弧面的半径R:—。


4
[0009]进一步地,过渡弧面的弧长为$ >
[0010]进一步地,底面具有冲压定位点,冲压定位点到过渡弧面的距离为2~5mm。
[0011]应用本实用新型的技术方案,冲压管件包括总管段和与总管段连接的分管段,分管段具有多个分流管,相邻两个分流管之间具有冲压槽,冲压槽包括底面和前端面,前端面具有过渡弧面,过渡弧面与底面衔接。根据本实用新型,冲压槽的底面和冲压槽的前端面之间通过过渡弧面衔接,此时,过渡弧面的各个方向受到的冲压内应力之间会相互抵消,有效防止冲压内应力在冲压槽过渡处的集中,从而防止冲压管件在冲压槽的过渡处产生裂漏现象。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0013]图1示意性示出了本实用新型的冲压管件的主视图;
[0014]图2示意性示出了本实用新型的冲压管件的附视图;
[0015]图3示意性示出了图1中A-A剖视图;以及
[0016]图4示意性示出了图3中的局部放大图M。
[0017]附图标记说 明:10、冲压槽;11、过渡弧面;12、底面;13、前端面;30、冲压定位点;20、分流管;40、总管段;50、分管段。
【具体实施方式】
[0018]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]结合图1至图4所示,根据薄壳理论:鸡蛋虽然外壳很薄,但是人类不能徒手将一个鸡蛋攥在手里将其捏碎。具体原因为:鸡蛋是一个椭圆形状的壳体,且里面布满了液体(蛋清),外来作用的力能够沿着壳体曲面均匀的分散开来以减少外来作用力的大小,使得外来作用力无法集中到一个点上。本实实用新型中的冲压槽10的设计正是薄壳理论的具体应用,冲压管件内部是一个密封的充满气液混合冷媒的腔体,结合捏鸡蛋的薄壳理论,本实用新型中将过渡处的受力转移至冲压槽10的过渡弧面11上,此过渡弧面11类似于局部鸡蛋外壳,可以将作用力进行分解。
[0020]根据本实用新型的第一实施例,提供了一种冲压管件,该冲压管件包括总管段40和与总管段40连接的分管段50,分管段50具有多个分流管20,相邻两个分流管20之间具有冲压槽10,冲压槽10包括底面12和前端面13,前端面13具有过渡弧面11,过渡弧面11与底面12衔接。根据本实施例,冲压槽10的底面12和冲压槽10的前端面13之间通过过渡弧面11衔接,此时,过渡弧面11的各个方向受到的冲压内应力之间会相互抵消,有效防止冲压内应力在冲压槽10过渡处的集中,从而防止冲压管件在冲压槽10的过渡处产生裂漏现象。需要说明的是,本实施例中的前端面13是指冲压槽10的槽壁中靠进总管段40的壁面。



R
[0021]冲压槽10的底面12与前端面13之间的夹角为沒=IHO - arcsin "_,其中,Θ为
冲压槽10的底面12与过渡弧面11之间的夹角,R1为分流管20的最大半径,H1为相邻两
个分流管20的中心轴线之间的距离。根据本实施例的冲压管件,当6 = I HO - arcsin
时,冲压槽10在过渡处,也即过渡弧面11处的冲压内应力会被过渡弧面11分解,过渡弧面11的各个方向受到的冲压内应力之间会相互抵消,进一步防止冲压管件在冲压槽10的过渡处产生裂漏现象。需要说明的是,本实用新型中所说的冲压槽10的底面12与过渡弧面11之间的夹角为冲压槽10的底面12与过渡弧面11所对应的弦线之间的夹角。
[0022]在本实施例中,冲压槽10的底面12与过渡弧面11之间的夹角的公差为±3°,在这个公差范围内,冲压管件的冲压槽10在过渡处的冲压内应力能够得到很好的均衡,避免了裂漏现象的出现。
[0023]优选地,前端面13为圆弧面,过渡弧面11为圆弧面的一部分,且圆弧面与冲压槽10的底面12相切,此时,冲压槽10的在过渡处无明显压痕,能够将冲压内应力转移至圆弧面上以缓冲过渡处的集中应力,进一步防止冲压槽10在过渡处出现冲压内应力集中的现象。
[0024]本实施例的冲压管件的过渡弧面11的半径越大,冲压槽10在过渡处越光滑,承受的作用力就越小。优选地,过渡弧面11的半径
【权利要求】
1.一种冲压管件,包括总管段(40)和与所述总管段(40)连接的分管段(50),所述分管段(50 )具有多个分流管(20 ),相邻两个所述分流管(20 )之间具有冲压槽(10 ),其特征在于,所述冲压槽(10)包括底面(12)和前端面(13),所述前端面(13)具有过渡弧面(11),所述过渡弧面(11)与所述底面(12 )衔接。
2.根据权利要求1所述的冲压管件,其特征在于,所述底面(12)与所述过渡弧面(11)
之间的夹角为
3.根据权利要求2所述的冲压管件,其特征在于,所述夹角的公差为±3°。
4.根据权利要求1所述的冲压管件,其特征在于,所述前端面(13)为圆弧面,所述过渡弧面(11)为所述圆弧面的一部分,所述圆弧面与所述底面(12)相切。
5.根据权利要求2或3所述的冲压管件,其特征在于,所述过渡弧面(11)的半径
6.根据权利要求2或3所述的冲压管件,其特征在于,所述过渡弧面(11)的弧长为
7.根据权利要求1至4中任一项所述的冲压管件,其特征在于,所述底面(12)具有冲压定位点(30),所述冲压定位点(30)到所述过渡弧面(11)的距离为2~5_。
【文档编号】F16L41/02GK203517119SQ201320654290
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】陈瑞武, 曾启明, 颜小林, 董明景, 李海龙, 汤文通 申请人:珠海格力电器股份有限公司
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