烟囱消音器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及噪音消声设备【技术领域】，尤其涉及一种烟囱消音器，包括圆柱形外壳以及位于所述圆柱形外壳内部的内胆，所述内胆与所述圆柱形外壳通过支架连接，所述内胆上设有消音孔，所述内胆与所述圆柱形外壳之间填充有消音棉，所述内胆的两端分别设有插口和止口，所述圆柱形外壳的两端分别设有法兰盘。本实用新型结构简单，通过设置内胆和消音棉，大大降低了烟囱所产生的噪音，插口和止口的设置能够使本消音器设置成较小的提及以便于运输和安装，在圆柱形外壳外面焊接一层钢板，钢板与圆柱形外壳抽真空，这样可以将噪音进一步降低。
【专利说明】烟囱消音器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及噪音消声设备【技术领域】，尤其涉及一种烟囱消音器。
【背景技术】
[0002]由于焦化行业、火力发电行业、大型锅炉、大型焦炉除尘管道及烟筒的进出口风量大，达到18-45万m3/h，风机产生的噪音也特别大，特别是对居住设备周围的人来说，晚上影响最大，一般锅炉周围数十米处的噪音等效声级都在65分贝以上，远远超过人们对噪音的忍受标准(按环保的规定，白天不得超过60分贝，夜间不的超过50分贝)，一般风机配的消音设备已不能满足噪音消音要求，如何消除噪音已成为人们考虑并长期不能解决的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种烟囱消音器，降低烟囱产生的噪音，便于运输和安装。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:
[0005]一种烟囱消音器，其特征在于:包括圆柱形外壳以及位于所述圆柱形外壳内部的内胆，所述内胆与所述圆柱形外壳通过支架连接，所述内胆上设有消音孔，所述内胆与所述圆柱形外壳之间填充有消音棉，所述内胆的两端分别设有插口和止口，所述圆柱形外壳的两端分别设有法兰盘。
[0006]所述圆柱形外壳的外部设有真空层。
[0007]所述插口和止口上设有海绵层。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，通过设置内胆和消音棉，大大降低了烟囱所产生的噪音，插口和止口的设置能够使本消音器设置成较小的提及以便于运输和安装，在圆柱形外壳外面焊接一层钢板，钢板与圆柱形外壳抽真空，这样可以将噪音进一步降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型单体结构示意图；
[0010]图2是本实用新型组装结构示意图；
[0011]图中:1、圆柱形外壳；2、内胆；3、消音孔；4、消音棉；5、插口 ；6、止口 ；7、法兰盘；
8、真空层；9、海绵层。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】。如图1所示，一种烟囱消音器，包括圆柱形外壳I以及位于所述圆柱形外壳内部的内胆2，所述内胆与所述圆柱形外壳通过支架连接，所述内胆上设有消音孔3，所述内胆与所述圆柱形外壳之间填充有消音棉4，消音棉的设置能够在125— 4000HZ噪声范围内吸音系数达到0.94。为了便于运输和安装，所述内胆的两端分别设有插口 5和止口 6，所述圆柱形外壳的两端分别设有法兰盘7。在安装时，第一台消音器的插口插入第二台消音器的止口中，依此增加消音器的长度。为了进一步达到更好的消音效果，所述圆柱形外壳的外部设有真空层8。为了防止在两台消音器结合处产生漏音，所述插口和止口上设有海绵层9，两个海绵层对接，达到了消音器的完整密封。
[0013]本实用新型结构简单，通过设置内胆和消音棉，大大降低了烟囱所产生的噪音，插口和止口的设置能够使本消音器设置成较小的提及以便于运输和安装，在圆柱形外壳外面焊接一层钢板，钢板与圆柱形外壳抽真空，这样可以将噪音进一步降低。
[0014]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种烟囱消音器,其特征在于:包括圆柱形外壳以及位于所述圆柱形外壳内部的内胆，所述内胆与所述圆柱形外壳通过支架连接，所述内胆上设有消音孔，所述内胆与所述圆柱形外壳之间填充有消音棉，所述内胆的两端分别设有插口和止口，所述圆柱形外壳的两端分别设有法兰盘。
2.根据权利要求1所述的烟?消音器，其特征在于:所述圆柱形外壳的外部设有真空层。
3.根据权利要求2所述的烟囱消音器，其特征在于:所述插口和止口上设有海绵层。
【文档编号】F16L55/033GK203704000SQ201320810964
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】董洪峰 申请人:天津一能不锈钢制品有限公司